不得进行砼浇筑。重点检查钢筋直径、间距、搭接长度等是否符合设计要求，底板、边墙和顶盖是否有双层钢筋，检查边墙钢筋是否深入底板和顶盖并与底板、顶盖钢筋绑扎，重点检查各种预埋件和预留孔洞尺寸是否符合设计要求，重点检查进水口孔口标高是否符合设计要求，检查砼厚度是否符合设计要求，并对消力井砼浇筑实行全程旁站监督。
★闸门及启闭及安装：我区的涵管斜拉进水口一般均采用圆形铸铁闸门，安装时需要根据启闭房与进水口的距离和高差放出拉杆坡度线和倾角，再按此倾角整体就位闸门和门框，门框与消力井顶盖砼用地脚螺栓结合在一起，地脚螺栓应与顶盖主筋焊接，门框固定在顶盖上，门体可沿门框灵活滑动。闸门安装好后进行拉杆和启闭机安装，要注意的是浇筑消力井顶盖和拉杆支墩时，可预埋门框地脚螺栓和拉杆固定环地脚螺栓，或预留地脚螺栓孔后期浇筑二期砼，切不可既不预埋螺栓且不预留螺栓孔，杜绝用膨胀螺丝替代地脚螺栓的现象发生。闸门启闭机安装好后应进行空载调试检查，空载运行正常后即可关闸蓄水，水库蓄水至一定高度后，施工单位应再次进行动水启闭试验，运行正常后方可交付使用。
2.4.2涵管垂直启闭进水口
垂直启闭进水口有框架式和竖井式两种，两种进水口均设有闸室和工作桥等，框架式由于闸室和门体全部淹没在水中而需要设通气管，竖井式由于有竖井围挡而不需设通气管。其施工工艺流程为清基→砼浇筑→门槽埋设及二期砼浇筑→闸门及启闭设备安装等。其质量
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控制要点为：
★清基：进水口闸室基础均坐落在基岩上，施工单位基础开挖完工后现场实施组和监理应督促施工单位尽快向项目部报验，项目部技术人员将通知设计、地勘人员进行联合基础验收，现场实施组和监理应对验收面拍照、丈量开挖尺寸、测量基础标高并做好隐蔽工程验收记录，未验收的建基面不得进行闸室砼浇筑。
★闸室砼浇筑
①浇筑前的准备：砼浇筑前施工单位须对砼浇筑用钢筋、水泥、砂石料等原材料送往有资质的检测单位进行检测，并做出砼配合比，严禁使用不合格材料。浇筑现场配合比要挂牌公示并监督施工单位严格执行。根据生产能力的不同，配合比要具体到每包水泥的砂、小石、水的用量（或每拌的水泥、砂、小石和水的用量）。一般情况下，闸室砼均按C20砼配料，如下配合比可供参考，水泥50 kg（1包）：中砂124 kg（约3担）：小石236 kg（约6担）：水27 kg（约3灰桶）。
②钢筋和模板：钢筋绑扎之前一定要按设计要求浇筑垫层砼，并在垫层砼上放出闸室内、外模边线和各结构尺寸与位置。先扎底板和边墩钢筋，现场监管人员应对绑扎好的钢筋进行检查，用卷尺可测量钢筋间距，比如间距200mm（图上标示@200）的钢筋每米管长要有6根，钢筋的绑扎位置要错开，搭接长度要满足40d（比如φ14的钢筋搭接长度要56cm），双面焊接长度要达到5d，单面焊接10d，还要检查钢筋的直径、形状和位置是否与图纸一致，钢筋的排间距是否与图纸一致，各种预留二期砼槽孔的锚固插筋是否与设计图纸一致，这
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里强调底板的上层钢筋一定要用架立钢筋架起，架立筋间距不大于2m，梅花形布置，钢筋保护层用预制的5cm厚的小砼方块垫起，严禁用块石或木枋支撑钢筋。要重点强调的是在钢筋施工过程中要特别重视止水片（带）和伸缩缝的处理，这是闸室砼工程的关键部位和关键点之一，止水铜片须预先制作成形并焊接完好，在浇筑第一批砼之前，绑扎底板钢筋时与填缝材料（沥青杉板）整体就位，并支撑牢固。钢筋绑扎和止水片安装无误后即可支护模板，模板应采用钢模或平整完好的新模板，严禁使用废旧破损的模板，模板与砼接触面需涂刷脱模剂，模板间接缝要紧密，支撑要牢固、可靠，拉筋要均匀布置并扣紧。模板、钢筋和止水片（带）施工完成并自检合格后，现场人员与监理应督促施工单位及时向项目部报验，施工单位和监理在验收合格后应及时办理验收签证，未经验收绝对禁止浇筑砼，否则，所造成的返工费用由施工单位承担，并将对施工单位做进一步处罚。
③砼浇捣：砼浇捣一般采用人工来料或胶轮车来料，人工入仓，建议有条件的水库工地采用商品砼来料，泵送入仓。现场实施组应督促监理做好旁站，并重点检查以下几方面：一是仓面是否已清理石块、淤泥、木枋等杂物，是否已冲洗干净，是否有积水等；二是新老砼接触面是否已凿毛并冲洗干净，三是砼入仓的自由下落高度不宜超过1.5m，砼入仓高度过高，将对钢筋和模板造成冲击，并导致砼骨料分离，极易造成蜂窝、麻面、狗洞等质量缺陷，并形成漏水通道。同时浇筑过程中应督促施工单位派木工和钢筋工随时检查模板和钢筋，发现模板有跑模迹象须立即加撑，钢筋有散脱、变形应立即处理等。砼
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浇筑工序的关键点在振捣，振捣的工人一定要是熟练的砼工。砼振捣时应按一定的顺序振捣，防止欠振和过振，振捣器机头宜垂直插入并深入下层砼中约5cm左右，振捣至砼无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出振捣棒，不留空洞。振捣棒应离模板10cm以上，不得触动模板、钢筋、止水片等各种埋件，在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用或辅以人工捣固。
★门槽埋设及二期砼浇筑：闸室（或启闭台）浇筑完成28天后，可进行门槽件埋设和二期砼浇筑，门槽埋件和二期砼是闸室工程的关键部位和关键点，建议我区的小型水库闸室门槽铁件埋设均委托生产厂家技术工人施工，现场实施组和监理应对埋设好的门槽进行检查验收，主要检查埋件的水平度和垂直度，门槽铁件是否与预留锚固插筋焊接牢固可靠等。门槽埋件检查无误后，现场实施组和监理应及时通知施工单位对门槽预留槽口等进行清理和模板支护，并旁站监督其浇筑完成二期砼。二期砼标号通常比现浇砼提高一个标号等级（一般为C25砼或C30砼），浇筑过程必须从下往上浇筑，先浇底槽，然后是两边侧槽，二期砼浇筑过程和砼配合比必须按前述砼浇筑施工质量控制点进行严格控制和把关。
★闸门及启闭设备安装：门槽二期砼浇筑完成28天后可进行闸门和启闭设备安装，安装前，现场实施组和监理应检查和督促施工单位对门槽进行彻底清理，主要检查门槽二期砼是否跑模，有无阻碍闸门自由启闭的突出部位和模板、拉筋残留物，门槽铁件上是否附着有砼残渣，启闭台预埋地脚螺栓（或预留地脚螺栓孔）是否已清理干净
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等。检查无误后方可进行闸门及启闭机安装，为保证施工质量，建议闸门和启闭机均委托生产厂家的技术工人安装，安装完成后施工单位应空载启闭调试检查，空载运行正常可下闸蓄水，蓄水到一定程度后施工单位应再次进行动水启闭试验，运行正常后方可交付使用。
2.5涵管出口消能设施
涵管出口的消能设施主要是消力池，涵管来水经过消力池消能后自流入灌溉渠道，其施工质量控制可参考进口闸室工程，这里提醒现场人员应注意有些水库涵管出口有高、低两条灌溉渠道，通常设计采用现浇砼抬水井分流，高渠采用自流方式入渠，要注意井、渠衔接段的处理，低渠采用闸孔出流方式入渠，与抬水井连接段应进行适当衬护处理。
3溢洪道加固
溢洪道一般在原址进行加固处理，通常采用的方法是加宽和加深溢洪道，溢洪道加固包括四部分：进水渠、控制段、陡槽段、消力池等，有些水库的溢洪道是隧洞，隧洞可参考涵管隧洞加固工程施工质量控制要点，这里仅就开趟式溢洪道加固指出其施工质量控制要点。
3.1进水渠
进水渠是溢洪道控制堰与水库的连接段，设计通常采用倒坡与控制堰连接，砼或浆砌石衬护。现场实施组主要检查模板、砼和浆砌石结构尺寸是否符合设计要求，砼配合比是否符合设计要求，浆砌石砂浆标号是否符合设计要求，浆砌石砂浆密实度是否符合规范要求等。砌筑砂浆一般采用M7.5水泥砂浆，如下配合比可供参考：水泥50kg
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