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击穿现象。
3）冲击电压：在正常试验大气条件下，直流系统无电气联系的各回路之间、外壳相互之间能承受1.2/50μs的标准雷电波短时冲击电压试验，开路试验电压5kV。
4）湿热性能： 耐湿热性能符合GB7261。 m. 机械性能
产品承受机械动和机械冲击的能力符合ZBK45017-90中第4.5条规定。 2.2 结构和功能要求
为满足直流设备技术要求，提供设备主要配置：微机监控系统、高频开关整流模块、免维护蓄电池组、绝缘监测装置、自动调压装置、蓄电池监测装置、直流馈出配电单元等组成。 2.2.1 设备配置方式
充电柜，电池柜。安装于开闭所内。 2.2.2 整流模块（充电装置）
充电及浮充电整流模块采用智能高频开关整流模块，模块N+1冗余设计（热备份运行方式），如整流模块故障能自动从并联运行中退出且不影响其它模块正常运行，并可带电热插拔检修。
a. 稳压功能：在稳压状态下，交流电压在规定范围内变化，输出电流0～100%额定值范围内变化时，输出电压在额定值80%～130%范围内任一点上保持稳定，其稳压精度不大于1%。
b. 稳流功能：在稳流状态下，输出电压在80%～130%额定值范围内，交流电压在规定范围内变化，输出电流在0%～100%额定电流范围内任一点上保持稳定、其稳流精度不大于±1%。
c. 在充电状态运行时，按限流(稳流)- 恒压方式自动完成对电池组的补充电、均衡充电和浮充电。稳压工作时，当充电电流超过限制电流值时，系统自动进
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入限流状态。
d. 整流器（充电装置）具有软启动特性（软起动时间3～8秒），并在恒压输出时自动限流，在恒流输出时自动限压，且具有短路保护性能。 e. 均衡充电与浮充电方式转换：
设备正常运行处于浮充电状态时，当到达设定的均衡充电日期或接均衡充电控制指令，系统将自动控制装置转入均衡充电，完成后自动转入浮充电，使蓄电池保持在满容量状态。
蓄电池组放电过程结束时，交流恢复供电后，整流器（充电装置）按设定条件自动转入均衡充电状态工作。当电池组充电过程完成后，整流器将自动转入浮充电状态工作。 f. 交流电源中断处理：
1）蓄电池组通过自动跟踪母线调压，不间断地向直流母线放电。
2）交流电源恢复送电时，整流器（充电装置）自启动，将按蓄电池事故放电容量等，系统判断选择相应的充电方式。
2.2.3 直流馈线单元
直流馈线单元包括绝缘监测、馈线单元等电路，具体功能如下： a. 直流母线设置1套绝缘监视装置。
b. 馈出回路依据具体工程的直流系统原理而定。 2.2.4 监控模块（系统）
集中监控电源系统中的整流模块、蓄电池组、母线调压装置、馈线单元的工作运行参数等，根据现场设备实际情况决定直流电源设备的运行方式。并能对所有电流、电压、电池等参数进行数据采集处理输出，直流设备的运行状态进行实时监控，并具有强大通信功能。 2.2.5 直流电源设备的通信接口
a. 直流电源设备能提供RS-485接口，RS-232接口，支持Modbus、CDT等多种
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规约，易于接入上位机监控系统，实现无人值守。充电装置具有声光报警功能。
b. 微机监控单元具有完善“遥控、遥测、遥信、遥调”四遥功能。
c. 微机监控单元采用大屏幕液晶显示器，全汉化显示，操作简便，便于学习掌握。
微机监控单元退出系统以后，不影响系统运行。 2.2.6 绝缘检测装置
绝缘检测装置应运行可靠、功能齐全、测量准确及抗干扰。当发生接地故障或绝缘电阻小于报警绝缘电阻值时，发报警信号。 2.2.7 调压装置
自动调压装置应采用可靠精确的调压电路，对母线电压进行不间断调整。 2.2.8 蓄电池自动检测装置
自动巡检装置应可结合监控系统实现蓄电池自动管理及监测，自动检测蓄电池组的端电压、单只电池电压，具有手动和自动巡检功能。当蓄电池组中任一电池电压超限时（过高过低）或离群时，现场自动发出报警，并将信号送至直流屏微机监控系统，经过微机监控系统处理后送至远程监控系统。 2.2.10 柜体、电气元器件要求
直流屏柜体框架由型材组合而成，采用不少于2mm厚的不低于宝钢、武钢产的覆铝锌钢板制成，其中后柜门的厚度为2.5mm，前柜门采用高强度钢化玻璃。电气安装采用的安装板、条梁须镀锌钝化处理，并保证可靠的接地连续性。底盖板、护板均可拆卸，便于安装接线维护。成排柜，柜与柜之间应有隔板。箱体、二层底板及隔板厚度不低于2mm。柜内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。柜体的内外表面，均应进行磷化处理或用其它办法作处理，以真正达到防蚀目的，然后涂一层底漆，一层填嵌，最后涂上招标人指定的颜色。 2.2.11 柜体尺寸为：宽800mm、深600mm、高2260mm，（或按图纸要求）其防护等级不低于IP20级。 2.2.12母线电压
（1）控制母线工作电压：DC220V±2.5％，设控制母线电压表，电流表各 1 只。 （2）母线工作电压：整流模块输出电压在100V～250V之间。设整流模块输出电
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压表一只。 2.2.13其他要求
（1）整流器模块组合运行时，应具有理想的均流性能，整流器模块也可脱离监控模块独立运行。
（2） 应有三级防雷系统，第一级安装在电源系统交流输入前，第二级安装在电源系统交流配出部分，第三级位于充电模块内部，防雷保护器件具有状态显示功能，可以显示该器件是否处于完好状态。
（3）交流接地系统：每个模块后部与机架连接处设有模块交流接地点，保护每个模块与机架间同时可靠接地。
（4）应保证强弱电之间的可靠隔离，应有足够抗干扰措施，保证系统安全运行。 （5）模块内设置短路回收特性，即使模块处于长期短路状态也不致损坏。 （6）直流系统具有同综合自动化对接功能。屏柜除自含电压表、电流表、屏幕中文显示屏显示数字量和信息量外，还应与开闭所所综合自动化可以联接。屏内安装监测、监控设备及信号采集等通讯接口，并提供与综合自动化相应的通信规约。
2.2.14屏内安装的元器件具有产品合格证。屏柜的元件选型和布置等符合设计图纸要求；开关允许使用型号：开关、接触器、继电器等一、二次元件须选用ABB、施耐德、西门子或同等档次品牌的系列产品。 3 试验
电源系统的型式试验、出厂试验均应符合ZBK45017、DL/T637、GB/7260要求。现场交接试验应符合GB50171、GB51072、DL/T637要求。 3.1 型式试验 3.1.1 温度试验 3.1.2 温度贮存试验 3.1.3 过载能力试验 3.1.4 功能试验 3.1.5 电源影响试验 3.1.6 绝缘性能试验
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3.1.7 电磁兼容性试验 3.1.8 机械试验 3.1.9 湿热性能试验 3.1.10 连续通电试验 3.1.11 结构和外观检查 3.2 出厂试验
3.2.1 工厂验收试验应包括但不仅限于系统性能试验、功能试验和稳定性试验，具体项目如下：
a. 过载能力试验 b. 功能试验 c. 绝缘性能试验 d. 连续通电试验 e. 结构和外观检查
3.2.2 招标人相关人员要参与完成所有工厂验收试验，经招标人参加工厂验收人员的认可后，设备方可装运至现场。
1.3.3 变电站变压器
1、总体要求
1.1干式环氧树脂浇注型配电变压器，变压器具有国际权威机构荷兰KEMA或意大利CESI实验室颁发的F1(耐火能力)、C2(承受热冲击能力)、E2(环境能力)实验报告。
1.2*高压、低压绝缘材料耐温等级须达到H级绝缘以上（最高运行温度达180℃，最高温升125K）。 1.3*绝缘介质
H级绝缘材料，所有绝缘材料须采用低烟、无卤、环保、阻燃、自熄材料；环氧树脂绝缘浇注后的高压线圈表面环氧树脂层应均匀、光滑平整、线圈表面不应补刷树脂及绝缘漆，高压线圈采用线绕，低压线圈绕组采用铜箔，保证变压器有良好的抗短路能力，和抗雷冲击能力以及散热性。
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