测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成０～４５度夹角范围内。 3. 流量取源部件安装
? 孔极、喷嘴及电磁流量计在管道上、下游侧直管段的长度应符合有关规定,且内表
面应清洁、无凹坑。
? 在节流装置的上（下）游侧安装温度计时，应与节流装置间距离不小于５～１０
倍的工艺管道内径。
? 孔板采用钻孔取压时，孔径应在４～１０毫米之间，上、下游孔径相等，轴线 与
孔板上、下游侧端面的夹角应小于或等于３度。
? 孔板采用法兰取压时，孔径应在６～１２毫米之间，上、下游孔径相等，轴线应
与工艺管道轴线垂直。
? 采用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置，而且上、下游侧取压孔的
数量相等。 4. 物位取源部件安装
? 安装位置选择在物位变化灵敏，不受物件冲击的地方。
? 浮筒液位计和浮球液位计的导向装置必须垂直于液面，并保证导向管内液流畅通。 ? 安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度，要保证浮球能在全
量标范围内自由活动。 5. 分析取源部件安装
? 分析取源部件安装的位置应选在压力稳定，灵敏反映真实成分，具有代表性的被
分析介质的地方。
? 被分析的气体含有固体和液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大
于１５度。 6. 执行器安装
? 各种执行器的型号、规格应符合设计规定。
? 调节机构的动作平稳灵活，无松动卡涩现象，并能全开全关。其上有明显的开关
标志，布置的位置、角度和方向应满足执行机构的安装要求。
? 执行机构安装应牢固，操作时无晃动，阀体上的箭头指向与介质流向一致，高空
位置应设置操作平台。
? 调节机构的全开全关应与执行机构的全行程相应。执行机构和调节机构的连杆应
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可调，且不大于5米，与摇臂的连接灵活，无空行程及卡涩现象。
? 气动执行机构的气缸连接管路应有足够的伸缩余量，电动执行机构的减速箱应加
注润滑油，并不得有漏油现象。
4.2.4.2导压管路安装及实验
1. 导压管路安装
? 导压管路敷设要跟据现场具体情况确定其走向，在满足要求的情况下取最短路径
敷设。
? 水平敷设时根据介质的不同要求有1：10～1：100的坡度，倾斜方向要能保证排
除气体或冷凝液。不能满足时要加排气，排液装置。
? 管路在穿墙或楼板时，应加装保护管，导管接头不能做在保护管内。
? 导管采用冷弯方法煨弯，用管卡固定，敷设完毕，应吹扫干净并进行压力试验。 ? 直径小于100mm的钢管，采用长套式中间接头连接，也可采用承插法或套管法焊
接，承插法焊接时，插入方向应顺介质流向。 ? 敷设完毕的管路必须无焊漏，堵塞和错接现象。 2. 导压管路试验
? 当用液压作试验时，试验压力为1.25倍设计压力，达到试验压力后停放5分钟，
无泄漏为合格。当用气压作试验时，试验压力为1.15倍设计压力，达到试验压力后停5分钟，压力下降不大于试验压力1％为合格。
? 工艺系统管线进行泄漏试验时，与其相连的仪表管路随工艺管道一起进行试压，
并进行漏点检测。压力试验合格后，在管道另一端泄压，以检查管路是否堵塞。 ? 与工艺管道相连的导管，随工艺管道一起进行吹扫，并把现场清理，以防杂物损
坏仪表。
4.2.5调试及试运行
详见调试及试运行方案。
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4.3主要施工管理措施 4.3.1.冬、雨季施工措施 4.3.1.1冬季施工措施
根据施工进度计划的安排，本工程的土建施工将在冬季进行。特此制定本动机施工措施：
1) 及时安装工程的集中供暖管道和供暖设备以及相关电气线路，随安装，随使用。 2) 衬胶设备冬季保管最低保管温度为5℃。保存衬胶设备的库房设置取暖设施。 3) 在气温低于-5 ℃时进行焊接，应按照低温电弧焊接工艺进行。负温焊接应调整
焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊接后未冷却的接头。应避免碰到冰雪。焊接应搭设保温棚，提高环境温度，焊前焊头要予热。环境温度低于-20℃时不得施焊。
4.3.1.2 雨季施工措施
1) 场区内采取有组织排水法。项目部备有移动潜水泵和电源线。预防暴雨。 2) 做好雨季施工期间各种原材料及半成品的入库管理，以及易燃易爆物品的隔离、防水安全等管理工作。
3) 作好电焊机防水措施，雨天室外要停止焊接作业。
4.3.2成品保护措施
1) 成立成品保护小组，负责施工过程中成品的监督检查工作。 2) 加强对施工人员教育,提高成品保护意识。
3) 对施工管理人员和分包队伍落实成品保护责任，并出台奖惩措施。 4) 墙、地面上不得乱写乱画污染墙地面。
5) 严格按顺序施工，先上后下，先湿后干。本着上一道工序为下一道工序着想，下一道工序为上一道工序保护的原则。
6) 加强原材料、成品及半成品的保护工作，易损材料在运输过程中要加以保护，到现场后要入库保存。
4.3.3工程成本的控制措施
工程成本是一项综合性很强的指标,它涉及到工程管理的每个部门、每个职工，涉及
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到他们的工作方式和业绩。要降低工程成本，就必须充分全体施工成员的工作积极性和主动性。只有如此，才能做到真正意义上的降低工程成本。
1) 选择先进合理的施工方案
※认真编制和贯彻实施各级施工组织设计，优化施工平面管理，避免生产和生活临建反复搬迁、重建，施工道路及地下工程反复开挖，土方往返运输现象。机械合理布置，材料堆放场地统一规划，在满足安全施工和保证质量的前提下，优先采用成本较低的方案。例如在可以现场搅拌的混凝土施工就不使用商品混凝土。
※根据施工项目的工艺技术要求现场条件、技术装备及其人员素质，综合考虑先进可行且经济合理的施工方案。
※执行基建程序，精心组织施工，在保证安全、质量和进度的前提下，力求降低消耗。 2) 提高工作效率
※所有施工人员上岗前必须培训，提高各工种操作的熟练程度，减少各工序的不合格率，从而减少返修费用。
※合理组织劳动力，最大限度地均衡施工，搞好劳动力的综合平衡，提高工时利用率。 ※提高技术装备程度，抓好施工人员的培训教育。
※落实经济责任，把施工人员的劳动成果与劳动报酬紧密结合，充分调动成员的工作积极性，达到提高劳动效率降低成本的目的。
3) 节约并降低材料支出 ※加强物资采购的计划性。
※抓好设备材料管理环节，防止因保管不善而造成的损坏或丢失。 ※结合现场平面，精心策划运输方式，尽量减少二次搬运。
※制定材料节约奖，减少原材料丢失，大材小用，优材次用等浪费现象发生。预防质量过剩。
※建立保护劳动成果奖罚制度，对损坏劳动成果的现象坚决予以处理。 ※建立废料库，奖励回收和利用废料。 4) 提高机械设备的利用率 ※从全局出发，综合统筹布置机械。 ※合理的组合施工机械。
※选用适宜的机械设备并充分利用台班，以满足需要为第一原则，既要防止大机小用和低效率，也要避免超负荷使用形成事故隐患。
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※加强机械设备的维修管理，提高机械完好率和利用率。 5) 节约施工管理费用
※加强内部管理，做好施工图预算编审工作，对施工班组实行施工任务和限额领料，加强材料管理，杜绝浪费现象。
※加强资金管理，合理安排资金使用，坚持定期编制资金使用计划，保证资金流向工程所需。
※精简机构，减少管理层次，提高成员的工作质量和效率。 ※压缩非生产用工。
5.工期计划及保证措施 5.1工期规划及要求
计划工期为天。里程碑进度如下：
设备基础交安 2013-4-30 设备安装完成 2013-8-20 管道安装完成 2013-8-20 电气仪表安装完成 2013-8-20 系统调试 2013-10-20
5.2.工期控制和保证措施
工期控制是项目管理的四大要素之一，是对业主承诺的重要内容，也是施工单位降
低工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。
本工程工期比较紧张，必须将施工任务具体落实到每一天，实行的全过程动态控制。
每日将施工实际进度与施工计划进度的比较，发现偏差及时采取措施进行调整。协调各专业、工种相互配合，相互。交叉，确保每一个阶段进度的实现。
主要采取的措施： 1) 组织措施：
建立以项目经理为工期控制第一责任人，层层落实进度控制人员，具体到每一分项
工程。进行夜间施工，加大人力投入。尽可能的缩短安装工期。
※成立工期保证领导小组，由项目经理直接负责。
※根据总体工期，编排月、周施工进度计划，加强检查落实， 对未完工作，要找
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