第三章 作业方式、劳动组织及主要经济技术指标
一、循环作业方式
采用“三．八”制作业方式，边才边准，每昼夜一个循环的作业形式（附正规循环作业图）。
正规循环图表
时间 工序 准备工作 回柱放顶 打眼装药 联线放炮 支柱 装运煤 质量验收 分钟 8 30 60 90 30 90 9 10 11 12 13 14 15 120 60 二、劳动组织
1、每班的工作内容有:人工落煤、装煤、运煤，回柱、放顶等。 2、每班设值班队干、班长、副班长、安全员各一人，值班队干负责当班上下两巷及全工作面的安全和工程质量，督促执行作业规程和技安措施；班长、副班长、安全员主要负责组织该班职工完成矿及队下达的各项安全、生产任务及隐患的整改。
3、劳动组织图表
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序号 出勤人数 工 种 夜 中 早 班 班 班 2 3 1 1 1 8 1 10 2 3 1 1 1 8 1 10 2 3 1 1 1 8 1 10 合计 6 9 3 3 3 24 3 3 30 职 责 范 围 矿车运煤、运料 落煤、移柱放顶、清浮煤 生产时处理工作面机、风巷的各种设备故障 负责本班安全管理，处理安全隐患 负责本班生产、人员配备、工作安排 负责全队的治安、保管、材料领取、发放 负责全队的安全、生产、质量。 1 运输工 落煤、支2 护，回柱、放顶工 3 电 钳 工 4 安全员 5 班 长 6 出 勤 7 材料员、治安、保管员 8 队干 9 在 册 三、主要经济技术指标
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 项目 工作面长度 煤层平均厚度 煤层平均倾角 煤的容重 循环进度 循环产量 日循环次数 日产量 采高 煤层生产能力 回采率 顶板管理方法 出勤人数 在册人数 单位 m m 度 t/m3 m t 次/日 t m t/m2 % 数量 备注 97 平均长度 1.6 22 1.5 1.2 80 3 240 1.6 最大采高 0.91 97 全部垮落法 30 36
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第四章 主要生产系统
一、通风系统
通风线路为：2700主平硐→2700平巷石门→1011进风巷→1011采煤工作面→1011回风巷→+2655mC1回风石门→回风上山→风井
二、供电系统
地面配电室→2700主平硐→2700平巷石门→2700机电硐室→1011进风巷→1011回采工作面。
三、压风系统
地面空压机→2700主平硐→2700平巷石门→1011进风巷→1011回采工作面。
四、防尘系统
防尘管路布置分回风巷和运输巷两条线路进行布置。 五、监测系统
地面中心站→井底分站→探头
本工作面共布置三个瓦斯传感器：（1）、运输巷内距工作面下出口5m的新风中，报警瓦斯浓度≥0.5%，断电浓度≥0.5%，复电浓度＜0.5%；（2）、1011（工作面回风巷）工作面上隅角的地方，回风巷内探头报警瓦斯浓度≥1.5%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1.0%；（3）、工作面中段处再安设一个瓦斯探头。
要求以上三个瓦斯传感器任何一处瓦斯达到断电浓度，应能断开本工作面所有电源。
六、运输系统
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（1）、煤炭运输：回采工作面（溜槽）→1011进风巷（刮板机）→1011运输下山（刮板机）→2700平巷石门车场（机车）→2700主平硐（机车）→地面
（2）、材料运输：地面→2700主平硐（机车）→2700平巷石门车场（机车）→1011进风巷（矿车）→回采工作面
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第五章 顶板管理
一、采空区处理：
采用全部垮落法处理采空区。 二、控顶方式
该工作面自采用木支柱支护，沿走向正悬臂布置。“三、四”排控顶，其支柱触梁部位靠煤壁0.3m,靠采空区0.2m，柱距0.8m，排距0.8m，最大控顶距为4.0m，最小控顶距为3.2m，每根π梁形成1.2m的正规循环后，排距为0.8m，放顶步距为0.8 m。
三、特殊支护
1、两巷超前支护：工作面上下两巷始终保持超前煤壁支护20m，支护形式采用木支柱作腿料配合顶梁走向支护，运输巷、回风巷超前支柱棚距为0.8m且必须沿走向打齐、打直，棚顶必须用木楔或开块料接顶。
2、工作面斜撑柱支设好后，施工队必须紧贴上、下墟边每隔0.6m支设好贴帮柱。工作面斜撑柱、加强柱、贴帮柱等支柱必须使用适宜的支柱，严禁使用长度或高度不适的支柱。
3、机巷底板帮煤壁锚网段，施工队必须使用圆木支柱沿走向每间隔0.8m打好点柱，并在每根点柱之间用芭片排材进行背扛，防止片帮伤人。
4、施工队要严格按规程规定支设超前支护，上下巷道两帮有松顶松帮、掉渣必须占贴帮柱加强支护，防止直接顶离层。
5、当顶板破碎时，处于周期来压或采空区未及时下顶等情况时，必须采取打丛柱、斜撑、木垛等支护。由跟班领导及顶板管理员现场指挥进行支护。平时，特殊支柱设置为：对于切顶线一排支柱，沿工作面倾斜方向每隔2根支
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