装配式建筑全装修技术规程(4)

2019-03-16 10:54

4 套内各排水点可采用排水集水器汇集后排放,排水集水器宜设置在套内架空地板内,并应设置便于检查维修装置;

5 套内排水集水器与各排水点应一对一连接,中间不应出现接口;

6 住宅排水横管长度不宜超过5m;当超过5m时,应设置环形通气管与通气立管连接。 4.5.4 采暖系统设计符合下列规定:

1 采暖系统设计及设备选择应满足分户计量的要求;

2 采暖系统宜采用干式低温热水地暖系统,可采用电热地暖系统或其他采暖系统; 3 水热地暖系统采暖主立管应设置在公共管井内;

4 居住建筑水热地暖系统分水器宜设置在套内架空墙面内或者其他便于维修管理的位置。 4.5.5 通风系统设计符合下列规定:

1 通风设备宜选用低噪声的环保设备;

2 住宅厨房、卫生间应设置竖向集中排风系统或者烟气直排系统;

3 住宅建筑套内卧室、客厅(起居室)房间宜设置负压通风系统,进风口宜设置在外墙。 4.5.6 电气系统设计符合下列规定:

1 强电系统设计时宜考虑用电负荷增加的需要; 2 强、弱电管线应与主体结构分离; 3 强、弱电主干线应设置在公共管井内;

4 电气线路应采用符合安全和防火要求的敷设方式配线;

5 强弱电管线敷设时不应与燃气管线交叉设置;当与给排水管线交叉设置时,宜满足电气管线在上的原则。

4.5.7 智能化系统设计符合下列规定:

1 智能化系统设计时应预留便于扩展和可能增加的线路、信息点;

2 智能化综合信息箱宜集中设置,有线电视、通信网络、安全监控等线路宜集中布线,智能系统终端的位置和数量应明确。

4.6 防火安全

4.6.1 全装修设计不得破坏消防器材及配套设备,不得影响其使用和标识。

4.6.2 全装修设计应根据不同防火等级的建筑及不同使用部位,选择相应的燃烧性能等级的材料。 4.6.3 厨房天棚、地面、墙面宜采用A级防火材料。

4.6.4 住宅内配电箱不应直接安装在燃烧性能等级低于B1级的装饰材料上。

4.7 室内环境

4.7.1 住宅室内环境质量应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。应采取有效措施改善和提高室内热环境、光环境、声环境、和空气环境的质量。 4.7.2 室内热环境的设计需符合下列规定:

1 空调室内机的安装位置应考虑最佳热环境效果;

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2 设置供暖设施时,宜采用采暖效率高、技术先进的采暖系统。

4.7.3 室内光环境设计,人工照明应根据各功能空间要求,合理选择光源和安装位置。室内光环境的设计应以节能灯为主,合理地利用各种灯光效果。 4.7.4 室内声环境的设计宜符合下列规定:

1 楼地面的面层宜采用有软垫层的地板、地毯等,减少固体传声; 2 架空地板宜采取相应构造措施减少空腔层内空气传声; 3 宜采用隔声性能良好的内门和分室隔墙。

4.7.5 室内空气环境通风宜采用自然通风和强制通风相结合。设有中央空调或采暖设备时,宜采用补充新风的设备,改善室内空气质量。

4.8 细部工程设计

4.8.1 细部工程设计主要指楼梯、护栏、扶手、窗帘盒(杆)、窗台板、台面、棚线、角线、护墙板、踢脚板、检修口、花饰等细部制品的设计。

4.8.2 细部制品设计应考虑细部部品设计的安全性,所用材料必须符合消防要求及质检合格的国家标准环保型装饰材料,宜采用取得国家环境标志的材料和部品。 4.8.3 细部工程设计应符合下列规定:

1 设计文件应明确细部部品所用材料的品种、规格、含水率等质量指标和技术参数; 2 设计文件应有细部部品的固定方法的节点详图; 3 应明确固定件及五金件的数量、规格和位置。

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5 全装修施工安装

5.1 一般规定

5.1.1 全装修机电设备二次施工图制作应符合以下规定:

1 各类设备的技术指标、尺寸规格、安装位置、预留洞口等相关参数应明确标注; 2 各专业管线布置应明确走向、标高,并精确定位。 5.1.2 全装修二次施工图制作应符合以下规定:

1 住宅全装修二次制作图应包括分户隔墙、户内隔墙、吊顶、架空地板、家具规格、整体卫生间规格、厨房设备规格明确标注,所安装的位置明确标注;

2 公共建筑全装修二次制作图应包括内隔墙、吊顶、楼梯间墙、防火分区墙、电梯前室墙等;各类地面铺装;

3 材料铺装应绘制排版图;管线布置应绘制坐标图; 4 门窗类型、规格、安装位置应有明确标注;

5 选定的装饰材料部品与配件产品在二次施工图中应有明确标注。 5.1.3 全装修施工综合图制作应遵循以下原则:

1 可将建筑、结构、机电设备、装修各专业的二次施工图进行图纸叠加,确认各专业图示的平面位置和空间高度进行相互避让与协调;

2 应以装修控制为主,机电设备管线遵循小断面避让大断面、给水避让排水、电气避让水暖、强弱电分设的原则;

3 经对二次施工图和施工综合图对比后,如需改变设备型号与尺寸时,则应在满足施工图设计不做较大调整的原则下进行。

5.1.4 装配式全装修施工安装前,应进行施工综合图制作及材料的选型定样工作,并应经设计单位审核认可后,方可作为施工依据。施工过程中应减少对施工综合图和选用材料的修改,如需修改时,应出具正式变更文件存档。

5.1.5 施工安装前应编制各类专项施工方案,包括质量、安全、环境保护方案及施工进度计划。 5.1.6 装修施工安装前,装配式混凝土结构分部工程的分户或分段验收应为合格。

5.1.7 全装修工程中设计的新型节能保温材料应具有国家相关质量检测机构出具的型式检验报告,材料进场后,相应检测项目应进行材料复验,并应见证取样。

5.1.8 施工安装中应严格执行成品保护,上道工序未完成不得进入下道工序施工。 5.1.9 施工安装过程中应进行质量检验,并形成记录。

5.2 内装部品体系施工安装

5.2.1 架空地板系统施工安装符合下列规定:

1 架空地板连接方式:支撑脚与结构楼板宜采用粘接固定;衬板与支撑脚宜采用螺丝固定;保温层

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与衬板宜采用粘接固定;地暖系统层与衬板宜采用螺丝固定。

2 主要材料和部件要求应符合以下规定:

1)架空地板支撑脚、粘接剂、衬板、边龙骨等应有性能检测报告; 2)刨花板质量应符合现行国家标准《刨花板》GB/T 4897的规定。 3 架空地面系统施工技术要点如下:

1)边龙骨与四周墙体宜预留15mm左右的间隙,并在缝隙之间填充柔性垫块固定; 2)支撑脚垫片与衬板采用螺丝固定,螺丝距各边不应小于15mm; 3)衬板水平校正合格后,可根据工艺要求,注入支撑脚专用胶粘接固定;

4)衬板之间宜预留15mm左右的间隙,用胶带粘接封堵缝隙;衬板与四周墙体宜预留5~15mm的间隙,并用柔性垫块填充固定。

5)衬板及面层上应留设机电检查口或其他开孔,开孔应保持结构完整,切割部份应进行封边处理; 6)支撑脚落点应避开地板架空层内机电管线,衬板或者地热层固定螺丝时不得损伤和破坏管线。 4 水热地暖系统施工技术要点应符合以下规定: 1)传热板铺设时板与板之间预留3~5mm间隙; 2)承压板铺设时板与板之间预留3~5mm间隙;

3)地暖系统层用螺丝与地板基层连接固定,固定螺丝不应穿透衬板层。 5 架空地板系统施工安装检验方法和允许偏差应符合表5.2.1的规定。

表5.2.1 架空地板的允许偏差和检验方法(mm) 类别 序号 1 主控项目 2 整体感观 项目 面层质量 整体振动 局部下沉 噪声 表面平整度 一般项目 表面平3 整度、接缝 衬板间隙 衬板与周边墙体间隙 缝格平直 接缝高低差 质量要求及允许偏差(mm) 表面洁净、色泽一致、无划痕损坏 感觉不到 无柔软感觉 无声音 3 10~15 5~15 3 0.5 检验方法 观察 感观 脚踏 行走 水平仪测量 钢尺测量 钢尺测量 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺检查和楔形塞尺检查 每个房间不少于5点 全数 检验数量 5.2.2 轻质内隔墙系统施工安装符合以下规定:

1 轻质内隔墙局部固定较重设备和饰物时,应采用加强龙骨及内衬板,并与主龙骨或者主体墙板采取可靠连接。

2 龙骨隔墙板施工安装技术要点如下:

1)沿顶、沿地龙骨及边框龙骨应与结构体连接牢固,并应垂直、平整、位置准确,龙骨与结构体的固定点间距不应大于1m;

2)安装轻钢龙骨的横贯通龙骨时,隔墙高度在3m以内的不少于两道,3~5m以内的不少于三道。支撑卡安装在竖向龙骨的开口一侧,其间距同竖龙骨间距;

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3)面板安装前,隔墙板内管线应做隐蔽工程验收;

4)面板宜沿竖向铺设,长边接缝应安装在竖向龙骨上。当采用双层面板安装时,上下层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。

3 复合空腔墙板施工安装技术要点如下:

1)主墙板现场存放场地应坚实、平整、干燥。存放时应按规格、等级分类堆放,板材宜侧放,多层叠放应设置2条垫木;

2)在主墙板上开槽、打孔应用云石机切割或电钻钻孔,不得直接剔凿和用力敲击; 3)顶棚设置的U型卡件应卡住板材不小于20mm,每个卡件与顶棚不少于2点连接;

4)主墙板高度不大于4m时,下端可用木楔临时固定,留缝隙20~30mm,缝隙用专用浆料填实,木楔在填补砂浆硬结取出后,用同质浆料填实;主墙板高度大于4m时或有较高构造要求时,上下均应有配件固定;

5)龙骨应与主墙板可靠连接,当采用树脂螺栓替代龙骨时,应按照相关产品说明书要求粘结牢固。 4骨架隔墙板安装的允许偏差和检验方法应符合表5.2.2-1的规定,复合墙板中主体墙板允许偏差和检验方法应符合表5.2.2-2的规定,饰面板允许偏差和检验方法应符合表5.2.2-1第4~9款的规定。

表5.2.2-1 骨架隔墙板安装允许偏差和检验方法

类 别 序号 项目 质量要求及允许偏差(mm) 隔墙中龙骨间距的构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求 整体感观 墙面板安装 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直 墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损 纸面石膏板 人造木板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥板 每面进行测4 立面垂直度 3 4 用2m垂直检测尺检查 量,且不少于1点 一般项目 5 6 7 8 表面平整度 阴阳角方正 接缝高低差 接缝直线度 3 3 1 --- 3 3 1 3 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检查尺检查 用钢直尺和塞尺检查 拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查 拉5m线,不足5m拉--- 3 通线用钢直尺检查 横竖方向进行测量,且不少于1点 观察;手摸检查 观察;手扳检查 全数检查 全数检查 检查隐蔽工程验收记录 全数检查 检验方法 检验数量 龙骨间距及构造1 主控项目 2 3 连接、填充材料设置 9 压条直线度 - 13 -


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