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2、绞车安装地点应挂有绞车管理牌板，并注明包机人、使用地点、使用单位、绞车型号、功率、钢丝绳径、牵引长度、挂绳日期、检修日期等。
3、对绞车的检查，应做到绞车司机每班一次，机电工每天一次，机电正副队长每三天一次，分管副矿长每周不少于两次，发现异常情况立即组织人员进行处理。
4、绞车司机要做到“五不开”：既绞车不完好不开、钢丝绳打结不开、缠绕排列不整齐不开、超挂车不开、安全设施不安全可靠不开。 5、严禁绞车弯道提升，严禁把斜坡作为停车场。 6、绞车不用时，开关必须处于停电闭锁位置。
7、绞车操作工要爱护各种安全设施和信号装置，不得任意损坏。 II、斜巷安全设施的布置与安装
1、斜巷内自变坡点开始每20m应安装一个地滚，并保持转动灵活。变坡点地滚直径大于200mm。
2、上下口必须设地档。
3、在巷道入口入必须悬挂“行车不行人，行人不行车”的醒目标志。 III、安全设施的检查与维护
1、机电工必须每天对所有安全设施进行检查，队干部必须每周检查一次，并且每半个月对斜巷所有保险设施进行一次安全试验，如发现问题必须立即组织人员修理好； 2、机电队必须配合每月由矿组织的机电完好检查，对自检和矿检必须做好详细记录。 IV、小绞车操作、维修、管理安全措施
1、小绞车司机必须持证上岗，严格执行小绞车司机操作规程。 2、绞车司机开车前要全面检查：
（1）检查绞车各部件齐全牢固、达到完好标准。 （2）检查压车柱是否齐全，牢固可靠。 （3）检查开关手把、开停按钮、必须灵敏可靠。 （4）检查声光信号是否齐全、完好，确保畅通。
（5）检查钢丝绳有无扭劲、打结、轧伤、断股、变形现象，轧伤或断股超过10%必及时更换。
（6）检查钩头绳及保险绳、绳卡必须齐全、紧固。
（7）开车前，试运转、检查制动闸、离合器是否可靠，转动声音是否正常，发现问题及时处理，严禁绞车带病运转。
3、开车前，首先发出信号，听到回号，确认无安全问题后，方可开车。
4、开车时，绞车司机必须时刻注意绞车绳的受力状况及其在滚筒上的缠绕情况，严
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防咬绳，松绳时，绞车绳在滚筒上的缠绕情况不低于三圈。 5、绞车运行时，绳道及三角区、行车区不得有人。
6、绞车必须离道0.4m，需反向拉车时必须挂平轮导向，不准去掉护绳板。 7、开车时，绞车司机必须思想集中，听准信号，发现异常及时停车。 8、绞车司机离开绞车时，必须把开关手把打到停电位置，并加闭锁。 9、各部绞车均要包机到人，保持完好，绞车周围清洁卫生，无杂物。
10、变坡点及更换钩头处必须设牢固挡车器，车过前打开，车过后关闭，完善一坡三挡设施，并要坚持正确使用。卸车及临时停车地点均要设临时挡车器，严防跑车。 11、斜巷提料车时，应坚持使用三环链挂车，并挂保险绳。设专人把住任何可能进入行车区的通道口，并严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，严禁放飞车。 12、处理掉道时应设专人指挥与观察，处理时车身倾斜侧及下方不准有人；斜巷处理掉道时，不准用绞车硬拉，不准松开制动闸。 13、严禁没有人跟钩头及保险绳而开绞车上绳。
14、大件车（指长度超过1.5m，宽度超过 1.2m，重量在2000kg以上的物件车）、工字钢车，每次只准拉一车，料车，空车一次只准拉一车，严禁超挂车。 V、回头轮安装及使用安全措施
1、回头轮安装在绞车前方3-5m合适的位置，采用3根Φ＝18mm，L＝2.0m的左旋螺纹钢锚杆固定牢固，要求锚杆必须全锚。
2、回头轮与地锚间用钢丝绳连接，所用钢丝绳直径不能低于18.5 mm卡子不能少于3个。
3、使用前要对回头轮进行全面检查要确保回头轮完好、地锚及钢丝绳套牢固可靠。 3、使用回头轮时必须安专人观察回头轮的运行情况，发现问题及时停车进行处理，以防钢丝绳出绳槽损坏轮子或钢丝绳。
4、每天要有专人对回头轮进行检修检查，并做好详细记录。 VI、斜巷运输安全措施
1、严格执行斜巷“一坡三挡”制度，否则不得使用绞车。 2、绞车司机要持证上岗，把钩要设专人，严禁串岗和混岗。
3、使用绞车时，严格检查绞车的基础地锚，压车柱，钩头、钢丝绳、信号闸皮、保险绳是否齐全可靠。发现问题必须处理好后，方可使用。信号传递必须清晰准确，不得用喊话或吹哨代替。
4、绞车起勾前，要清点巷道内的人，起勾后，任何人不得上下。空重车保证一勾一车制。
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5、摘钩头、换钩头或停车卸料时 ，必须将车打到水平巷道内或打好斜撑支杆，同时在车前后设档。严禁司机悬勾离岗。
6、 挡车器要经常关闭，放车时才准打开，严禁车未松就打开下山口挡车器。 7、绞车运行不允许忽开忽停，忽快忽慢，要求平稳匀速，严禁不带电或无信号，信号不明开车。
8、绞车运行过程中，发现绳松或其他异常情况，应立即停车检查和处理。 9、把勾工应严格作到，不使用其他东西代替标准矿车销和三环链连接矿车。 10、斜巷运输，有下列情况者，不准开车： A、矿车未挂保险绳； B、钢丝绳磨损断丝超过规定； C、制动闸制力不够； D、信号不通； E、没有护绳板；
F、绞车生根绳、压车柱不齐全、不可靠 G、上下山无保险装置。
六、刮板运输机的使用管理及操作规定
1、运输机司机必须经过专门培训，了解机械性能并掌握其操作方法，严禁未经培训人员操作。
2、开车前应做如下检查和准备工作：
①将车溜空后，检查刮板螺栓是否齐全、紧固； ②检查链条松紧是否适当，链条接头是否完好； ③停电检查齿箱油质、油位及联轴器的容液量；
④检查机头、机尾各缝合螺栓是否齐全紧固，各组件是否完好正常； ⑤检查车内有无异常，与顺槽车搭接是否合理。
3、开车前要发出开车信号和警号，先点动2～3次，并瞭望无误，再正常启动。 4、开车时要注意力集中，做到眼不离机头，手不离按钮。
5、移溜要滞后采煤机15m以上距离，且应确保水平弯曲度不能过陡，弯曲长度不小于15m。
6、稳移溜柱时，必须是两棵抗柱，一棵压柱，且移溜柱必须牢固，人员操作时要侧开身，防止移溜柱弹起伤人。
7、移溜时要按顺序进行，严禁任意分段或从两头向中间移溜。移溜必须选择正规有劲的支架生根，严禁移溜器直接抵在支柱上。至少有两个移溜器同时移溜，严格控制移溜
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速度，严禁停车移溜。移溜后必须及时补柱，移机头、移机尾时，必须停机。 8、移溜要在运输机运行时进行，严禁移死车，要移够截深。 9、正常情况下，不准开倒车，不准运料。
10、工作面运输机正常情况下应保持平直，使运输机处于完好状态，运输机移不动时不准强行作业，应查出原因，处理后方可继续作业。
11、运输机安排专人定期检修加油，检查油位是否正常，损坏部分及时修理、更换。 12、工作面一旦发生冒顶，应及时停车处理后方可开车。 七、皮带机使用管理及操作规定
1、皮带机应安专人定期检修，各传动滚筒定期加注黄油，损坏部件及时更换。 2、皮带机的各传动滚筒要灵活可靠。 3、皮带机的铺设要达“平、直”要求。 4、皮带机严禁打倒车。 5、皮带机严禁运送人员。
6、皮带撕裂长度超过200mm时，应重新砸卡处理。 7、皮带机运送铁料时 ：
（1）带料前认真检查按纽、信号，发现问题及时处理，带料人员在不同情况下的联系信号应与运输机司机规定好。
（2）运铁料时，沿途必须有专人观察，发现问题及时处理。
（3）人工架铁料要喊口号，同起同落，互相配合好，放料先放前头，逮料先逮后头，并做到放料逮料停机进行。 八、采煤机司机操作安全技术措施
1、采煤机司机必须经过严格培训，持证上岗，按《操作规程》进行操作，其他人员不得操作煤机。
2、司机在操作过程中，应经常观察各仪表的动作情况，发现问题应及时停机。 3、采煤机割煤时要保证采高符合要求，严格掌握卧底量，防止啃底或飘刀。当煤质变硬时，应适当放慢牵引速度，非特殊情况，采煤机不准割大块矸石。 4、采煤机启动前，应先检查内外喷雾是否正常，无水不准开机。
5、运行时，司机不得远离采煤机，防止发生意外时，不能及时停机。非特殊情况，不得使用急停按纽。
6、采煤机割煤时，应严格掌握前后滚筒，将顶、底板割平。
7、检修采煤机或更换截齿时，必须将机组停在顶板和煤壁条件较好的安全地点，严格执行敲帮问顶制度，用单体支柱打好临时支护。
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8、检修时滚筒必须拉掉离合器手把，切断电源，并严格执行敲帮问顶制度。 9、保护好采煤机电缆及水管等。
10、采煤机运行时，要有专人看护，以防拉断。
11、启动前，应观察左右滚筒有无人员工作，必须在人员撤离后方可开机。 12、下班停机后，采煤机手把打到零位，拉下隔离开关。 九、电工操作安全技术措施
１、电工必须持证上岗，熟悉采面供电系统，所用开关工作原理及故障处理方法。 ２、严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，并挂设标有“有人工作，不准送电”内容的停电标志牌，有机械闭锁的要锁住开关手把，严禁预约送电或电话联系送电，必须坚持谁停电谁送电的原则，严防误送电造成意外。
３、严禁带电检修和搬迁电器设备及电缆，停电后要进行验电和放电。
４、电器设备检修应在支护完好，周围环境中瓦斯浓度在1%以下时工作，作业时不少于2人，1人作业，1 人监护。
５、严禁随意甩掉各种保护，禁止强行送电或用强行送电的方法查找故障。 ６、保护好各种电器设备的防爆面，并涂防锈油。 ７、对配电系统的各种整定值，严禁任何人随意调整。 十、检修工操作安全技术措施
1、检修传动部位时，必须停本身开关及馈电开关并社专人看守开关。
2、安装和检修机械时，严禁将手放在齿轮和容易转动的部位，拆卸大型机械时，人员不许站在机械重力的下方及倾斜的方向，严防大件摆动、下滑。 3、更换大件时，必须做到： （1）要有专人负责；
（2）维护好顶板，执行敲帮问顶制度，杜绝空顶作业； （3）起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全地点；
（4）导链平轮悬挂位置角度适当，并用40T链条，链环串丝戴帽固定好； （5）更换煤机大件时，必须停运输机，采煤机磁力开关必须停电并设专人看管或挂停电牌；
（6）更换运输机大件时，必须停其磁力开关，设专人看管或挂停电牌。 十一、泵工操作安全技术措施
1、司机必须持证上岗，听准信号，开停及时。
2、开泵时，必须检查泵站的完好状况，确保各联接螺栓齐全紧固各截止阀灵敏可靠，乳化液配比浓度为2～3%，液面超过乳化液箱的2/3，各油位密封好。
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