青年城一期工程 施工组织设计
及楼梯弯起筋等，不得重物冲击模板，应沿浇筑路线搭设跳板。
6.4.6.3已浇筑楼板，楼梯，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后准上人进行施工。材料要分散堆放。
6.4.6.4墙体模板拆除后在门窗洞阳角，墙体阳角部位及楼梯阳角部位及时用竹胶板作好护角以保护棱角免受损坏。 6.4.7质量标准
6.4.7.1水泥，砂，石必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证和相应的实验报告
6.4.7.2严格控制混凝土配合比。原材料计量，搅拌，养护和施工缝必须符合施工规范规定。
6.4.7.3混凝土试块必须按规定取样，制作，养护和试验。其强度评定符合《混凝土强度检查评定标准》要求按法规做好监理见证取样的工作。 6.4.7.5振捣时插点均匀，不得冲击模板墙砌体，防止胀模。
6.4.7.6 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝，孔洞，露筋，缝隙夹渣等现象。
6.5外脚手架工程
7#楼采用及挂架组合。 6.5.1使用的材料：
管材使用外径Φ48壁厚大于3.5mm的普通焊管，长度2～6米，外观质量符合有关的规定要求，力学性能符合Q235A钢的有关规定。
扣件，使用锻铸铁玛钢扣件，外观符合要求，并要有检验合格证，扣件螺丝最小力矩70N.m时不滑扣，扣件也不得破坏。
脚手板使用5cm厚的松木脚手板，实质不应小于200mm，不得有腐朽、开裂和大的结疤。 6.5.2架子搭设：
（1）基底应夯实土质坚硬，并不得积水，立杆下应垫通脚手板。
（2）立杆间距为1.5米，排距1.2米，里排距墙不大于0.2米，水平杆步距为1.4米。
（3）竖向及水平向钢管接头使用接头卡扣对接，竖横交接采用十字卡扣，斜撑处采用转轴卡扣。
（4）7#楼搭设时一至六层为双站杆，六层以上为单站杆。8#楼搭设双排单立杆。
（5）每间隔根立杆设一道斜支撑，与地面夹角为60°。
（6）从架体外侧满立挂密目安全网。从首层随施工层一直到顶。
（7）里外排架连接，使用短钢管拉接，每步均设，每根部距为8根立杆，
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呈梅花形布置。
（8）架体与建筑物拉顶要每层一道，水平间距为每8根立杆拉顶一次。 （9）结构施工期间，外挂架铺二层脚手板。二层地面处加设一道水平网，宽度为6米。装修时满铺二步脚步手板，然后自上向下翻铺。
（10）因为双排架自重较大，需要卸荷，因此在五层地面、九层地面处进行二次卸荷。具体见架子搭设施工方案。 6.6装修工程：
6.6.1陶粒空心砌块的砌筑：
（1）基层清理干净，按图纸要求弹好门窗洞口线及墙边线。
（2）砌块强度为MU2.0，厚度为150mm，拌制的砂浆采用M5水泥砂浆。 （3）组砌方法应上下错开缝，交接处应交槎搭砌，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm。每班砌筑高度不宜超过1.8米。
（4）门窗洞口边按规范要求采用红机砖砌筑，洞口宽度大于300mm应放置预制边梁，主筋上2Φ10，下2Φ14箍筋Φ6@150mm
（5）墙体拐角，交接处及门窗洞口两侧放置构造柱，内配4Φ12主筋，箍筋Φ6@250。拉结筋为2Φ6@500mm，锚固长度不少于1000mm。
（6）砌筑到墙的顶部待墙体沉降完毕后，采用斜砖砌筑，角度为60o。 6.6.2隔墙板安装：
工艺流程：结构面层找平放线 按安装图配板就位 安L形卡 安装隔墙板 铺设线管、线合等 板缝处理 贴胶带修补。 （1） 安装隔板的部位如：顶面、墙面、地面等清理杂物，如凸出的砂浆，
流坠等然后找平。 （2） 按图纸弹好墙边线，门窗口线及按排板图弹好分板线。 （3） 在两板顶端拼缝之间用射钉将已形卡固定在楼板底或梁底部，随安
板随固定U形卡。 （4） 板小侧面抹粘结胶安装板，按排板图编号依次安装，上下对线，然
后下面用木楔顶紧，必须垂直符线。 （5） 修理板缝多余粘结剂，贴网格布，然后将板边凹槽处用水泥胶腻子
刮平。 （6） 底部填塞豆石砼，待达到强度后（约10MPa）撤去木楔，再用同强
度豆石砼或砂浆灌实。 （7） 电线管安装，电盒安装，然后用水泥砂浆修补平整。 6.6.3内墙面抹灰：
6.6.3.1陶粒砖墙面抹灰： （1） 基层清理，清扫墙面的浮尘，并浇水湿润。
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（2） 用线坠、靠尺找规矩，打饼冲筋。 （3） 采用1：3水泥砂浆打底，厚度控制在12～15mm左右。用大杠刮平，
木抹子搓毛。 （4） 抹1：2.5罩面灰，厚度在5mm左右，大杠刮平，铁抹子赶实压光。 （5）洒水养护。 6.6.3.2砼墙面抹灰：
（1）基层清理：将墙表面的流坠等突出物清铲干净，用钢丝刷清刷掉表面
的脱模剂等杂物，洒水湿润，用界面剂加水泥将墙面满拉毛。 （2）用线坠、靠尺等吊直、套方、找规矩，贴灰饼。 （3）然后依据灰饼拉线冲筋。
（4）提前一天将墙面浇透，然后用1：3水泥砂浆打底，依据冲筋用大械
刮平，木抹子搓毛。
（5）打底灰抹好后第2天，先将墙面湿润后做罩面，用1：2.5水泥砂浆
大杠刮平，用铁抹子赶实压光。
（6）抹灰完成手，注意喷水养护，防止空裂。 6.6.3.3楼地面垫层：
（1）基底清理，将地面的落地灰等杂物清铲掉清扫干净，然后头一天浇水
湿润。
（2）用墙面0.50标高线拉线贴饼，上平标高为-0.02m。 （3）刷素水泥浆结合层一道，随后铺摊陶粒砼。
（4）依据贴饼用大杠刮平，上撒1：2干硬性砂浆刮平后，用木抹子拍平
搓毛。
（5）第二天浇水养护。 6.6.3.4厕卫防水：
（1）基层清理干净，剔除落地灰等杂物，穿墙管洞堵密实。 （2）抹找平层，管根处、阴阳角处做成小圆角，坡度坡向地漏。
（3）刷底油，做防水涂料层，要厚度均匀，边角刷到位，有喷头处涂刷高
度1.8米，其它部位为0.3米。
（4）做闭水试验，水位要设过管根突出部分，闭水时间不小于24小时。 （5）无问题，及时做保护层，用1：3水泥砂浆找平、拍实、搓毛。 6.6.3.5墙、板项刮腻子：
（1）基层清扫干净，由其是板顶上的板接缝毛边要剔除平整；然后用滚刷
套胶一道。
（2）先将门窗口角，阴阳角处局部凹凸起用石膏腻子修补平整。 （3）刮第一遍耐水腻子，板项长方向满刮，墙面水平向满刮。
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（4）刮第二遍耐水腻子，板项短向满刮，墙面垂直向满刮。 （5）口角等局部修理找直，找方。 6.6.3.6外檐抹灰：
（1）外保温施工完成后，板面做拉毛处理。
（2）门窗口处，阴阳角等自上到下另垂线找规矩，贴饼冲筋。
（3）第一遍打底灰，用1：3水泥砂浆打底，厚度6～8mm左右，用大杠
找平，木抹子搓毛。 （4）第二天浇水适量抹第二遍罩面灰1：2.5水泥砂浆，厚度以5mm为宜，
也用大杠找平，用铁抹子赶实压光。门窗口角，阴阳角找直增光。 （5）第二天开始浇水养护。 6.6.3.7外檐涂料：
（1）基底清理干净，刮水泥腻子一道，达到强度后用细砂纸打磨平整。 （2）套底胶一道，要喷刷严密。
（3）滚涂底层涂料，厚度要均匀一致，纹理要清晰。 （4）喷涂罩面涂料，喷涂要有顺序，颜色一致。 6.7屋面工程：
（1）先将屋面上的灰浆等杂物清除干净，局部找平。 （2）满铺60mm厚聚苯板，铺贴要平整严密。
（3）做陶粒砼找坡层，最薄处不少于30mm，坡度2%坡向地漏。
（4）用1：2.5水泥砂浆抹20mm厚找平层大于6米板块应断开，表面找
平赶实压光。
（5）待找平层干燥达到强度后，粘贴防水卷材，附加层、细部做法等符合
规范要求。
（6）上人屋面铺贴面砖，施工时要加强对防水层的保护。 6．15．1．1技术措施
（1）钢筋按计划进场，不要过早长期现场堆放雨时要进行覆盖。
（2）钢筋表面如有浮锈要进行除锈处理，较严重的禁止使用。钢筋加工后
要及时使用。
（3）场地存放的钢筋下面要用方木垫起，保证钢筋不受泥水污染。
（4）模板使用完后及时清理修整，待下次使用，遇雨天要进行覆盖，防止
受潮变形。 （5） 钢模板使用前，清除表面的锈蚀，防止拆模后影响砼的外观质量。
拆模后立即清理模板，随时刷好脱模剂，防止锈蚀。 （6） 水泥进场及时入库，严禁受雨淋湿，不得使用受雨淋湿的水泥。 （7） 浇筑砼期间要详细了解天气变化情况，尽量避开雨天施工，为防万
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一，现场备足塑料布等防雨材料，遇雨及时覆盖。雨后重新开盘要及时检测砂、石含水率，及时调整施工配合比。 （8） 基槽施工时，基底四周要设排水沟，每30～50米远设集水井，并备
好排水泵。 （9） 基槽的上口四周要砌筑挡水墙，严禁现场雨水流入槽坑内。 七、主要管理措施； 7．1质量保证措施：
7.1.1建立完善的质量保证体系：
进入施工现场后，成立以项目经理为首的有工程技术、质量、材料、安全等各职能人员组成的质量自控保证体系，在施工过程进行质量控制和管理，栋号质量保证体系 7.1.2 材料采购的控制：
(1)采购员、材料员要持证上岗，并能胜任其工作。
(2)加工的材料或其它半成品等在施工期间要检查并进行质量控制。 (3)所购材料必须有合格证，出厂检验证明或技术指标。 (4)所有材料进场时必须验质验量。
(5)需要复检的材料进入现场后及时抽样复检。 (6)对已检材料做出结论，决定是否使用。
(7)对不合格材料及时清退出场，并做好记录，合格材料做出标识并做好记录。
7.1.3原材料、半成品检验试验计划：
7.1.3.1原材料检验和施工试验按《建筑安装工程施工技术资料管理规定》编制试验工作计划。
7.1.3.2门窗要有厂家资质和有产品合格证，并抽样送有关部门检测。 7.1.3.3各种水暖管材、管件手续齐全要有合格证并现场验货。 7.1.3.4各种电料要有厂家生产许可证、合格证等并现场验货。 7.1.3.5半成品加工要有厂家资质证明，合格证并现场验货。 7.1.4.施工过程的质量控制
7.1.4.1现场管理人员加强检查指导，把质量隐患消灭在萌芽状态，尽量避免返工损失。
7.1.4.2施工过程中执行自检、交接检制度，每道工序班组自检，检查人员填写分项工程验收记录，由专职质检员检验合格后，方可进行下道工序。 7.1.4.3各分部分项工程和单位工程的检验和试验按照公司有关的质量检验文件程序进行。
7.1.4.4对影响工程质量的关健部位，重点工序，要设置质量管理点，必要
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