年产5万吨PVC的氯乙烯合成工段的工艺设计(7)

2019-03-16 10:45

湖南科技大学本科生毕业设计(论文)

∴m=11649.625 kg ⅱ 循环水: 在石墨预热器时, 进口温度:110℃, 出口温度:95℃。

95℃时,C水蒸气=4.214 kJ(kg·℃)-1 110℃时,C水蒸气=4.238 kJ(kg·℃)-1

C平均=(4.214+4.238)÷2=4.226 kJ(kg·℃)-1 Q=1032906.553 kJ

∴需水量m=1032906.553÷4.226÷(110-95)=16294.47157 kg

① 在转化器中, 进口温度:95℃, 出口温度:110℃。 Q=16383219.49kJ

∴需水量m=16383219.49÷4.226÷(110-95)=258451.167 kg

② 在石墨冷却器Ⅱ中, 进口温度:15℃ 出口温度:95℃

95℃时,C水气=4.214 kJ(kg·℃)-1 15℃时,C水气=4.187 kJ(kg·℃)-1

C平均=(4.214+4.187)÷2=4. 2 kJ(kg·℃)-1 Q=710056.72 kJ

∴需水量m=710056.72÷4.2÷(95-15)=2113.264 kg 表24 水消耗综合表

项目 分相 热量/kJ 质量/kg 盐水 石墨冷却器 561628.422 11649.625 循 石墨预热器 1032906.553 258451.167 环 转化器 16383219.49 2113.264 水 石墨冷却器Ⅱ

710056.72 276858.902

18126182.76

276858.902

∵石墨预热器中的水可以由转化器的出水来提供;

31

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石墨冷却器出口处的水又可以提供给转化器。 ∴实际用水258451.167 kg 。

3 主要设备的设计与选型

3.1 石墨冷却器的选型 3.1.1 已知条件

总热负荷:Q=561628.422 kJ/h 盐水流量:11649.625 kg/h 进口温度:-35℃ 出口温度:-20℃ 混合气 进口温度:25℃ 出口温度:-13℃

3.1.2 计算两流体的平均温度差

?t?t2??t1?25???13?????20???35??m???24.ln?t?2?tln25???13?7℃

1?20???35?P?t2?t1T?冷流体温升两流体的最初温差

1?t2R?T1?T2热流体的温降t?t? 21两流体的温升而:P?t2?t1?20???35T???0.25 1?t225???35?R?T1?T225t????13??20???35??2.533 2?t1查文献[5] 得

??t?0.89

?tm???t??t?m?0.89?24.7?21.983

查文献[5],列管式换热器中的总传热系数K的经验值 设K=100w/(m2·℃)

32

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S?QK?t?561628.422?255.48m2 m100?21.983查文献[4],浮头列管式石墨换热器系列参数组合, 参考查文献[3],

选用换热管有效长度为5000mm,换热管根数为625根, 型号:CHA1100-260(F),A型?32mm。 3.2 石墨预热器的选型: 3.2.1 已知条件:

总热负荷:Q=1032906.553 kJ/h 盐水流量:11649.625 kg/h 进口温度:110℃ 出口温度:95℃ 混合气 进口温度:75℃ 出口温度:-13℃

3.2.2 计算两流体的平均温度差

?t?t2??t1??75???13????110?95?m???41.26℃ln?t 2?tln88115而:P?t2?t175???15?T?t??0.715

12100???13?R?T1?T2110?95t?t???0.170

2175???13查文献[5],图4-17, 得

??t?0.94

?tm???t??t?m?0.94?41.26?38.784℃

查文献[5],列管式换热器中的总传热系数K的经验植 设K=100w/(m2·℃)

S?QK?t?1032906.553?266.3228m2 m100?38.784 33

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查文献[4],浮头列管式石墨换热器系列参数组合, 参考文献[3],

选用换热管有效长度为5000mm,换热管根数为721根, 型号:CHA1200-305(F),A型?32mm。 3.3 石墨冷却器Ⅱ的选型 3.3.1 已知条件:

总热负荷:Q=710056.72 kJ/h 盐水流量:11649.625 kg/h 进口温度:15℃ 出口温度:95℃ 混合气 进口温度:25℃ 出口温度:110℃

3.3.2 计算两流体的平均温度差

?t?t2??t1m??ln?t?80?85?82.475℃

2?tln80185而:P?t2?t1T?95?1595?0.842

1?t2R?T1?T2t?t?110?25?15?1.0625

2195查文献[5], 得

??t?0.94(四壳程)

?tm???t??t?m?0.94?82.475?77.527℃

查文献[5],

列管式换热器中的总传热系数K的经验植 设K=100w/(m2·℃)

S?QK?t?710056.72?91.588m2 m100?77.527查文献[4],浮头列管式石墨换热器系列参数组合, 参考文献[3],

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选用换热管有效长度为5000mm,换热管根数为313根, 型号:CHA900-105(F),A型Φ32mm。 3.4 转化器的设计 3.4.1 已知条件:

空速为25~40m3/m3催化剂·h时,转化率最大[1] 反应温度:新触媒:150℃,旧触媒:180℃ HgCl2含量:10.5%~12.5% 水分含量:小于0.3% 松装粒度:540~640 g/L

粒度:0.75~6.50mm(大于92%) 采用经验设计法[6] 空间速度:SV?V0V, RV0——原料混合气进料流量,m3(STP/h) VR——催化剂床层体积,m3 SV——空间流速,h-1 ∴30?V0V, R表25 已知量表

进料 质量kg 物质的量kmol

CH≡CH 3595.566 138.291 HCl 5449.951 149.314 H2O 0.3866 0.0215 O2 1.9136 0.0598 ∑

9047.8168

287.6863

3.4.2 计算:

∴混合气的体积流量:V0 =287.6863 × 22.4 =6444.173 m3(STP/h) ∴VR=214.806 m3(STP/h) 选管子?57mm?3.5mm[6],

∴管子内径为dt?0.05m,管长为6m,催化剂填充高度为5.7m ∴n?214.806??19203根

4??0.05?2?5.7分为8个转化器,则每个用2401根管子

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