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d—单位库房面积可堆放的物料净重，kg／m2； V—仓库应该容纳的物料量，t；
K—库房面积利用系数，一般取O.6～0.65。 4.4.4果蔬原料库对土建的要求
果蔬原料如系短期储藏，一般用常温库，可采用简易平房，仓库门应方便车辆的进出。如果是较长时间的储藏，则采用冷风库。冷风库的温度视物料对象而定，耐藏性好的可以在冰点以上附近，库内的相对湿度以85%～90%为宜(有条件的厂，对果蔬原料还可以采用气调储藏、辐射保鲜和真空冷却保鲜等)。由于果蔬原料比较娇嫩，装卸时应轻拿轻放。果蔬原料的储存期短，进出库频繁，故冷风库一般建成单层，或设在多层冷库的底层为宜。
4.4.5成品库
成品库要考虑进出货方便，地坪或楼板要结实，每平方米要求能承受1.5～2.0t的荷载，为提高机械化程度，可使用铲车。托盘堆放时，需考虑附加荷载。
4.4.6空罐及其他包装材料仓库
要求防潮、去湿、避晒，窗户宜小不宜大。库房楼板的设计荷载能力随物料容重而定。物料容重大的，如罐头成品库之类，宜按1.5～2t/m。考虑；容重小的如空罐仓库，可按0.8～1t/m。考虑；介于这两者之间的按1.0～1.5t/m。考虑。如果在楼层使用机动叉车，还得提请土建设计人员加以核定。
4.4.7仓库在总平面布置中的位置
仓库在全厂建筑面积中占了相当大的比重，在总平面中的位置要经过仔细考虑。生产车间是全厂的核心，仓库的位置只能是紧紧围绕这个核心合理安排。作为生产的主体流程，原料仓库、包装材料库及成品仓库也属于总体流程的有机部分。工艺设计人员在考虑工艺布局的合理性和流畅性时，不能只考虑生产车间内部，应把着眼点扩大到全厂总体上来。如果只求局部合理，而在总体上不合理，所造成的矛盾或增加运输的往返，或影响到厂容，或阻碍了工厂的远期发展。因此，在进行工艺布局时，一定要通盘全局考虑。
4.5工厂运输
4.5.1厂外运输
进出厂的货物，大多通过公路或水路，公路运输视物料情况，一般采用载重
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汽车，而冷冻物品要采用保温车或冷藏车，鲜奶原料最好使用奶槽车。水路运输一般是利用社会的运输力量，但工厂需配备码头装卸机械，一般采用简易起重机。
4.5.2厂内运输
厂内运输主要是指车间外厂区的各种运输。由于厂区道路较窄小，转弯多，许多货物有时还直接进出车间，这就要求运输设备轻巧、灵活，装卸方便。常用的有电瓶叉车、电瓶平板车、内燃叉车以及各类平板手推车和升降式手推车等。
4.5.3车间运输
垂直运输：随着生产车间采用多层楼房的形式日益增加，物料的垂直运输量也就越来越大。垂直运输设备最常见的是电梯，它的载重量大，常用的有1t、1.5t、2t，轿厢尺寸可任意选用2m×2.5m、2.5m×3m、3m×3.5m等，可容纳大尺寸的货物甚至整部轻便车辆，这是其他输送设备所不及的。但电梯也有局限性，要求物料用容器盛装，输送是间歇的，不能实现连续化；它的位置受到限制，进出电梯往往还得设有较长的输送走廊。因此，在设置电梯的同时，还可选用斗式提升机、罐头磁性升降机、真空提升装置和物料泵等。
水平运输：车间内的物料流动大部分呈水平流动，最常用的是带式输送机。输送带的材料要符合食品卫生要求，用得较多的是胶带或不锈钢带，塑料链板或不锈钢链板，而很少用帆布带。干燥粉状物料可使用螺旋输送机。包装好的成件物品常采用滚筒输送机，笨重的大件可采用低起升电瓶铲车或普通铲车。
4.6机修车间
任务：制造非标准设备，保养所有设备；空瓶、通用设备易损部件的加工。 组成：一级机修、厂部机修和车间保全两级机构 设备：普通车床、焊接变压器、焊接发电机。
第五章食品工厂卫生、环保、安全设计
5.1工厂卫生
5.1.1厂址选择的卫生要求
1、有足够可利用的面积和较适宜的地形;
2、厂区通风、日照良好、空气清新、土质坚硬适于建筑;
3、厂房周围环境的土壤清洁并适合于绿化，面积宽敞且留有余地;
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4、能源（包括电力）供应充足，并要有清洁的水源; 5、交通便利;
6、便于污水、废弃物的处理，附近有承受污水放流的地面水体;
7、厂区周围不存在粉尘、烟雾、有害气体、灰、沙、放射性物质和其他扩散性污染源;
8、区内禁止饲养畜禽及宠物;
9、区道路畅通无阻，便于机动车通行，道路便于清洗，防止积水和尘土飞扬。
5.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 1、食品厂、仓库有单独的院落；
2、为了避免尘土，污物被带入车间，应积极改善路面，厂区周围和厂内的道路铺以水泥、柏油、砖石等不漏水易清扫的材料铺装，并保持一定坡度，以利于雨雪的排除；
3、工厂内建筑物（如生产车间、办公室、和生活设施等）按类分开； 4、按流水作业线布置企业整个生产工艺流程，防止交叉污染、垃圾污染、炉灰的排出路径避免和食品生产运送路径交叉；
5、配备以下辅助设施：生产卫生用室，包括更衣室、洗衣房、浴室；生活卫生用室，包括食堂、厕所、休息室；容器洗涤室、专用洗刷车辆、容器、工具等的洗涤室；蒸汽和热水供应设备。
5.1.3厂房内部建筑的卫生要求 厂房室内建筑卫生：
（1）生产厂房均不设在地下室内； （2）厂房结构牢固且便于清洁； （3）室内有良好的微小气候；
（4）厂房内原料、成品、燃料、废渣的进出口应互相分开； （5）有合格的卫生用房；
（6）有良好的通风条件（自然通风和人工通风）。 车间内的采光、照明：
（1）充分采用自然光线，当采光不足时需给予人工照明；
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（2）人工照明的要求-照明要充足。仓库的光线一般可以暗一些，照明光源要便于清洁，安装在安全保护罩内，以避免灯泡破裂时污染食品。屋顶、墙和地面的卫生要求。
照明方式以采用全面照明和局部照明相结合的综合方式为最经济和符合卫生要求。
屋顶、墙和地面的卫生要求：
（1）墙壁、支柱—采用无毒、防渗水、防滑、坚固耐久、便于清洗消毒的材料，离地1~2米用瓷砖、磨石、磨光水泥等不渗水的材料铺贴成墙裙。墙内外最好均用浅色，墙裙最好用白色瓷砖或水泥。
（2）地板平整、不渗漏、防滑，耐水、耐热、耐酸碱。
（3）屋顶 屋顶与墙的接合处为弧形，防虫、防水、防老鼠作窝、防昆虫隐藏。
5.1.4车间防鼠设置
1、门窗防鼠。控制门窗和所有出入口缝隙不得超过1cm。
2、地基防鼠。地基深度应深入地下0.5cm~0.8cm，地面80cm以下应用坚固砖、石等材料砌成。
3、墙防鼠。墙要做的光滑，墙角堆成一定弧度。 5.1.5车间卫生室的卫生要求
其面积可按没人0.3~0.4m2安排，车间内设专门的男女厕所等。 5.1.6食品仓库的卫生要求
1、干货应照明充足，通风良好，要注意防潮。
2、保持低温和恒温 我厂从生产至销售各个环节，保持一个冷链条件，低温储存尤为重要。冷藏库温度控制在-18℃以下，定期清洁、消毒，保持库房整洁和卫生。仓库应经常记录温湿度，并装置降温吸湿等调节温湿度的设备。
3、仓库方向应向北，同时装置防光窗帘，由于直射光线能加速食品的腐败变质变化。冬季加强防风措施，如设二重门、二层窗和加设防风、外室等。
4、仓库设单间或隔离间。 5、冷藏库设置预冷间。 5.1.7人员个人卫生要求
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1、凡从事食品加工，检验的有关人员，应严格遵守卫生制度。定期进行健康检查，发现有开放性或活动性肺结核、传染性肝炎、流行性感冒、肠道传染病或带菌者、化脓性或渗出性皮肤病、疥疮及其他传染性疾病者，均不得直接参加食品生产操作和销售。
2、食品生产车间的操作人员，必须穿戴白色工作服和鞋、帽，进车前必须洗手消毒，不得穿工作服进厕所。
3、生产车间进口处，设有消毒池。
4、严禁在车间吸烟和吃零食，随地吐痰和乱扔废弃物。
5、注意个人卫生，做到勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲、勤理发。培养良好的个人卫生习惯。
6、生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣服、食品、烟酒、药品、化妆品等。
5.1.8原辅材料的卫生要求
1、各种原辅材料应符合有关标准规定，并经检验合格方能投产使用。 2、原辅材料的运输车辆应保持清洁卫生，并有防尘设施。 3、原辅材料仓库及冷库应保持清洁卫生，并有防鼠、防蝇措施。 4、生产用水必须符合生活饮用水标准和罐头、饮料等的特殊要求。
5.2环保
5.2.1废水处理 工艺流程：
5.2.2废气处理
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