平顶山市瑞平煤电有限公司张村矿
二-11070工作面安装安全技术措施
工作面编号： 二-11070采面 编制 单 位： 安 装 队 技术负责人： 施工 队长： 编 制 日 期： 2011 年 5月 13日
二-11070切眼设备安装安全技术措施
根据张村矿采面接替计划工作安排，二-11070工作面切眼现已具备安装条件，由我队负责该工作面整套设备的安装工作，为确保安装工作安全顺利进行，特编制本安全技术措施，所有参与施工人员必须认真学习并签字，没有参加学习和签字的人员禁止入井作业。
工程目的:安全安装二-11070切眼整套综采设备，能够达到顺利生产。措施的主要内容
一、采面概况 二、设备配置 三、施工组织安排 四、安装前的准备工作 五、设备运输专项措施 六、处理掉道车安全技术措施 七、转载机安装措施
八、采面刮板输送机的卸车与安装 九、液压支架的运输及安装 十、采煤机安装措施 十一、安装质量标准
十二、一通三防安全技术措施 十三、各项管理制度 十四、其它安全技术措施 十五、避灾路线
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一、采面概况
该采面位于二煤首采东翼工作面，北邻二-11091（已回采结束），南邻二-11050采面（已回采结束）东至异常区，西邻二煤轨道上山。该采面切眼长度114米，预计安装76架。
二、设备配置
设备配置如下：
液压支架：ZY4000-14/30 刮板输送机：SGZ630/264 一部 刮板转载机：SGW-40T 一部 采煤机：MG150/380－WD 一台 乳化液泵站：GRB315/31.5 两泵一箱
三、施工组织安排
1、劳动组织为三八制作业。 2、安装顺序为：
机巷绞车→皮带机尾承载段→转载机→刮板输送机下机头及中间槽→液压支架→采煤机→采煤机以上中间槽及上机头→铺设高压电缆→进设备列车→接火试运转。
3、工期安排：以矿定工期为准，由施工单位队长全面负责，统一安排。
四、安装前的准备工作
1、由施工单位队长组织有关人员到工作面熟悉作业环境及避灾路线，并认真检查切眼规格、顶板支护质量、设备完好情况，发现问题及时处理。
2、对井下需安装的设备包括采煤机、运输机、转载机等必须按标准在地面组装好，进行试运转,合格后方可拆缷装车入井。
3、设备拆缷入井前，必须编好入井次序及方向，依次装车，对易损部件要妥善保管，易丢失的小件要集中装车入井，并建立入井记录。
4、临时泵站使用DW-80型液压泵供液，泵站到切眼内铺设一趟供液管路，用于安装期间维护顶板、调整支架等。
5、安装前，切眼内必须保证正常供水、供电、通迅畅通，同时风巷及切眼内作业点、下机头及上机头平台处安设声光信号系统，要求信号清晰，灵敏可靠。
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6、切眼内轨道靠老塘侧铺设，用于运输转载机、运输机、支架等设备，安装期间运输机槽子超前支架6米，可根据现场情况做调整。
7、各种绞车布置如下图所示：
8、各部绞车必须达到完好标准，确保压柱、戗柱齐全牢固可靠，地锚无松动，钢丝绳、绳卡、钩头、护绳环符合绞车完好标准要求；切眼内每隔50米设一处红灯信号，红灯亮表示绞车运行，红灯灭表示绞车停运。
9、切眼口平台临时停车点安设不少于3道卡轨器，销子使用直径≥24mm的钢筋，要求卡轨器灵活可靠，无损伤；在切眼口曲线段距道550mm处，使用单体柱打一排密集柱，间距500mm一根，单体柱迎山有力，并拴防倒绳，防止支架过弯道时倒架。
10、加强顶板管理，切眼内顶板破碎、压力大地段必须及时补打抬棚进行临时支护，确保安装安全。
11、安装前必须认真检查运输路线轨道铺设是否符合设计要求，运输第一架为试运行，不符合要求地段必须处理完好后，方准进行运输。
五、设备运输专项措施
1、要求安装小组组织相关人员依照安装需要依次编号下设备，要求设备入井方向有利于井下安装，施工单位安排专人在设备接收点认真验收，并仔细检查刹车情况，发现刹车绳卡松动、支架底座螺丝松动等异常情况，必须及时处理，确保安全、牢固、可靠后，方可摘换钩头向风巷运输。
2、各部绞车司机开车前要进行全面检查并认真填写检查记录，确保绞车运转正常，严禁带病运转：（1）小绞车开关、手把、制动装置、按钮灵活可靠。（2）压戗柱齐全紧固，地锚可靠牢固。（3）声光信号齐全，打点器安设位置适当。（4）联车要用专用销子并与保险销连锁。（5）各种挡车设施要齐全，位置要合理，牢固，临时停车地点必须设置牢固的临时挡车器或阻车器，（6）设备车要刹实、刹牢，不偏重心。（7）绞车钢丝绳、保险绳、钩头要完好，如有断丝超限、断股、扭伤、压伤等现象必须及时更换。 （8）安装期间，切眼上口SDB-16型双速绞车严禁使用高速运行。
3、每班运输前必须由班组长及以上人员检查切眼内轨道质量，并及时清净道面，绞车运转时绳道及三角区内严禁有人；切眼及风巷运输时，严格执行“开车不行人”、“行人不开车”制度。
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4、运输路线上要配齐足够的阻车器、档车杠，严格执行“一坡三挡”制度，防止发生跑车事故。切眼上口要由专人负责下支架、槽子摘挂钩头指挥及安全工作。
5、绞车司机必须持证上岗，严格按技术操作规程操作，精力集中，听准信号，开停车及时，随时注意绞车运转情况，发现问题及时处理，严禁放飞车或不带电下车，严格按规定挂车，平板车每次只准挂一辆、矿车一次挂两辆，平板车与矿车严禁连接在一起，并用专用销子连接，不准用其它代替，开车时人员躲到安全地点，车辆两侧及前方严禁站人。
6、设专人摘挂钩头，用好保险绳，并设专人检查联车是否符合措施要求。 7、临时停车处要设临时挡车器，掩好车轮、戗好车体，斜坡停车时，必须闭合绞车制动闸。
8、设备车进入上切眼口平台换绳时，必须使用好卡轨器，以防跑车。 9、各部绞车司机及把钩工要专人专岗，稳开稳放。
10、切眼内下车前，把钩工要认真检查刹车，车销、保险销（B型销）及保险绳的联锁情况，销子不连锁禁止下车，保险销严禁用铁丝代替，刹车不牢固禁止下车；下放设备车时，设备车前方及两侧不准站人。
11、设备车过上切眼口弯道时，要由班长及跟班干部亲自现场指挥，绞车司机听准信号，及时开停，严防掉道。
12、设备车进入风巷车场后，利用风巷内各部对拉绞车运输，使设备车进入切眼平台处，车体停稳挡好后，去掉6号绞车钩头绳，设备车上挂好三环链，将9号、10号绞车钩头使用50T卸扣分别联在三环链的2环、3环上，卸扣横丝上满，并正确使用绞车保险绳，然后紧9号绞车松10号绞车，待9号绞车全部承载后停车刹住绞车制动闸，摘掉 8号绞车钩头并去掉设备车前的卡轨器；由9号、10号绞车相互配合使设备车通过上机头弯道进入切眼直道，10号绞车停车制动闸刹紧，待设备车停稳后， 9号绞车继续松绳并摘掉钩头，由10号绞车将设备车运到安装处，
13、绞车运行期间，绳道及三角区内严禁站人，使用平轮导向时，看平轮人员也要躲到安全地点，远方监视，绞车拉力过大时，要立即传信号停车检查处理。
14、绞车处于工作状态时，严禁绞车司机擅自离开绞车或双手离开制动闸、离合闸，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳或一手操作一手拐绳。
15、所有绞车禁止出现咬绳、爬绳、死弯等现象，否则严禁使用。
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