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附录1：
专业型电动执行机构状态和故障信息的含义及处理方法 显示 Act.val.error Blockd in move Bus comm..fault Check end-pos.! Check parameters Com.via bus Converter temp DPR error EEPROM error Ext.volt.fault Fault anal inp.2 Handwhl.pressed High curr.fault 解释 0/4...20mA实际位置值故障 在末端位置范围外发生了过力矩故障 Fieldbus总线通讯障碍。 末端位置的设定无效 调试不正确 通过Fieldbus总线进行的调试 变频器过热故障 DualPortRAM故障 EEPROM故障 主回路供电电源故障。 模拟量输入通道2的4...20mA输入故障1>21mA或3.6mA 正在用手轮（柄）操作执行机构 变频器过电流。 可能的解决方法 更换控制板。 检查，必要时可以提高设定的力矩限幅值。检查阀门是否太涩。 检查主站的联系报文。 检查Fieldbus总线进线电缆的接线头 重新进行末端位置调整。 检查设定的参数。 等待通过总线进行调试。 检查阀门是否太涩， 操作的循环次数太高，环境温度太高。 更换PROFIBUS安装组件。 更换控制板。 检查主供电回路。 增大或减小模拟量。 检查接线头。 检查是否无意中的操作，或手柄（轮）是否回复到位。分体安装时检查接线头。 检查到电机的电缆是否有短路的地方 检查运行环境，例如，环境温度 如有必要，更换电子元件。 检查主回路的电源电压。 检查电源电压是否有波动及波形畸变 更换控制板。 断电然后再上电。 如果该故障仍然存在，更换整个控制单元。 取消PROFIBUS主站上所作的禁止。 检查主回路的电源电压。 检查电源电压是否有波动及波形畸变 检查阀门是否太涩， 检查的循环次数太高，环境温度太高。 重新调试。如果需要，可以重新进行末端位置调整。 检查控制单元和齿轮单元连接处的接线头。等故障排除后，重新进行末端位置调整。分体安装时检查接线头。 分体安装时检查接线头 检查控制单元和齿轮单元连接处的接线头。 检查进线电缆。 更换控制板。 检查最终控制元件是否运转灵活。提高设定的力矩限幅值。电位器故障或重新固定的位置不当。 增大或相应地减少电流值。 检查接线头。 更换整个控制单元。（有可能是控制板故障，也有可能是电源板故障）。 更换整个控制单元。 High voltage lnitParams fault Lnverter fault Local disabled Low voltage Motemp too high Moved too far Opcirc poslnd 电源电压超过了允许的+15%的范围 工厂内部设定的参数错误。 控制板和变频器之间的通讯障碍。 就地操作被禁止 电压低于允许的-15%的范围。 电机过热故障。 执行机构运行到了位置传感器所容许的范围之外。 内部到电位器的电缆断线。 Opcirc templnd 电机温度检测回路的电缆断线。 Opcirc.binlnp RAM error Runtime error 开关量输入回路开路。 RAM故障。 运行时间故障。 Setp.inp.error Voltage error Watchdog error 模拟量输入通道1的4...20mA输入故障。1>21mA或1<3.6mA(活的零点)。 主回路或电子板电压故障。 看门狗错误。
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附录2：
经济型电动执行机构状态和故障信息的含义及处理方法（常灭○ 常亮● 闪烁?） H1（绿） ● ○ ○ ○ H2（红） ○ ● 1*? 2*? 含义 准备好，可以操作 故障：设备故障 故障：不正确的调试 故障：电机或变频器过热故障 故障：主回路电源故障或是电压波动太大。 故障：电缆断线（位置传感器或是温度传感器。从远端来的控制电缆） 纠正措施 -- 必须进行维护和维修 重新进行调试 1、检查阀门是否被卡住 2、减少操作次数 3、选择分体安装 4、周围环境温度过高 检查主回路电源 故障类型 -- N N S ○ ○ 3*? 4*? S R 1、分体安装时检查电缆 2、带FielbBus现场总线通讯时，用该状态表示通讯故障 3检查通讯电缆 ○ 5*? 故障：运行中被卡住，即1、检查阀门是否太卡 2、在运行范围内达到设定检查是否运行到减速箱机的关断力矩 械非线性区域 3、提高力矩 ○ 6*? 故障：1、超出末端位置。1、重新定位调试 2、检查2监测到运行时间故障 信号齿轮单元的轴是否断裂和位置传感器 3、电机能缓慢运行，速度很慢，提高力矩 1*? ○ 调试中：末端位置的调试-- 是正确的 1*? ● 调试中：末端位置的调试退出并重新进行调试。（S8时不正确的 →OFF→ON） 1*? 1*? 调试中：开末端位置已经-- 调整好，朝关末端位置运行记性机构 1*? 2*? 调试中：不能进行的调试 退出调试状态（S8→OFF），根据发光二极管的状态确认何种故障 1*? 3*? 调试中：在力矩关断模式-- 下，执行机构自动朝关末端位置运行 2*? ○ 手柄或手轮操作执行机1、往外轻拨手柄或手轮，构 使其复位。2、分体安装时检查电缆 2*? ● 调试中：用手柄或手轮操往外轻拨手柄或手轮，使其作执行机构 复位。 3*? ○ 调试中：正在通过串行接-- 口或FieldBus现场总线接口进行调试，所以就地的调试或操作不能进行 4*? ○ 不能从运控模式切换到解除PROFIBUS的禁止切换就地模式。 到就地操作的命令 注：S：故障信号可以自动复位 当排除了故障后，故障信号就自动复位 R：故障信号可以复位 即使采取了纠正措施，故障信号依然存在，直到用S8复位 N：故障信号不能被复位 必须排除故障
S N -- N -- N -- S S -- S
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附录3：
专业型与经济备件清册
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名称 SIPOS调节型控制单元 SIPOS调节型控制单元 SIPOS调节型控制单元 SIPOS调节型控制单元 SIPOS调节型控制单元 SIPOS开关型控制单元 2SA5086-OBE11-3BA3-Z SIPOS开关型控制单元 SIPOS开关型控制单元 SIPOS开关型控制单元 SIPOS开关型控制单元 SIPOS开关型控制单元 SIPOS开关型控制单元 SIPOS开关型控制单元 SIPOS开关型控制单元 SIPOS 信号齿轮单元 SIPOS电源板 SIPOS电源板 (SIPOS)IGBT模块 (SIPOS)IGBT模块 功率模块 2SA5064-2DE11-3BA14-Z 2SA5043-5EE10-3BA3-Z 2SA5043-5EE00-3BA3-Z 2SA5031-5EE10-3BA3-Z 2SA5086-0BE11-3BA3-Z 2SA5053-5EE10-3BA3-Z 2SA5086-0BE12-3BA3-Z 2SA5021-5DE10-3BA3-Z 2SY5250(调节型) SIPOS电源板板 1.5KW SIPOS电源板板 5.5KW (SIPOS)IGBT模块 1.5KW (SIPOS)IGBT模块 1.5KW 功率模块 2SY512WC 规格型号 2SA5011-5CE10-4BB3-Z 2SA5010-5DE00-4BB3-Z 2SA5511-5EE00-4AB3-Z 2SA5031-5EE00-4BB3-Z 2SA5031-2CE00-4BB3-Z 备注 一次风机调门 送风机调门，增压风机调门 二次风调门，燃尽风调门 引风机调门 过热减温水调门 省煤器入口入口联箱前给水副调整门前电动门 高加出水门 二段抽汽，一段抽气 小机排汽 A小机主汽源 四段抽汽 六段抽汽
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