六、MRPⅡ和ERP管理的长处
为生产管理专业化提供了工具
1、1 MRP的本身性能
MRPⅡ为生产管理专业化提供了工具，利用有效的工具制订生产计划并检测执行情况 在闭环MRP环境下,在制订生产规划时先要通过资源计划来估算为生产一定数量的某类产品所需的资源,以保证生产规划的合理性。
在制订主生产计划时又要通过粗能力计划来指出在关键的工作中心上所需的标准工时数,以保证主生产计划是切实可行的。主生产计划作为MRP的关键输入,指出将要生产什么产品或最终项目。它的切实可行在任何时候都是非常重要的。在正确的管理之下,MRP可以预见缺料,从而生产部门的人员可以防止其发生。但是,如果主生产计划被夸大了,其中有太多的未完成订单,或任何其它无效的因素,那么,缺料单就会重新出现。
当技术工人难以找到时,能力需求计划作为一项管理工具显得非常重要。有的企业根据客户订单接收量来安排生产能力,但是在积压的订单越来越多时重新安排能力也已经来不及了。有一家公司在安装了MRPⅡ系统之后得到信息:在八月份之前应在几个关键的工作中心上增加能力。虽然此时订单接收量并未提高,但市场部门预测九月份将有产品需求高峰,这已通过主生产计划反映在能力需求计划上了。于是,增加了人员,提高了生产率。在九月份的市场竞争中获益巨大。
能力需求计划的另一个应用是设备计划。过去的典型做法是由人提出关于新设备的资金预算要求,但分析论证往往难以全面。有了MRPⅡ系统,就可以使用其能力计划程序通过大量的模拟来测试各种不同的计划所产生的影响,从而确定最好的设备投资方式。
投入/产出报告是普遍采用的能力控制手段。这些报告把每个工作中心产出的实际标准 工时和能力计划相比较,并比较标准工时投入量和产出量。这样,如果某个工作中心落后于 它的计划产出,则很容易看出其原因是否由于它先头的某个工作中心对它的投入不足,以便采取相应的措施。
派工单是车间作业的计划调度工具。每天发到每个工作中心,通常这是早晨的第一件事情。当物料需求计划系统推荐了一个新的需求日期,而且物料计划员也接受了这个需求日期时,那么每道操作工序的计划日期也要作相应的改变。据此发出的派工单将告诉工长们下一步应开始哪项作业。
使用工具的人是决定因素，MRPⅡ提供了生产计划和控制管理的工具,但决定的因素还是使用这些工具的人。 a.计划人员
在主生产计划执行过程中,主生产计划员是关键人员之一,他要协调市场部门和生产部 门的工作。主生产计划员通常直接向物料经理、生产控制经理、计划工作经理及市场经理报告。
主生产计划员的任务是和企业组织中的其他人一起工作来协调希望做和能够做的事情。主生产计划员处于一个关键的位置上。一个好的主生产计划员应具有关于工厂的丰富知识,知道什么可以做,知道销售人员面临的问题。 41
在切实可行的主生产计划之下,生产控制部门或计划部门的计划员可以用物料需求计划 对非独立需求物料生成生产或采购订单,并根据这些订单来更新车间派工单和供应商计划中 的优秀级,并对能力需求计划提供输入。
b.工长
在制造业中有一种说法是:\每个人的错误都结束于生产部门。\如果把这句话说得更明白一些,则是:\工长们是每个糟糕的计划的最终牺牲品。\
工长们应该做的工作是:对工人的监督管理;对工人的教育和培训;确保机器、工具正常 工作;确保每项操作都能有效地进行;解决工序问题;改进设备安装方法;提供所需要的生产 能力;执行有效的计划。
由于工长们用大部分时间去忙于\救火\以补救糟糕的计划,所以,以上这些工作难以做 好,使用MRPⅡ系统,工长们就可以有时间来做好这些工作了。在MRPⅡ系统中,工长们用得最多的工具是派工单、能力计划和投入/产出报告。 一旦MRPⅡ系统真正运行起来,工长们将成为最热心的支持者。MRPⅡ系统将使他们从随 时准备应付可能出现的物料或能力短缺的被动局面中摆脱出来,使他们能够有时间进行监督和管理,从而把工作做得比以前任何时候都好。对于生产车间来说,最重要的是让工长们知道,每天的派工单是计算机根据物料需求计划产生的,已经预测到了未来的物料短缺,而且随着情况的变化还会再次进行预测。因此,按照每天的派工单工作就可以防止物料短缺,而不是等物料短缺发生时才发现。
1.2.利用MRP的模拟功能
生产部门面临的一个棘手的问题,就是向其他人员,特别是市场人员和他们的上级提供 准确的信息。 使用现代的MRPⅡ系统,可以通过模拟来回答\如果??将会怎样\的问题。下面给出一些例子。
在一家制造标签机的企业中,总经理问生产部门能否在12月31日之前制造并发运一批用于牛奶纸箱的标签机。因为这是一项利润可观的订货,所以必须承接下来。于是在常规的MRP运行之间,他们增加了一次MRP的运行,对所提出的问题产生的影响进行了模拟,模拟结果 告诉他们需要额外采购哪些物料,需要增加什么能力,他们再把这些和MRP常规运行所产生的物料计划和能力计划进行比较。最后,生产部门的经理得出结论:\要完成此项新任务,必须 减少一月份机器X的发货计划;此项新任务将使一个数控机床中心超载,不过可以通过转包来解决。二月份之前可以恢复机器X的生产计划。\
这是一个以事实为根据的计划过程。其中有三件很重要的事情非常值得注意:
①生产部门经理如果心中无数,则往往被动地承诺某些紧急任务。然后,只好把其它任务推到一边。
②计划和借口的不同。如果生产部门经理事先经过分析说:\我们可以完成此项任务,但在一月份必须减少机器X的发货预算。\那么,这是一项计划。而另一种情况是被动地接受了紧急任务,而且完成了,但影响了一月份机器X的发货预算。那么当二月份总经理询问原因时 ,生产经理的同样的回答将只能视为一种没有做好工作的借口。
③MRP有助于把改变计划的影响局限在某个范围之内,没有MRP,这项紧急任务也可以完成,但可能不只是把机器X的生产计划推迟,而可能影响到许多产品的生产计划,这是生产部门经常出现的情况,一项紧急任务完成了却受到了责备,
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因为许多其它工作未能按计划完成 ,运用MRPⅡ的模拟功能可以把必要的影响范围减至最小。 1.3.MRPⅡ和质量控制
质量控制人员可以明显地从MRPⅡ系统中获益。由于车间的工作改变了\危机方式\质量问题显著地减少。执行能力需求计划的结果使得劳力稳定,雇佣和培训新的人员的频率降 低,生产水平稳定,这给了质量控制以实质性的帮助。 质量控制人员应该了解MRPⅡ系统可以帮助他们在工作中做哪些事情:
1.MRPⅡ能对即将进行的检验工作产生一份派工单。从而,质量控制人员可以知道应当先做什么,后做什么。 2.MRPⅡ有比较长的展望期,使质量控制人员可以了解未来计划中的作业情况,特别是特殊加工问题。从而可以帮助质量控制人员判断可能出现的问题。
3.按计划组织生产可以减少由于物料代换或紧急加班造成的质量问题。
4.由于生产管理人员可以有更多的时间关注质量问题,他们就可以对质量问题提出更有效的解决办法。
5.因为在MRPⅡ系统中强调文档的准确性,使得在开始制造产品之时,即得到正确的数据,这为质量控制人员带来极大的好处。
6.MRPⅡ系统的运行,使得企业的整体协作精神加强,使得我们对每项工作从一开始就关注如何把它做好。 质量控制人员可以从MRPⅡ系统获得很多帮助。同时,他们也可以为MRPⅡ系统的成功做出贡献。好的质量检测工作产生准确的数据,而准确的数据则有助于MPRⅡ系统产生高质量的信息。
2、为市场销售管理提供了工具
许多企业只把MRPⅡ作为生产和库存控制技术,而不是作为企业整体计划系统来使用。市场部门往往认为MRPⅡ是\他们的系统\而不是\我们的系统\。
事实上,MRPⅡ为市场部门和生产部门提供了从未有过的联合机会。在运用MRPⅡ的企业中,市场部门不但负有向MRPⅡ系统提供输入的责任,而且可把MRPⅡ系统作为他们极好的工具。只有当市场部门了解生产部门能够生产什么和正在生产什么,而生产部门也了解市场需要生产什么的时候,企业才能够生产出更多适销对路的产品,投放到市场上。
要提高市场竞争力,既要有好的产品质量,又要有高水平的客户服务。这就要求有好的计划,尽量缩短产品的生产提前期,迅速响应客户需求,并按时交货。这就需要市场销售和生产制造两个环节很好地协调配合。但是,在手工管理的情况下,销售人员很难对客户作出准确的供货承诺。究其原因,一方面由于企业缺少一份准确的主生产计划,对于正在生产什么以及随时发生的变化很难得到准确及时的反映。另外部门之间的通讯也不畅通。由于供货承诺只能凭经验做出,所以按时供货率得不到保证,这在激烈的市场竞争中是非常不利的。
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有了MRPⅡ,供货承诺问题可以得到很好的解决。根据许多MRP用户的报告,客户服务水平可以得到极大的提高———平均提高到95%以上。其原因在于,使用MRPⅡ,市场销售和生产制造部门既可以在决策级又可以在日常活动中有效地进行通讯协调。通过MRPⅡ的模拟功能,市场销售部门可以清楚地了解生产制造过程,从而可以对客户的需求迅速地给出准确的回答,客户所得到的日期,即是可靠的交货日期。在本讲座第14讲和第15讲,我们介绍了主生产计划。在主生产计划的编制过程中,要计算累计可签约量。累计可签约量指在不改变主生产计划的前提下积累到所考虑某个时区,关于一项产品或最终项目还可向客户做出多大数量的供货承诺。
一般的MRPⅡ商品软件都会有一个用于客户订单录入的屏幕,只要在此屏幕上录入客户对某种产品的订货量和需求日期就可以通过某种功能键得到以下信息: (1)客户需求可否按时满足
(2)如不能按时满足,那么在客户需求日期可提供的数量是多少以及不足的数量何时可以提供。这样在做出供货承诺时,就可以做到心中有数。
预测作为向经营规划、生产规划和主生产计划提供输入信息的环节是十分重要的。主生产计划决定生产什么,决定将要采购和制造的物料量以及人工量。然而,如果没有可靠的预测工作,那么在生产和计划部门中的工作将是很困难的。
在某些面向订单生产的企业中,产品的可选项很多,由这些可选项的组合所构成的产品数成千上万。这种情况,预测工作看起来很难进行。然而却没有必要这样做,举例来说,某企业生产各种类型的加速器,可以由许多不同的发动机、控制器、支架等等进行组合,组合数目很大,但其中有些可能从来不曾售出过。实际上,在收到客户订单之前,根本不必把发动机、控制器和支架等等装配在一起,重要的只是要有恰当种类和数量的发动机、控制器和支架,而不是预测这些选择项的组合。从主生产计划的观点来看,这些组合什么意义也没有,它们只在最终装配计划中才有意义。所以,只应对\加速器\这一类产品和\计划物料清单\来进行预测。计划物料清单用于把对加速器的预测转换到发动机、控制器和支架等可选项。
有很多方法可以用于产品类预测。但是,预测的最终责任要由人来承担,任何一种预测技术只能起到帮助的作用。预测应力求客观合理,既应避免先入为主的倾向,更应防止有意使预测数据失真。
MRPⅡ是一种好的计划编制和调整方法。如果预测完美无缺,也就不需要MRPⅡ了。MRPⅡ的意义就在于可以及时调整计划以反映真实发生的情况,来弥补预测的不足之处。
任何事情,通过不断检测和评价,都会不断得到改善。对预测的准确性也是如此,也应定期地进行检测,找出不准确的原因,并设法解决它。
通过对预测进行检测,可以使预测准确性得到改善。建立一套定期检测的制度,远比具体的检测更有意义。 3.MRPⅡ模拟和市场策略
从长远来看,生产部门必须设法得到物料、人力和设备,去生产市场部门可以销售的产 品。从短期来说,市场部门
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必须致力于推售生产部门可以生产的产品。这不但意味着可以得到更高的利润,而且意味着必须有更好的合作。MRP Ⅱ系统为此提供了工具,使得生产部门和市场部门的人员能够在一起制订长期和短期的市场策略。这方面的强有力的工具就是MRPⅡ的模拟功能。
在制造企业中,管理人员往往想知道,如果在主生产计划中作某些改变将会如何。这时,就可以利用MRPⅡ来模拟这些改变将要产生的影响:如人力需求、设备需求、零部件需求、产品库存、产品交付时间,以及未完成的订单等等。还可以预测这类变化对企业总体财务目标、生产规划以及公司高层领导所关心的获益能力的影响。
在制造企业中,还经常需要模拟在产品类发生变化的情况下,产品生产的时间。例如,\要改变产品的某种配置,最短需要多长时间?\这是可以通过MRP Ⅱ的模拟功能来回答的一个典型问题。在一个生产大型清扫机的公司中,市场部门根据他们的预测,希望尽快改变他们的产品中汽油发动机和柴油发动机的比率。这种比率目前是2∶1,他们希望在一个月内在他们所发运的产品中将此比率变为1.1∶1。这听起来似乎只是一个更换发动机的问题,但事实并非如此。一个发动机的改变要涉及到大量其它零件的改变,其中既包括自制件,也包括采购件。通过MRPⅡ的模拟功能,其中既包括自制件,也包括采购件。通过MRPⅡ的模拟功能,很快得到了答案:立即可以把现有比率改为1.5∶1,而六周之后,可以改为1.1∶ 1。
由于有了可靠的生产信息,市场部门就可以制定正确的市场策略了。但在过去,市场销售部门并不真正了解生产部门能否生产他们打算销售的产品。
事实上,如果生产部门不能生产市场部门所需的产品,那么,市场部门也是有责任的。MRP Ⅱ能够提供一个工具,使得市场部门、生产部门、工程部门和财务部门能作为一个整体而更好地工作,以满足客户的需求。而且,这毕竟是企业中每个部门乃至每个员工的共同目标。
3．采购管理的转变
a. 何谓\提前期综合症\
采购人员有一个最难处理的问题,被称之为\提前期综合症\。指的是当供应商未完成的订单增多时,他们将对客户报较长的提前期。而这样一来,客户为了满足他们在较长提前期中的物料需求,他们就将订购更多的物料。这就导致了供应商积压订单的进一步增加以及提前期的再次增长。
容易想到,处理供应商报长提前期问题的一种方法是提前给他们一份采购计划。如果供应商报两个月的提前期,那么在半年前就把采购计划提供给他们。从而可以防止由于提前期的增长而造成的问题。
然而,在MPR出现之前,这却是一个不现实的方案。生产管理人员不愿把他们长远的物料需求告诉采购部门。因为他们知道事情是不断变化的,预测会有错误,计划也会改变。如果他们对未来的物料需求作出较长期的承诺,那么在未来他们得到的就可能是并不需要的物料 ,而真正需要的物料却可能得不到。
b. 外部工厂计划
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