山东起凤建工股份有限公司 72665部队新建库房工程创优措施
5）领导项目完成质量目标和质量计划，是安全生产的第一责任人。 6）领导项目的合同管理工作。 3.2.2现场经理：宋作友
1）负责施工现场的全面管理工作。
2）协调各劳务队伍的关系，作好生产要素与交叉作业的平衡工作。 3）负责实施施工组织设计（施工方案）、项目质量计划。 4）负责安全生产、文明施工工作。 5）参与制造成本的管理。 3.2.3技术负责人：付光成
1）领导编制施工组织设计和施工方案，并负责施工技术的全面协调。 2）负责引进与推广四新技术。
3）负责项目质量保证体系的运行管理工作。 4）领导项目的创优工作。
5）领导做好施工技术资料的管理工作。 6）领导项目计量管理工作。 3.2.5项目质量总监：宋振良
1）严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段目标的实现。
2）负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。 3）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查。
4）负责质量评定的审核、分项工程报监理验收工作和质量评定资料的收集工作。 5）负责填写月质量情况报表，上报公司质量保证部。
6）监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。 7）配合监理公司第三方见证取样工作。 3.2.6项目办公室
1）组织项目贯彻实施公司质量方针、职业安卫与环境方针、公司体系文件。 2）负责在施项目体系的整体运行工作。
3）负责领导质量、环境、职业安全卫生体系运行的培训工作。
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4）负责项目体系运行法律、法规的管理和执行工作。
5）负责与政府各行政主管部门的联系和协调工作，负责处理好周边邻里的扰民、民扰
6）负责对外协调工作和对内部人员的扰民教育宣传工作。 7）负责项目质量、环境、职业安全卫生管理体系运行自检 3.2.7项目安全总监
1）负责项目安全生产目标及安全措施配合的监督执行。
2）负责分承包方安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度、安全技术方案的执行情况。
3）对进场工人进行三级教育以及特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全记录。 4）负责现场文明施工的监督检查、消防保卫工作。 5）负责项目危害因素辨识工作,并及时反馈项目行政部。 6）领导现场的消防保卫工作，维护现场的正常施工程序。 3.2.8项目工程部
1）负责项目施工生产的管理与协调。
2）负责质量预控和过程中的质量控制把关，严格按照质量评定标准、国家规范进行监督、检查。
3）负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。 4）负责项目环境因素的识别工作,并及时反馈到行政部。 5）负责环境、职业安卫目标、指标及管理方案的贯彻实施。
6）负责监督、指导项目分承包单位的体系的运行工作，并对分承包单位的体系管理运行进行监控。
7）做好对分包单位的各级安全交底工作，协助安监部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。 3.2.9项目技术部
1）配合总工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。2）配合安全总监编写专项安全技术方案，并监督安全技术方案的执行情况。 3）负责施工技术保证资料的汇总及管理（按《建筑安装工程资料管理规程》）。负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。
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4）工艺技术准备；施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制纠正和预防措施；编制材料计划。对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。 5）组织编制项目环境目标指标及管理方案。
6）负责体系运行过程中不符合纠正预防措施的制定及监督实施。 7）负责对公司的计划、统计工作。 3.2.10项目物资部
1）负责材料的进场验证(材料质量、数量验证)并办理书面手续; 监督各分承包方进场。
2）材料的验证、复试，并记录存档; 负责进场物资的报验工作。 3）负责进场物资在使用过程中的监督工作，并负责处理废、剩物资。 3.2.11项目机电部
1）负责本系统内人员数量、资料的管理。 2）负责项目安装施工生产的全面指挥和协调工作。
3）负责编制有关安装配合施工进度计划、施工方案，并检查考核实施情况，负责解决安装方面的工程技术及质量问题。以及有关施工深化图的设计、现场施工方案的编制与统一协调，对安装工程质量负责。
4）负责质量、环境、职业安卫体系在项目机电方面的贯彻实施工作。
5）指导分承包方各类安装工程质量台帐、资料的建立；负责对机电分承包单位的体系知识、作业指导书的培训、实施进行监控。
6）做好对分包单位的各级安全交底工作，协助安监部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。 3.2.12项目核算部
1）负责组织对分承包方合同签订前的评审工作，参与相关的公司组织的合同评审工作。
2）编制分包工程的招标文件、合同文件，做好合同交底、合同评审及签认工作，对合同的履约进行监督。
3）参与分承包合同履约中的协调与结算管理。
4）负责项目成本管理工作，建立相应台帐，归纳、整理各项数据进行成本分析。
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5）负责管理与环境运行有关的资金、成本的保证和控制。
4．现场创优措施
4.1钢筋工程 4.1.1钢筋加工
本工程钢筋全部在现场加工，框架梁直径25的钢筋采用闪光对焊，框架柱直径22、25的钢筋采用电渣压力焊。钢筋加工控制重点为箍筋加工、闪光对焊、电渣压力焊以及马凳的加工质量。 1）箍筋加工
Ⅰ级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型。Ⅰ级箍筋的末端弯钩弯成1350，平直长度为10d（见下图），为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线。 d度角Ⅰ级箍筋 2）箍筋检查 箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准（见下图）。 工程质量创优措施 第9页
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3）闪光对焊、电渣压力焊加工质量
①操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。 ②钢筋切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。
③加工完的焊接接头按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003标准进行自检，在每批钢筋正式焊接之前应进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。钢筋焊接施工之前应清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污杂物等，钢筋端部当有弯折扭曲时应予以矫直或切除，进行闪光对焊、电渣压力焊时应随时观察电源电压的波动情况。对于闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施，当大于或等于8%时不得进行焊接，对于电渣压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。 4）马凳的加工
①马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。 ②马凳根据板厚、钢筋粗细选用合适的钢筋作为骨架，其刚度应附合支撑要求。
4.1.2钢筋定位 1）定距框
框架柱主筋间距采用定距框控制。
柱主筋连接完后，用线坠校正其垂直度，校正后先在柱下口距楼板结构面100mm处放臵Φ20柱定距框并与主筋绑扎牢固（固定主筋不偏位，四角顶模棍作为柱模板的限位撑），然后在柱上口100mm处放臵Φ20柱定距框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使用）。再次校正垂直度无误后开始正式绑扎柱钢筋。 2）顶板（底板）马凳
为了保证板上层钢筋保护层准确，在两层钢筋间设臵马凳。马凳为成品水泥砂浆垫块马凳，。
①底板马凳每平方米两个，放臵在上下两层钢筋之间。。 4.1.3保护层控制
本工程板钢筋保护层采用等强度成品水泥砂浆垫块控制，梁底及侧面、柱侧 面钢筋保护层采用塑料保护卡控制。 4.1.4钢筋绑扎 1）各部位起步筋位臵
③柱及梁
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