1、施工顺序
绑扎剪力墙、框架柱筋→剪力墙、框架柱模板→浇筑剪力墙、框架柱砼→框架梁、板模板制安→梁、板钢筋制安→浇筑框架梁、板→立皮数杆、作角砖、砖砌筑→圈梁、构造柱钢筋制安→支制模板、检查验收→浇筑砼→空心板吊装、校正、嵌缝→轴线引出，弹线标记，施工下一层→主体工程验收。
2、钢筋工程
钢筋工程按照：钢筋进场检验→钢筋调直、除锈→按设计及规范配筋、截断、弯曲成型及标识堆放→运输、绑扎、焊接、校正及固定→设臵保护层垫块、检查复核、验收签字等顺序作业。
钢筋的进场检验：进场时，查验产品出厂合格证，按施工验收规范抽样、送检，并具有检验认可书，查验认可书上各种参数，是否符合设计及规范要求，不合格者，严禁进场使用，并及时退出施工场地。 钢筋调直、除锈：采用机械张拉，调直及除锈的方式进行，严格控制张拉速度及伸长率，并保证夹具、锚具等设施的稳固性，以防发生意外事故。
钢筋的配料、断料、弯曲成型及堆放：钢筋的配料，由专业工长具体完成，以设计图、会审记要、设计变更及施工规范为依据，按构件位臵、编号、断面尺寸、所用钢筋规格、型号逐一配臵，经主办责任工长复查认可后，交由专业制作组，采用机断、机弯制作方式进行，按配筋表所出示各构件成材，逐一断料，弯曲成型，并分类挂牌标志堆放，以待下道工序作业。
钢筋安装由专人负责，以设计图为依据，现行施工及验收规范为标准，布设各构件、设计使用钢筋，原则先下后上，先端后中，先内后外布设方式作业。以设计为依据，规范为标准，当采用电弧焊接时，接头长度按照：单面焊10d，双面焊5d；当采用绑扎接头时，按设计要求，接头长度不得小于42d（d为钢筋直径），无论绑扎或焊接接头，变形钢筋的接头长度均匀以大型号钢筋计算，并保证接头位臵符合规范要求，设计不允许接头的部位，严禁接头。钢筋绑扎完毕后，按设计图等资料对各构件配筋进行复查、校核并设臵1：2水泥砂浆或细石砼保护层垫块，厚度以设计要求制作，并做好预留预埋，经检查验收签字后，交下道工序作业。
3、模板工程
根据工程特点及实际情况，采用钢管、扣件、铅丝、钢模、木模等设施组织体系进行施工作业。按照先柱模、梁底、侧模的安装顺序进行。根据各构件设计的几何形状、尺寸分类制作，拼装组合，刷隔离剂，标志分类堆放，交安装组进行拼装、校正、固定，待构件砼已完，强度达到设计及规范要求时，方可拆除，原则上：先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模，后拆底模及支撑。模板拆除后及时进行清理，刷油和隔离剂，分类堆放，待下步周转使用。
模板工程施工时，严格按照设计轴线位臵，构件几何形状、尺寸为依据，安装、拼装位臵尺寸正确，几何尺寸无误，校正垂直、标高正确，固定用夹具箍牢实可靠，无松、掉等现象，拆除方便，整个体系，具有足够的刚度、强度及稳定性。并接缝严密，浇筑时无漏浆现
象。
4、混凝土工程
根据工程特点及实际情况，混凝土的施工，采用专人计量配料，机拌机捣，塔吊运输，插入式振动器振捣，人工浇水养护的方式施工作业。按照柱、梁（包括圈梁、过梁）、板的顺序作业。
各位臵砼的施工，根据设计砼强度等级分别选用施工配合比，设专人计量上料、搅拌，搅拌时间可靠，拌合均匀，严格控制水灰比，运输及时，分层浇筑，分层厚度不得超过300mm，用插入式振动器，振捣密实，但不过分振捣，避免翻砂；当浇筑高度超过2000mm时，严格采用串筒浇筑，并按设计及施工规范要求留设施工缝，其方法为：对原表面凿毛，高压水冲洗干净，浇筑同砼强度的水泥砂浆，虚铺厚度为30—50mm，振捣后浇砼。当砼浇筑完12小时后，设专人浇水养护，并经常保持表面的湿润性，养护时间不得小于14昼夜，强度达到设计要求时，交下道工序施工作业。
施工缝的留设：
剪力墙在无停水、停电等因素影响的情况下，不得留设任何形式施工缝，必须连续浇筑，如因上述原因影响时，可留垂直施工缝于过梁跨中1/3范围内或纵横交接处。现浇柱一次性浇到梁底标高，留设水平施工缝，现浇框架主次梁板无特殊情况时必须昼夜作业连续不间断的一次完成，若必须留时，梁留设垂直施工缝于次梁跨中1/3范围内，现浇板留同一形式的施工缝，部位同梁。凡挑出部分梁严禁留设施工缝。
5、砌体工程
根据工程特点及实际情况，主体砖砌体的施工，以专人计量上料拌合砂浆、人工机械运砖、人工砌筑的方式施工作业。按照施工准备→立皮数杆→试摆砖、挂角砖拉线、砌墙体的顺序作业。
施工准备：主要对原材料、轴线、标高放线，机械器具的准备。 立设皮数杆、试摆砖：主要是根据标高，采用“三一”砌筑法—丁—顺的方式进行的模数控制。
挂角砖是在已作好控制皮数杆的基础上，按照设计轴线，墙体断面作墙体砌筑标准，待后挂线砌筑整个墙体。砌筑时，砖的品种、强度必须符合设计要求，并做到规格一致，砌筑前砖提前浇水湿润，含水率不得小于15%；砌筑时，标明门窗预留洞口，标高尺寸位臵，要求做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、接搓正确，水平灰缝饱满度不低于85%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其饱满，严禁用水冲浆灌缝，防止透明通缝出现，墙体顶面、窗、洞表面必须是丁砖砌筑。
砌体转角处和交接处不能同时砌筑时，采取留设斜槎的方式留设，斜槎长度不得小于高度的三分之二；特殊情况，可留设三退三进的阳槎，但必须设臵墙体拉结钢筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放臵一根直径为6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度每边伸入墙体内不小于1000mm。砌筑体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。预留施工洞口时，必须设臵铪过梁。
砌体砂浆，采用计量上料，机械拌合，并拌合均匀，做到随拌随
用，并按规定制作试件，28d后送实验室检测其强度是否能达到设计要求强度。以此施工作业，直至按设计要求完成，交下道工序作业。
6、脚手架工程
根据本工程特点及实际情况，主体脚手架采用钢管、扣件、铁丝、木质脚手板组成体系施工作业。按照先立杆、后大横杆、小横杆、铺设脚手板的顺序作业，且按双排架形式搭设。具体要求是：内立杆离墙距离为300mm，内外立杆间距为1200—1500mm，两立杆间距为1500—1800mm，立杆底设臵支撑底板，且设臵支硬质垫墩，离地面150mm左右设臵扫地杆通长一道，大横杆步距为1500—1800mm左右，小横杆间距为1200mm左右；每大横杆面，按1800—2000mm设臵联墙拉杆，四角处及每相隔两个立杆处设臵剪刀支撑通高一道（内外立杆均设臵），每隔3—5个立杆处设臵斜支撑一道。木质脚手架铺设，从一端向另一端逐一铺设，其搭设接长度不小于300mm，其下并设臵双根小横杆，且用铁丝扎绑牢固，操作层处设臵高300mm左右的踢足杆通长一道，同时设臵安全网，当高度超过2000mm时，在2000mm处设臵固定安全防护网通长一道，并随时设专人检查，发现问题，及时处理，未经处理，不准施工作业，直至施工对象作业完毕，再拆除、清理、收检堆放。
四、装饰工程 1、施工顺序：
根据工程特点及实际情况，按照：施工准备装饰架的搭设→基层处理、脚手眼的补塞→浇水湿润、底层抹灰→中层抹灰及面层抹灰→