施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，要及时收集、整理原始施工资料（含照片、录像、电子文档），并分类归档，确保数据记录清晰、真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目（单位工程）负责人负责组织填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质保文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承办人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。 7.2工程质量控制组织措施 7.2.1健全质量管理制度
(1)贯彻ISO9002质量管理国际标准，制定各项质量管理办法，对施工质量管理中各项工作要明确规定，把工程质量管理纳入规范化轨道。
(2)加强质量跟踪监督检查，对监查情况及时召开分析会，研究制定改进措施。坚持召开质量管理例会制度，项目部每月召开一次队以上主要负责人、技术主管、各部室负责人参加的工程例会，通报施工情况，找出薄弱环节，分析原因，研究解决的办法；每周召开一次技术例会，及时解决施工技术、质量管理等方面的问题。
(3)成立以总工牵头主管，全体技术人员及班组业务骨干参加的QC活动小组，积极开展QC活动，进行技术攻关，加强现场技术指导。 7.2.2技术保证
(1)建立以总工程师为首的技术管理体系，实行技术人员承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的严密性与正确性。
(2)推行现代化的技术管理，运用统筹方法网络技术编制实施性施工组织设计，搞好资源配臵，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态。
(3)建立施工方案数据库和信息反馈机制，及时收集各种资料，分析整理，合理优化施工方案，实施动态管理。
(4)结合工程特点和质量目标，按照部颁施工规范和验收规范，制定各类施工工艺和内控标准。
(5)严格设计要求，坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，对重点难点工程下发《作业指导书》，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操
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作规定。
(6)重视测量工作，仪器要经常校核，发现问题及时送检，以便充分地保证测量精度。认真做好交桩复测，坚持换手测量制度，确保构筑物准确定位。测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料，作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。
(7)做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计选择，严格试验检测工作，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行复检，确认合格后才能使用，切实把好试验关。
(8)积极推广“四新”技术，采用先进检测手段，控制施工每个环节。 (9)认真贯彻标准，实行施工技术、测量、试验、计量全过程管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 7.2.3施工保证
在施工中实施全过程的质量监控，推行高标准的质量管理，严格各工序技术要求，狠抓原材料和工艺双控制，做到程序化、标准化、规范化作业。
(1)完善质量检测手段，用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控制整体。从施工每一道工序，每一个环节入手，全过程的跟踪检测，以确保工程质量依数据说话。
(2)严格质量标准，实施标准化作业，做到全部工序有标准，有检查，并把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化的作业质量。
(3)严格工序控制。施工中严格执行“五不施工”制度，即施工桩橛不清楚不施工、无技术交底不施工、无复测资料不施工、无质检工程师签证不施工、无监理批复不施工。
(4)严格执行“四检”制度：即工序自检、交工互检、项目部控检、监理检验，不经“四检”合格不得转入下道工序施工，使工程质量在施工期全过程都处于受控状态之中，以确保各道工序规范，施工全过程创优。
(5)严格质量验收。在日常检查或月份验工计价时，对存在个别缺点和不足的
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工程，限期改正。对不符内控标准，影响创优的工程，坚决推倒重来，并追究责任人的责任。 7.2.4 工期保证
（1）组织保证措施
①建立以项目经理为首的进度计划管理和调控系统。经理部施工计划人员负责年度、季度和月、周计划的编制；各施工区根据计划安排将项目分解细化，明确每日的形象进度指标并予以落实，确保计划目标按日兑现。
②建立工期责任制。项目经理对总工期负责；分管生产的项目副经理对单位工程工期负责；各施工区长具体负责分部、分项工程工期的按期实现。狠抓关键线路上各工序的落实，以实现关键工序工期，保阶段工期和单位工程工期；以单位工程工期保标段总工期。自上而下逐级控制，自下而上逐级保证。
③建立工期协调工作制度。坚持每周大交班会、每日小交班会的生产例会制度，分析生产情况，解决存在问题，提出下一步安排。针对重点、难点的工作项目，优化资源组合。
④建立工期预测分析系统。利用Project等现代办公管理软件，根据每日调度反馈的情况，组织各部门负责人员进行分析安排。事先从施工环境、施工技术、物资供应、机械设备等方面提出改进、保证措施，使所有项目的施工进度在事前有计划、事中有落实、事后有检查，为保工期服务。
⑤我部已对本工程作了较详细的施工调查。对施工队伍的布臵安排、机械设备调迁、物资供应等作好了充分的准备。可迅速作好开工前的一切准备工作，并能及早顺利开工，尽快形成施工高潮。
⑥对控制工期的关键工程，选择业务素质高、经验丰富、能打硬仗的精干队伍施工，保证工程按计划完成。
（2）主要技术保证措施
①按工期要求，理顺各工序内在的关系。在施工组织安排上突出重点项目，抓住关键线路。
②精心筹划，合理安排工作面，划分流水作业段。根据本工程规模和分阶段的
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工期要求，实行开挖、支护同时施工，做好工序搭接，以缩短工期。
③积极改进施工工艺和施工技术，采用先进的施工方法。
④全力组织专业化施工队伍，充分发挥机械化施工的优势，进行机械化施工，保证关键施工设备的配制数量和正常运转。
⑤发挥施工技术工作的龙头作用，提前做好各阶段的施工安排和技术交底工作，认真细致地完成工程施工测量和施工监测，实现信息化施工，确保工程顺利进行。
⑥勤检查，勤量测，掌握天气变化情况，及时调整施工安排。 ⑦优化施工组织和网络设计，在施工过程中不断修正完善。 ⑧推广新工艺、新技术、新材料的运用，缩短单项工程施工周期。 ⑨加强设备保养维修，保证机械设备正常使用。 ⑩搞好运输道路的维修，确保道路畅通。
⑾搞好防护，认真执行防护作业，为施工安全提供保障，消除影响施工进度的因素。
7.3质量控制技术措施 7.3.1施工阶段
（1）物资采购和进货检验控制
物资部门根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时限要求编制材料计划，甲供料及时上报材料计划，自购料计划及时采购。自购材料要好下列工作和落实责任：
对主要材料供应商进行调查评定；根据说不定结果确定合格供应商，并造册登记；供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求供应时间及检验方法。对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。物资发放前登记该批物资相关要素和流向，如该批物
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资流向工结构所在的部位、规格、数量。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。
（2）测量控制
测量工作执行测量复核制，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时，进行补测或重测。重要定位和放样，如隧洞中心线等，使用不同的测量方法或仪器进行复核测量或换人测量进行锁定，指导施工。测量人员对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果、控制桩橛进行保护。测量操作符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。
（3）关键工序和特殊工序质量控制措施
关键工序实施前经过项目经理部总工程师批准；编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，包含明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底质量记录；现场管理人员和操作人员，严格按实施细则或作业性指导书操作，施工中，如发生相悖处要求现场及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工；所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品件，凡不合格的材料、半成品件不准投入工序中使用；所有计量设备均能在相应标准条件下下沉使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行；严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。
（4）文件和资料的控制
对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则，作业性指导书等必须是有效文件。
所有技术文件按局质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册，受控文件必须盖受控印章，方能使用。无效作废的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留件印章方可保留。
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