青年城一期工程 施工组织设计
这里不考虑，根据现场的机械设备使用计划及额定容量计算加上照明用电量，总和约为480kw。 容量计算：Sm=Kx×∑Ｐ／ cosФ Kx取0.4 cosФ取0.8 =0.4×480/ 0.8=240km (2)供电方式及线路布局
本栋号电源由现场北侧甲方变电柜引来，接至现场配电室的一级配电柜。现场供电系统采用TN-S方式，并在二级配电箱处均做重复接地。按照 一级配电柜 二级配电箱 三级插座箱 手提式配电箱分级 配电。根据现场情况一级配电柜固定在西侧临设的配电室内，二级箱分别安装在现场用电负荷相对集中区域处如钢筋加工区、木工加工区、搅拌机内等，插坐箱 分管用电施工作业面采用手提箱满足施工用电及照明用电，消防及塔吊用电由一级配电柜单独供电，以保证供电的可靠性。 （3）配电线路的选择：
按现场供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电情况，同时满足机械强度，允许电流和允许电压，所选用的线缆截面以三个中的最大者为准。具体线路两侧见临电施工方案。现场的施工条件较差，临时性强，变化较大，所以由甲方配电柜引来的主电缆采用VV型缆，其它选用YC型缆，并全埋入地下。
4．2．3现场暂设、围挡及道路、排水：
暂设：在现场的西侧，南北方向盖一排活动房，内分割成土建材料周转库、水泥库，外加剂库、试验室、机修、材料值班等用房。南侧建木加工棚及钢筋加工棚。
4．2．4主要中小型机械计划： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 钢筋切断机 钢筋成型机 电渣压力焊 钢筋冷挤压机 电焊机 打夯机 砼布料机 砼振捣器 砂轮切割机 数量 2 3 5 5 6 4 2 6 3 第11页
进场时间 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 备注 青年城一期工程 施工组织设计
10 11 12 13 14 弯管机 套丝机 高压水泵 电锯 电刨 1 1 2 2 2 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 基础施工前 4．3 施工工作计划：
4．3．1基础、主体结构施工其间需用劳动力计划： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工种名称 钢筋工 木工 砼工 抹灰工 瓦工 电焊工 水暖工 电工 防水工 架子工 机修工 塔司 需用人数 90 100 40 20 20 10 10 15 20 20 5 9 进出时间 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 备注
4．3．2装修期间施工需用劳动计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种名称 木工 瓦工 抹灰工 油工 架子工 防水工 水暖工 电工 需用人数 50 60 60 80 20 10 15 10 第12页
进出场时间 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 随进度安排 备注 青年城一期工程 施工组织设计
9 10 11
电焊工 机修工 壮工 5 5 35 随进度安排 随进度安排 随进度安排 五．施工总平面布置： 5．1机具布置： （1）钢筋加工作业棚分别设置在栋号南侧及北侧，因此钢筋加工使用的砂轮锯切断机、成型机等均放在棚内。 （2）木工机具布置：7#楼在施工现场东南端，8#楼在施工现场北端，电锯、平刨、压刨机等也放在加工棚内。
（3）砼搅拌设备放在楼内的正西侧。二台并排放置，搅拌机南北两侧各放一个水泥罐，料斗、配料器及配合搅拌机放在西侧，搅拌机的出口放一台砼输送泵。
（4）基础、结构施工期间在楼的南侧安装两台40米臂上回转式塔吊。安装高度相互错开不少于5米。
（5）装修阶段在楼南侧安装二个垂直运输井字架。 5．2场区主要材料布置：
（1）现场西侧建有外加剂、袋装水泥库、五金、水暖、电料库。
（2）钢筋堆放在现场南侧，靠钢筋加工棚旁。并一直往东做为钢筋调直区和半成品堆放区。
（3）木模板等考虑堆放在两台塔的东西两侧，考虑基本可以满足要求。 （4）砂、石堆放在现场的西南角，并用砖砌成隔墙，分池堆放。所有材料按合同材料科要求统一进行标识，码放整齐。 5．3生活区、办公区及现场暂设：
因现场场地较小，生活区、办公区已布置在现场以外，现场靠西侧南北向搭设一排暂设，作为机修用房，试验，库工，及各种仓库用房，可以满足现场生产的需要。
六．主要分部（分项）工程施工方法与技术措施： 6.1流水段的划分：
7#楼人防层顶板以下按后浇带分三段浇水。地下一层以上按设计单元层分四段流水。8#楼分四个施工流水段。
6．2钢筋工程：
6.2.1 青年城一期工程钢筋工程量较大，由项目部组织技术员、质检员、
钢筋工长、材料员和钢筋翻样工，学习有关规范、图集，熟悉施工
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图纸。
6.2.2本工程采用热轧、低碳、I级（光圆）和II级（月牙纹）钢筋及冷
轧带肋钢筋。钢筋采购严格执行ISO900.2质量标准，同时钢筋应符合现行的《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499的有关规定和相关程序文件。
6.2.3钢筋进场时，必须等到有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试
（其中30%进行见证取样）还要进行外观检查，包括钢筋规格、直径公差，有无裂纹、气孔、表面锈蚀等情况，所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后才能使用。
6.2.4钢筋堆放场地平整硬化，堆放的钢筋底部设垫木，高出地面200mm，
防止生锈，同时备有防雨盖布；各种规格钢筋分类堆放整齐，并统一挂标识牌，注明型号、规格、品种、数量、产地、质量情况。 6.2.5钢筋配筋由专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规
范》（GB50204-92）和设计要求执行，全部在钢筋后场加工成型，成型钢筋按规格、构件名称、使用部位分类堆放整齐。 6.2.6 钢筋锚固、接头要求：
钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范《混凝土结构施工图-平面整体表示方法制图规则和构造详图》（00G101）及《GB50204-92》进行施工，各分项工程钢筋锚固长度和钢筋搭接长度如下：
序 号 接头形式 搭接 1 搭接 梯板（梁） 8#楼基础底板、构造柱、圈梁、顶板、 阳台板、楼梯板（梁） 2 3 冷挤压 7#楼基础底板 40d 53d 锚 固 部 位 7#楼一层至六层墙体、顶板、连梁、35d 窗间墙、 7#楼六层以上墙体、连梁、楼梯、楼40d 53d 47d 锚固长度 搭接长度 电渣压力焊 7#楼地下一、二层墙体、暗柱 第14页
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6.2.7 7#楼基础底板主筋为ф25钢筋，采用冷挤压进行连接，由经过培
训并取得上岗证的职工进行操作。钢筋应先调直在加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄、飞边严重的应切去，不得用气割下料；连接好的接头用红油漆做好标记。
6.2.8 墙体钢筋均为双层双向钢筋，均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水
平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内；为保证墙体水平间距、平直，墙内设置梯形筋做为限位筋，间距1.5m，用比墙筋大一等级的钢筋焊成，利用梯形筋的两根钢筋作为墙筋的竖向钢筋，同时墙体钢筋上口水平方向也设置水平梯子筋，以保证浇筑混凝土时钢筋不位移；设有飘窗的窗间墙内下设置?8钢筋作为拉结筋，用做二次结构飘窗与墙体的连接。墙体钢筋网所有钢筋相交点全部扎牢，成八字扣，弯钩朝向混凝土内，拉结筋间距600mm，呈梅花形布置，根据图纸要求，分别将规定厚度的垫块卡在墙体钢筋上，每隔1000mm纵横方向设置一个。
6.2.9顶板钢筋绑扎时，受力钢筋在下，分布筋在上，板、次梁与主梁交
叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。板中钢筋从墙或梁边5cm开始配置，纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不小于5d；受压区钢筋接头错开50%，受拉区＜25%，同时错开不小于500mm。 绑扎板下层钢筋网片时，所有钢筋相交点须全部扎牢且绑扎点铁丝扣成八字形，板两层网片间采用ф12钢筋焊接马凳支撑，保证上网片正确就位。板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。为保证板钢筋的保护层厚度，钢筋下垫设60×60×15mm垫块（马凳下垫两个垫块，间距600×600）。
6.2.10采用电渣压力焊连接的接头。第一次接头距楼板面不小于500mm，
搭接接头错开的长度不小于35倍的搭接长度且不小于500mn；受压区的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的50%，受拉区占25%。
6.2.11直螺纹连接接头的施工。直螺纹为A级接头，接头位置不限，但接头相互错开，在任一接头中心至35倍直径长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占其总截面面积的百分率≤50%，且不与其垂直方向钢筋重叠。 钢筋工程的具体施工工艺及质量标准另行编制钢筋工程施工方案。
6.3模板工程
6.3.1 7#楼模板配制 A.垫层模板：四周根据图纸外翻尺寸采用10cm×10cm木方为外模，其两侧用钢筋钉入土内进行固定，以防木方移位。
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