需补碱时，应在碱箱配好碱液后，关闭10A，打开13A由补水泵从7B打入系统内（可手动控制补水泵开、关或在自动控制补水泵时根据液位高低补碱）。
(12).设备中的仪表、泵的正常操作及维护参看各部分的说明书。 3.正常情况下停机
(1).先关控制柜上氢、氧分析仪电源。
(2).将氢发生处理器上氢、氧分析仪及湿度仪取样减压器关闭。 (3).在上微机上,用鼠标单击“系统降压”，断开整流柜电源，这时系统根据程序自动降压到0.8Mpa，系统稳定在0.8Mpa，当槽温降为50℃以下时，系统压力自动降为零。
(4).关闭整流柜和系统冷却水。 (5).关闭气源。
(6).在上微机上，退出应用程序，关微机，关掉控制柜电源。 注: １）．若用上微机实现远控，停机操作到(3)即可。
２）．若框架二往发电机自动补氢, 停机操作到(4)即可。
4.非正常情况下停机
(1). 当氢发生处理器设备出现带压部分突然泄漏或当微机正常运行时，联锁保护起作用时，微机均会依据正常程序将设备停运泄压，并记录当时各数据供检修分析。
(2).当微机自身故障时，PLC继续工作，检修微机或关闭整流柜冷却水阀门。
(3).当设备突然停电，自控失灵，制氢机需要紧急卸压时，关闭1D、4D,12D密切注意氢氧分离器液位计指示，慢慢打开1C、2C,在保持液位平衡的情况下，将系统压力排泄。
非正常情况下停机后，应对整个设备进行检查，确认设备良好后方可开机。
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5.安全注意事项
(1).设备应良好接地，以防止产生静电引起氢气燃烧和爆炸。 (2).氢发生处理器电解槽前操作地面上应放置一块绝缘橡胶板。 (3).电解间应置防爆灯，室内应有良好的通风。
(4).凡是和氢气、氧气接触的管道、阀门都要用四氯化碳清洗以去除油污。
(5).装置运行中不得进行任何检修工作，若必须修理需先停机，但不能动火焊电焊。必须在制氢间焊接时，首先应对制氢间空气中氢气浓度进行分析，必须低于爆炸极限值(体积比4%)，并在需要焊接管道内事先通入氮气吹扫，以排除残留的氢气和氧气。
(6). 制氢间严禁明火，操作人员禁止吸烟，不准穿带钉子的鞋，应穿防静电工作服和防静电鞋，带防护眼睛。操作时使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击，以免产生火花。
(7).制氢间必须设置如二氧化碳、沙子、石棉布等防火器材。 (8).制氢间内必须备有2-3%的硼酸溶液，以防万一设备漏碱，碱液喷溅到脸上或身上时及时清洗。在配制碱液时要带上橡胶手套。
(9).禁止氧气、氢气由压力设备及管道内急剧放出。当氢气急剧放出时，由于静电原因可能引起自动燃烧和爆炸，当氧气急剧放出时,管路的氧化层可能引起火花。
(10).在操作和维修设备时，手和衣物不能沾有油脂。任何油脂都不允许落入有可能与氧气接触的设备上。
(11).不允许碱液掉到电解槽极板之间或极板与拉紧螺栓之间，更不允许任何金属杂质物落到电解槽上，以防引起极板间短路。
(12).制氢站不准存放易燃易爆物品，严禁带入火种，禁止无关人员入内。
6. 常见故障及排除方法: (1).设备突然停机故障原因
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故障原因 1.供电系统停电 2.整流柜跳闸 1).冷却水压力偏低或停止 2).过流或断路. 3).快熔烧断 4).脉充信号缺相或硅元件击穿引起主回路不平衡 5).自控参数超限联锁整流柜跳闸 (2).总电压过高 排除方法 检查MCC开关柜 参看整流柜说明书 1.电解液太脏,致使电解小1. 测量小室电压,用急剧改变电流室进液孔或出气孔堵塞,小及流量的方法将堵物充开. 室电阻增大,小室电压升高. 2. 停机,充洗电解槽,清洗滤网. 3. 换新碱液. 2.槽温控制偏低 3.碱液浓度偏高或偏低 4.碱液循环量偏低 5.未加添加剂 (3).自动加水失灵 1.送水泵故障 2.电气控制故障 3.水箱电磁阀损换 (4).气体纯度下降 1.分离器液位太低或太高 补水至液位在分离器中央部位或停机排出部分碱液 2.碱液循环量过大或过小
升高槽温至85-90℃ 调整碱液浓度至26%左右 加大碱液循环量 加入V2O5. 1.停泵修复 2.查线检修 3.修复或更换 调整流量在最佳数值 17
3.碱液浓度过低或过高 4.原料水或碱不合格 5.电解槽隔膜损坏 6.分析仪不准 7.碱液太脏 调整碱液浓度 分析后选用合格原料 停机进行电解槽大修 校准分析仪零位和量程 换新碱液并清洗电解槽和过滤器 (5).槽压波动偏大或达不到额定值 1.调节参数不合理. 调整参数 2.气动薄膜调节阀阀芯磨损将阀芯下调或更换 或薄膜漏 3.气动管路泄漏 (6).槽温过高或波动较大 1.冷却水温度偏高或水量不增加冷却水量,降低冷却水温度 足 2.冷却水水管结垢 用锅炉清洗剂清除,换用合格的冷却水(软水) 3.槽温自控失灵 检查冷却水调节阀、电气转换器等自控仪表,排除故障. 4.碱液循环量不足 5.电流不稳定 (7).电解槽漏碱液 1.带氟塑料垫片的石棉布隔专业人员用扳手紧槽体拉紧螺母 膜,其垫片部分因压缩变薄,密封压力下降. 2.碟型弹簧破碎或弹性下降 更换碟形弹簧 调节循环量 调整整流柜稳流部分 排除漏点 18
表 一
氢 气 干 燥 工 艺 流 程 图
步序 功能 2Q阀 3Q阀 4Q阀 5Q阀 吸附器 冷凝 吸附器 A 分离器 B 吸附 N/A 冷凝分离 冷凝分离 N/A 冷凝分离 冷凝分离 N/A 气流方向 工作 时间 1 A吸附B待用 + + — + 捕滴器--2Q--3Q--吸附器A--5Q--14~ 出口 16h --2Q--5 Q--吸附器A--3Q--冷凝6~8h 分离器--4Q--吸附器B--5Q--出口 --2Q--5Q--吸附器A--3Q--冷凝分2~3h 离器--4Q--吸附器B--5Q--出口 --2Q--4Q--吸附器B--5Q--出口 14~ 16h 2 A再生,B吸附 — — — — 再生 吸附 3 A吹冷,B吸附 — — — — 吹冷 吸附 4 B 吸附A待用 + — + — N/A 吸附 5 B再生, A吸附 — — — + 吸附 再生 --2Q--5Q--吸附器B--4Q--冷凝分6~8 离器--3Q--吸附器A--5Q--出口 h --2Q--5Q--吸附器B--4Q--冷凝分2~3 离器--3Q--吸附器A--5Q--出口 h 6 B吹冷, A吸附 — — — + 吸附 吹冷
说明：“—”代表气动球阀不带电，“+”代表气动球阀带电。N/A表示不通过。