★冲抓造孔：主要检查各孔位是否在同一轴线上，是否是先打1序孔后打2序孔套打前进的施工工艺和方法。每孔成孔后回填前，现场实施组和监理应测量每个孔深，检查冲抓孔的垂直度及孔斜率，并做好签证记录，重点关注孔深是否达到设计深度，是否达到坝基覆盖层，没达到坝基覆盖层的检查是否达到水库死水位，孔内不出水的情况下应尽可能往下冲，这样更有利于大坝防渗，一般情况下孔底可略低于死水位1～2m。
★冲抓回填：施工时重点检查土料是否有树蔸、草根等杂物，检查是否分层回填夯实，每层厚度不超过30～50cm，每层夯击次数不小于5～7次。粘土心墙填筑施工最好是取土、运输、填筑、夯击一气呵成，这是因为天然土料具有最优的含水量，可保证最好的填筑夯实效果，更容易达到设计要求的压实度指标。要避免雨天施工，注意土料的保湿工作，防止土料暴晒和雨淋。特别需要指出的是，如果孔底有积水，不能直接回填粘土，这样孔底这段粘土心墙由于含水量超大而不能夯击密实，将造成质量隐患，根据以往的工程经验，回填粘土前可视孔底积水深度，先放入适量的干水泥灰，把孔底积水搅拌成水泥浆，再回填粘土夯实，这样可达到最好的防渗效果。
1.1.4高喷灌浆质量控制要点
★先导孔：高喷灌浆施工前，要求施工单位必须打先导孔，孔间距按设计要求（一般为20～30m）确定，位置必须在高喷灌浆轴线上，先导孔施工完成后须提供地质报告，报告中必须有先导孔柱状图，并确定坝基全风化下限。
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★造孔灌浆：高喷灌浆是重要隐蔽工程，专业性很强，现场实施组和现场监理应进行全过程旁站监督，同时对现场人员、设备、材料和相应的施工工序以及天气、施工环境、钻孔记录、灌浆记录等情况做好详细记录，作为重要的原始记录资料备查。
1.2上游预制块护坡
预制块护坡施工工艺流程为：预制块制作（或采购）→整坡→垫层铺设→预制块铺设→勾缝。其质量控制要点为：
★预制块：预制块统一为边长30cm的六棱块，厚度10cm，标号一般为C15。预制块现场制作统一采用标准化塑料模具，砼搅拌机和振动台，严禁用人工拌制。制作场地要平整，并进行砼或水泥砂浆硬化处理，现场实施组和监理在制作过程中主要检查预制块是否平整、光洁，厚度是否达到要求（允许误差5%，即9.5～10.5mm范围内均合格）、是否缺边少角等，不合格的预制块一律不种使用。
★整坡：主要检查坝坡是否碾压密实，坡度是否达到设计要求，未经碾压的坝坡严禁预制块铺设施工。
★铺设：主要检查垫层反滤料（中粗砂）是否符合设计要求，垫层厚度（一般为10cm）是否是否符合设计要求，预制块铺设是否平整、是否布设了排水孔及土工布、是否预留了坡面伸缩缝、缝隙是否顺直、均匀等。
★勾缝：预制块之间的缝隙采用水泥砂浆勾缝，坡面伸缩缝采用沥青砂浆填缝。勾缝砂浆干湿要适中，手试要达到抓握成团，一丢能散开。勾缝最后的工序就是用直径小于10mm的钢筋或硬朔料管等做
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成弓型工具，在勾缝的水泥砂浆表面用力压拖，使勾缝表面既光洁且美观，这也是已实施水库加固工程摸索出来的成功经验，值得推广。伸缩缝的填缝材料，设计是沥青砂浆填缝，一定要用熔化后的沥青拌制砂浆去填缝。需要特别注意的是，严禁用拌制的干水泥砂浆或纯水泥勾缝，严禁用溶剂溶解沥青拌制砂浆填缝。预制块铺设完成后，现场实施组和监理应督促施工单位整理并绘制护坡平面图和剖面图，并复核图中各部位尺寸和标高，做好鉴证记录备查。
1.3下游草皮护坡及排水反滤
大坝下游坡加固工艺流程为整坡→踏步和排水沟→反滤体→草皮护坡等，其质量控制要点为：
★整坡：大坝下游坡有些水库由于坡度不满足要求，设计有培土加厚项目，主要检查培土前是否清理了坝坡上的柴蔸、树根、乱石等杂物，需要特别注意的是下游坡的填筑土料不需要粘土，而是要透水性较好的风化土料，这是因为大坝防渗的原则是“前堵后排”，而“排”又有前提条件，即水要尽可能排出而土又不能随水带走，这就是反滤，后面会专门讲到。填筑碾压完成后紧接着就是整坡，整坡的要求与上游坡基本相同，其控制要点可参考上游坡粘土斜墙填筑控制点。
★踏步和排水沟：踏步包括上游踏步和下游踏步，我区的水库踏步和踏步齿墙一律采用C15砼浇筑，水泥砂浆光面，特别强调要注意分缝，齿墙和踏步均要在同一断面分缝，缝间距按设计要求（一般为3～5m），采用沥青杉板嵌缝。这里再做一个要求，我区的小型水库水位标尺一律用瓷板贴在上游踏步齿墙上，间距10cm，水位整数米
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处用不同颜色或不同尺寸的瓷片区分，并用碎瓷片嵌注水位。排水沟一律按设计要求采用C15砼浇筑，注意线要直、角要方、弯要弧，断面尺寸按设计要求控制。
★反滤：大坝下游坡脚均设置有反滤体，反滤体分棱体和贴坡体，我区的小型水库绝大部分都是贴坡反滤体，这里仅贴坡反滤体指出其施工质量控制要点。首先要确保坝坡已按要求整坡完毕，然后铺设反滤料，反滤料的铺设顺序按水流方向先里后外、先细后粗，首先铺设第一层反滤料－砂，厚度要满足设计要求（垂直坡面厚度，下同，一般为10cm），再铺设第二层反滤料－卵石，厚度要满足设计要求（一般为20cm），再铺设第三层反滤料－碎石，厚度要满足设计要求（一般为20cm），最后铺设块石，厚度要满足设计要求（一般为40cm）。重点检查反滤体中是否有反滤料，是否分层，反滤体施工是最容易忽视而又是很关键的部位，不合格的反滤体坚决返工直至合格为止。
2、涵管（或隧洞）加固
涵管（或隧洞）加固主要项目有：涵管破坝拆除重建、涵管补强、隧洞扩挖衬护、涵管垂直启闭进水口、涵管斜拉启闭进水口、涵管出口消能设施等。
2.1涵管破坝拆除重建
涵管破坝拆除重建加固工艺流程为破坝开挖→导流→砼浇筑→回填碾压等，其质量控制要点为：
★破坝开挖：开挖前施工单位须根据设计图纸确定开挖线，一般施工图均已标明，监管人员可根据开挖图标示的设计开挖边坡系数和
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坝高复核坝顶的开挖宽度。确定开挖线有两个因素要考虑，一是根据坝高，在边坡上设置1～2个（宽2～3m）的马道平台，这样有利于边坡稳定和临时交通要求；二是建基面要留有足够的宽度，除保证涵管外形轮廓宽度外，还要留有两边（每边不少于1m）的工作空间，同时还要考虑施工导流所需断面宽度，我区的小型水库涵管建基面应保证不少于3.5m。涵管建基面一定要落到基岩或坝基老土层，开挖完成后现场实施组应会同监理对开挖断面的边坡、底宽、马道、基底标高进行测量，并拍照，同时督促施工单位及时向项目部申请报验，项目部将派技术人员会同设计、监理、地勘人员现场勘验，现场实施组和监理应做好验收签证。未经验收合格严禁浇筑涵管垫层等下道工序施工。
★施工导流：涵管加固均面临施工导流问题，施工单位应在此项目施工前，向业主和监理提交施工导流专项施工组织设计，精心准备，周密安排。参考多数小型水库加固经验，一般在涵管进口前端设一道粘土围堰，围堰高出库水面不少于1.5m，顶宽不少于2m，在围堰的两侧用装土编织袋堆筑保护，根据施工期间库区来水大小，在平库水面位置布置2～3跟管径稍大的排水管，排水管须接出涵管出口外，切不可在新开挖的涵管建基面上开挖排水沟导流，这样极易造成冲刷而导致滑坡、塌方等事故，同时，根据围堰的漏水大小，在涵管进口前端挖一集水井，准备数台潜水泵排水，确保建基面无积水，确保涵管施工顺利进行。
★涵管砼浇筑
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