①浇筑前的准备：砼浇筑前施工单位须对涵管浇筑用钢筋、水泥、砂石料等原材料进行送测，并做出砼配合比，严禁使用不合格材料。浇筑现场配合比要挂牌公示并监督施工单位严格执行。根据生产能力的不同，配合比要具体到每包水泥的砂、小石、水的用量（或每拌的水泥、砂、小石和水的用量）。一般情况下，涵管砼均按C25砼配料，如下配合比可供参考，水泥50 kg（1包）：中砂98 kg（约2.5担）：小石190 kg（约5担）；水23 kg（约2.3灰桶）。
②钢筋和模板：钢筋绑扎之前一定要按设计要求浇筑垫层砼，并在垫层砼上放出涵管内、外模边线和伸缩缝位置。先扎底板和边墙钢筋，现场监管人员应对绑扎好的钢筋进行检查，用卷尺可测量钢筋间距，比如间距200mm（图上标示@200）的钢筋每米管长要有6根，钢筋的绑扎位置要错开，搭接长度要满足40d（d为钢筋直径，下同，比如φ16的钢筋搭接长度要达到64cm），双面焊接长度要达到5d，单面焊接10d。还要检查钢筋的直径、形状和位置是否与图纸一致，钢筋的排间距是否与图纸一致，这里强调底板的上层钢筋一定要用架立钢筋架起，架立筋间距不大于2m，梅花形布置，钢筋保护层用预制的5cm厚的小砼方块垫起，严禁用块石或木枋支撑钢筋。要重点强调的是在钢筋施工过程中要特别重视止水片（带）和伸缩缝的处理，这是涵管工程的关键部位和关键点，止水铜片须预先制作成形并焊接完好，在浇筑第一批砼之前，绑扎底板钢筋时与填缝材料（沥青杉板）整体就位，并支撑牢固。钢筋绑扎和止水片安装无误后即可支护模板，模板应采用钢模或平整完好的新模板，严禁使用废旧破损的模板，模
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板与砼接触面需涂刷脱模剂，模板间接缝要紧密，支撑要牢固、可靠，拉筋要均匀布置并扣紧。模板、钢筋和止水片（带）施工完成并自检合格后，现场人员与监理应督促施工单位及时向项目部报验，施工单位和监理在验收合格后应及时办理验收签证，未经验收绝对禁止浇筑砼，否则，所造成的返工费用由施工单位承担，并将对施工单位做进一步处罚。
③砼浇捣：砼浇捣一般采用人工来料或胶轮车来料，人工入仓，建议有条件的水库工地采用商品砼来料，泵送入仓。现场实施组和监理应全程旁站监督，并重点检查以下几方面：一是仓面是否已清理石块、淤泥、木枋等杂物，是否已冲洗干净，是否有积水等；二是新老砼接触面是否已凿毛并冲洗干净；三是砼入仓的自由下落高度不宜超过1.5m，砼入仓高度过高，将对钢筋和模板造成冲击，并导致砼骨料分离，极易造成蜂窝、麻面、狗洞等质量缺陷，并形成漏水通道。同时浇筑过程中应督促施工单位派木工和钢筋工随时检查模板和钢筋，发现模板有跑模迹象须立即加撑，钢筋有散脱、变形应立即处理等。砼浇筑工序的关键点在振捣，振捣的工人一定要是熟练的砼工。砼振捣时应按一定的顺序振捣，防止漏振、重振，振捣器机头宜垂直插入并深入下层砼中约5cm左右，振捣至砼无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出振捣棒，不留空洞。振捣棒应离模板10cm以上，不得触动模板、钢筋、止水片等各种埋件，在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用或辅以人工捣固。
★回填碾压：涵管回填是整个涵管工程的关键工序，是关系到大
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坝渗漏和安全的重要工序，必须高度重视和严格把关。涵管回填前施工单位应做好重要隐蔽工程的报验工作，验收合格后要及时办理验收签证，涵管回填在涵管验收合格后进行，未经验收的涵管严禁回填覆盖，涵管回填碾压质量控制要点可参考粘土斜墙填筑，涵管回填的关键点在涵管两侧及顶部1m范围内的粘土回填碾压，由于断面较小只能用人工夯实，蛙式打夯机打夯，回填超过涵管顶部1m以上方可采用机械回填和碾压。现场监管人员和监理一定要旁站整个涵管回填碾压过程，重点检查以下几方面：一是检查碾压的机械设备是否满足设计要求；二是检查土料是否有树蔸、草根、乱石等杂物；三是检查是否有无层间光面、弹簧土、裂缝，是否有无漏压或欠压土层等；着重关注涵管两侧和顶部1m以内是否用的外运粘土（俗称黄泥土），是否已夯实，整过的回填碾压是否分层进行，层厚是否超过了规范要求（一般为30cm）等。要确保坝体回填碾压到位，确保大坝不会因为破坝重建涵管而产生新的渗漏点。
2.2涵管补强
有些水库涵管现状整体较好，设计仅做补强处理，涵管补强施工前，现场人员应会同监理和施工单位进管检查，确定补强的部位和工程量，并拍照和记录，施工过程中要重点检查补强材料是否符合设计要求，是否有漏补部位，并做好补强材料的用量记录。补强施工完成后应再次检查确认工作量，并做好签证记录。
2.3隧洞扩挖衬护
隧洞扩挖衬护的工艺流程为：隧洞扩挖和支撑→砼浇筑衬护→回
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填灌浆和固结灌浆等，其质量控制要点为：
★隧洞扩挖和支撑：隧洞扩挖必须要特别注意安全，重点检查施工单位的各种安全措施。开挖前现场人员应会同施工单位和监理三方进洞拍照、测量原始断面，并做好原始签证记录，施工中主要检查进出口有无不良地质现象，如滑坡、危石等，洞身有无欠挖和超挖，洞身扩挖不允许欠挖，超挖应控制在10%的范围内，危险塌方地段有无支撑，支撑是否按设计并做到坚实可靠等。扩挖工程完工并自检后，三方人员应再次联合进洞检查、拍照、断面测量，并督促施工单位及时向项目部报验，项目部技术人员将会同设计、监理及地勘人员进洞勘验，并进行地质素描，验收合格后，现场三方人员应及时做好签证验收记录。
★隧洞砼衬护：隧洞砼衬护工程开始前，施工单位须提交隧洞衬砌专项施工方案，监理工程师应严格审查施工单位的施工方案（包括砼配合比等），主要审查施工单位的人员及设备到位情况能否满足施工要求，施工工艺是否合理可行，备料是否够用等。砼浇筑衬护施工质量控制点可参考涵管砼浇筑施工质量控制要点，要特别强调的是现场实施组和监理必须在砼衬砌施工前，对钢筋绑扎、模板支护以及止水埋件等进行严格检查和验收，未经验收合格不得进行砼浇筑。砼浇筑过程中现场人员应进行旁站监督，严格执行砼浇筑施工规范及设计要求，并认真做好砼进出料及现场各工序的旁站监督、监理记录。
★隧洞回填灌浆和固结灌浆：隧洞衬砌后应按设计要求进行回填及固结灌浆，灌浆应在砼衬砌浇筑完成28天后进行，先进行隧洞顶
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部的回填灌浆，然后进行隧洞围岩较破碎的进出口段的固结灌浆，灌浆时应特别对漏点和渗漏面处做好处理，灌浆完后现场实施组和监理应进洞检查灌浆效果、拍照、测量断面，并做好签证记录。
2.4涵管进水口
涵管进水口分斜卧进水口、斜拉进水口、垂直启闭进水口等。斜卧进水口是一种较为老式的涵管取水建筑物，由于其启闭不便，止水效果不好，现在一般不提倡使用，我区的小2型水库加固均没有采用，本次仅介绍其他较常用的两种涵管进水口。
2.4.1涵管斜拉进水口
斜拉进水口施工一般与涵管工程同时进行，施工工艺流程为清基→砼浇筑→闸门及启闭设备安装等。其质量控制要点为：
★清基：斜拉进水口建筑物主要是钢筋砼消力井，施工单位应按设计要求测量放线和清基，基础一般应是基岩或未扰动的老土，施工单位清基完后现场实施组和监理应联合验收基础，测量基础标高并做好隐蔽工程验收记录，未验收的建基面不得进行消力井砼浇筑。
★砼浇筑：涵管消力井砼浇筑施工质量控制要点可参考涵管砼浇筑，需要特别指出的是消力井是涵管工程的关键部位，是承重构件，要承受很大的库水压力，稍有差池将导致质量事故。消力井钢筋砼浇筑前应先浇筑垫层砼，并在垫层砼上放出消力井内外模边线，定出进水口底板标高位置，扎好底板与边墙钢筋和模板支护，砼浇筑施工可分2～3批进行，先浇筑底板砼，然后是边墙，最后是消力井顶盖砼。现场实施组和监理要严格检查验收钢筋和模板，钢筋和模板未经验收
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