基于PLC控制的扭矩检测系统设计(4)

2019-03-21 16:07

基于PLC控制的扭矩检测系统设计

空转1启动传感器ON 空转2启动传感器ON 检测电机启动传感器ON 气缸1前顶到位 气缸2前顶到位 气缸3前顶到位 逆时针旋转20° 逆时针旋转20° 逆时针旋转20° 顺时针旋转120° 顺时针旋转120° 顺时针旋转120° TO 扭矩 测传感器 逆时针旋转120° 逆时针旋转120° 逆时针旋转120° TO 9524数据采集卡 顺时针旋转30° 顺时针旋转30° 顺时针旋转30° TO工控机 逆时针退回10° 逆时针退回10° 逆时针退回10° 气缸1复位,电机在原点 气缸2复位,电机在原点 气缸3复位,电机在原点 12

浙江理工大学本科毕业设计(论文)

3.2电机驱动设置

空转1、2工位汉德保ASRD545R驱动设置:

图3-1 汉德保电机驱动拨码图

根据驱动说明书我们把SW1、SW2、SW3分别拨到OFF、OFF、ON状态,此时驱动输出电流为2.2A。SW4为ON,输出90%电流。SW 5、SW6、SW7、SW8分别OFF、ON、OFF、ON使细分为6400。

检测工位飞仕宝EzM-42XL-A驱动拨码设置: 1)位置到达值:0 2)解析度:9 3)位置控制增益:3

4)驱动编码器输出信号接到9524数据采集卡CN2上

红线:ENCO_A+(Pin25) 绿线:ENCO_A-( Pin 59) 黄线:ENCO_B+( Pin 24) 白线:ENCO_B-( Pin 58)

3.3 PLC选型和设置

根据I/O口数目和所控制电机要求,选用公司常用的欧姆龙CP1H系列PLC,具体型号为Omron CP1H-X40DT_D。此PLC拥有24个输入口,16个输出口,最大4轴脉冲输出,为晶体管漏型输出,能够满足扭矩检测系统的控制要求。故选用Omron CP1H系列PLC[24]。对于步进电机控制方式选用脉冲加方向的方式。对于电机的原点位置我们使用松下GXF8A传感器作为原点处。

欧姆龙CP1H系列PLC以脉冲+方向的方式脉冲输出0对应的端子是100.00和100.02[25];脉冲输出1对应的端子是100.01和100.03;脉冲输出2对应的是100.04和100.05;脉冲输出3对应的是100.06和100.07。我们选用脉冲输出0、2、3这三个口。

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基于PLC控制的扭矩检测系统设计

此次所用欧姆龙PLC具体的I/O分配如下图所示,接线时按照图中线号进行标记和接线。

图3-2 PLC I/O列表

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3.4主电路图

图3-3 主电路图1

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图3-4 主电路图2

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