中心上来。 （2） 锥体部分砌筑 ① 施工顺序
石棉硅钙板→耐火纤维毡→隔热砖→高铝砖→检查验收→结束、清扫
② 施工方法
a．砌筑硅钙板及贴耐火纤维毡时不用放砖层线，但隔热砖标高每5～6层放一次砖层线，并用弧形板连成墨线。
b.硅钙板以喷涂层为导向面进行砌筑，隔热砖紧贴纤维毡，随时检查隔热砖平整度和标高，用斜规检查隔热砖的锥度。
c.隔热板的喷涂层四个角和四周打灰砌筑。见图6 图6
d.根据锥体部的锥度，计算出每层高铝砖的内半径，制作斜规用炉体正十字中心垂线对砌体内径进行检查，砌筑时，转动斜规，用以控制该锥部砌体的角度、内径及砖层高度。见图 7
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1231-斜角规;2-中心套管;3-平台用斜角规控制锥部砌体 图7 （3）．上部迷宫同（2）施工方法相同。 3.4拱顶及连通管砌筑 3.4.1施工准备
1） 锥体上部砖砌筑完毕，标高中心符合要求 2） 进料设施已安装完毕。 3.4.2测量放线
1） 将各法兰中心线投放到法兰面上。 2） 砌筑时注意拱脚砖下面墙的标高，按下列： GA=GC+46+δ 其中：δ—找平层厚度 GC—墙的高度 3） 拱顶连通管以喷涂中心为砌砖基准。 3.4.3砌筑顺序
直筒部砌筑 拱顶1～7层
燃烧室连通管下部 连通管上半环 球拱 7～16层 蓄热室连通管下部 连通管上半环
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支拱砌筑球形拱顶 3.4.4施工方法 3.4.4.1直筒部分
1） 耐火砖砌筑时必须精心控制内半径和砖平整度及标高，以保证球拱的砌筑。 2） 直筒部分与连通管砌筑须同步进行。 3） 迷宫砌筑同锥体下部砌砖方法一样。 3.4.4.2连通管砌筑
1） 连通管砌筑时应保证拱脚砖的平整度及标高，上半环支设拱胎砌筑。图8
拱胎支撑图8
2） 应从连络管中心线开始分别向蓄热室、燃烧室方向砌筑。 3） 耐火砖应严格按图纸设计配层砌筑，不宜调换。 4） 上半环拱胎支设时，其内径按3mm控制。 5） 砌砖顺序为拱胎面向喷涂层逐环砌筑。
6） 上半环砌筑时先干排一列耐火砖，预测合门砖的加工量，若不能保证合门砖加工后尺寸大于单体的2/3，应在水平位置转45°角，各加工一块砖，以
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保证合门砖符合要求。
7） 测温孔位置应以法兰中心为基准，预将测量装置固定好，周围浇注料（152mm×76mm） 3.4.2悬链式拱顶砌筑
① 以拱顶球部中心安装中心管和活动轮杆片。见图9
转动轮杆使用范围图9
② 1～4层砖按常规砌筑，使用活动轮杆片，逐块检查内半径和砖层高度。 ③ 4～16层采用金属卡钩夹暂时固定砌砖，待水泥干固或合门后才能取掉，4～8层砌筑时隔四块砖要用一个金属卡钩，8层以上每隔一块用一个金属卡钩。 ④ 注意与连通管砖交接部位的砌筑。
⑤ 必须按砖层线砌砖，严格控制砌体的正圆度和砖面倾角，确保顶部拱胎顺利支设。
3.4.3球顶16层以上及检查孔砌筑
1） 按法兰中心支中心管，使用活动墙板，对不合适的砖进行加工。见图10
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方木固定中心线样本划线图10
2） 砌筑R25、RD-5砖时应先干排，确认砌筑灰缝后，方能砌筑。3.5煤气入口、空气入口、热风出口、检查口等空洞砌筑 3.5.1施工配合条件
1） 法兰或开孔中心线测量、水平中心确定。 2） 下部砌体施工完毕。
3） 加工砖已加工完且预组装完成。 4） 施工用轮杆和拱胎。 3.5.2施工准备
1） 以开孔或法兰实际中心为基准。 2） 工作层面以炉内中心线为基准控制内径。 3.5.3施工流程
测量放线—→支设中心轮杆—→砌筑下部环—→砌筑上部环
支设拱胎 3.5.4施工方法 3.5.4.1测量放线
1） 当砌体到达底面时，将法兰或孔中心线返到炉墙表面。图11
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