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如果信号齿轮单元的比率被更改，执行机构末端位置必须重新调整。一旦末端位置已经设定完毕，就不要用手再转动中心轮E或拆下信号齿轮单元了。末端位置调整好后进行机械式位置批示器的调整，调整图2中H和G使之与最终末端位置相一致。 8.4.11 接线：
带继电器板的SIPOS执行机构X2为干节点输出端。
X3.1端子排上的输出为电压输出端，当执行机构开关停指令使用和输出节点使用时，X3.2端子排上相应的短接线必须连上。
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8.5 遗留缺陷的处理
8.5.1 Sipos电动执行机构遗留缺陷是否处理完毕。 8.6 联调试验
8.6.1 检查系统所有设备恢复后，控制室操作台上进行检查及操作、联锁试验，应满足： 8.6.2 阀门及执行机构开关位置与机务一致，指令与反馈偏差在允许范围内，阀门、档板在全行程动作应平稳、灵活；各行程开关、力矩开关接点的动作正确、可靠； 8.6.3 在CRT上的数据能够真实反映现场实际情况。
8.6.4 与自动、保护系统连在一起的各项逻辑功能经试验正常。 8.7 现场清理、系统恢复
8.7.1 现场热控设备、配电箱内、中端柜内设备及周围，应清扫干净，设备见本色，油漆脱落应重新油漆，现场设备挂牌清晰、正确。
8.7.2 测量回路接线号牌清晰、齐全，接线正确、美观，用手轻拉接线无松动，进出线口已封堵；
8.7.3 原工作电源回路已恢复，合上盘内电源开关，DCS中阀门状态显示与实际相符。用专用工具取下对轮。
8.7.4 检查轴承，测量轴承游隙，拆卸轴承。
8.7.5 对轴承箱内进行清扫、检查、油位清洗。检查叶轮、叶片、焊道应光滑，无严重磨损及汽蚀、无裂纹，轴各配合面光滑无磨损，测量轴弯曲度及转子各部跳动记录。 9 维护保养
9.1 Sipos电动执行机构在运行50小时之后，检查Sipos电动执行机构是否满足生产工艺的要求。 9.2 Sipos电动执行机构有无不寻常的噪音或震动产生。 9.3 Sipos电动执行机构固定件有无松动。
9.4 Sipos电动执行机构喷漆有无被破坏，如有破坏，破损处要仔细地重新喷漆，特别是环境条件不利的情况下。
9.5 Sipos电动执行机构齿轮箱里的润滑油是否泄漏。
9.6 检查Sipos电动执行机构动力传递恋上所有部件的磨损程度是否严重。 9.7 检查Sipos电动执行机构环境温度是否在-20℃——60℃范围内。
9.8 德国西博思电动执行机构有限公司建议每隔8年进行一次检修或是检查同事更换齿轮箱里的润滑油，更换新的密封件。 9.9 平时维护与维修，参照sipos厂家维护手册。例如sipos电动执行机构控制板卡等的更换(维护手册Working instructions Chinese SIP-DO 33.09.004 CN4.05)。 10 检修记录
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SIPOS电动执行机构热控设备检修质量验收记录
SIPOS电动检修项目 执行机构 检质量修控制执点 行 (W、H) 标准 检修性质 检修性质 大修 小修 开工日期 小修 竣工日期 计划工日 实际工日 定额（人数×小时） 实际（人数×小时） 项目负责人 检修项目 用检修工周期 统专责工： 6年 计 检修工： 2年 专责工： 检修工： 10.1清扫检查情况：
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10.2 Sipos电动执行机构调整开度情况 Siops专业型电动执行机构调试记录 调试阀门名称 试运日期 试运启始时间 KKS编码 执行机构型号 执行机构编号 执行机构厂家 执行机构用途 安装位置 标 准 表 CRT指令 CRT反馈 就地指示 开力矩整定 关力矩整定 开行程时间(s) 关行程时间(s) 外观检查 备注： SIPOS 型 号 - - 0% - - 25% 良好 50% 名 称 - - 75% 力矩单位 力矩单位 100% 年 月 日 环境温度 试运终止时间 电机编号 电机型号 电机厂家 电机容量KW 电机绝缘电阻 (MΩ) 电机电压 编 号 - - 75% 50% SIPOS 380 VAC 量 程 - - 25% 0% 精 度 ℃
% % 结论 签字
记录人：
检修负责人：
检测日期 监理：
点检：
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Siops经济型电动执行机构调试记录 调试阀门名称 试运日期 试运启始时间 KKS编码 执行机构型号 执行机构编号 执行机构厂家 执行机构用途 安装位置 标 准 表 CRT指令 CRT反馈是否正常 就地指示是否正常 运行时间（S） 开力矩整定 关力矩整定 外观检查 备注： 良好 SIPOS 型 号 - - - - 全开 力矩单位 力矩单位 名 称 - - 年 月 日 环境温度 试运终止时间 电机编号 电机型号 电机厂家 电机容量KW 电机绝缘电阻 (MΩ) 电机电压 编 号 - - 全关 % % SIPOS 380 VAC 量 程 - - 精 度 ℃ 结论 签字
记录人：
检修负责人：
检测日期 监理：
点检：
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