发行日期：2009年5月25日
A版本：2009年6月2日 B版本：2009年6月10日
全自动搭接焊机技术说明书
（型号：MSW-C100D-14-3R1PR）
用于本钢（中国）1号连续退火线（硅钢）
TADA
编制 Keiji Sodeno 审核 Masaru Yoshida 审批 Hiroyuki Nakano TOSHIBA MITSUBISHI 电气工业公司
全自动搭接焊机技术说明书
目 录
附录1 焊机的整体概述 .................................................... 2 附录2 总体技术概况和焊机的详细说明 ...................................... 3 附录3 供货范围 ......................................................... 24 附录4 买方和卖方的设计范围 ............................................. 36 附录5 买方和卖方提交的技术文档和说明书以及他们的材货清单 ............... 37 附录6 担保项目的可接受检验值和方法 ..................................... 40 附录7 调试和备件 ....................................................... 44 附录8 工作原理技术和专利 ............................................... 48 附录9 设备的出厂检查 ................................................... 48 附录10 附图 ............................................................ 48 附录11 合同规定的设备和材料交付日程 .................................... 50
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附录1 焊机的整体概述
该焊机是通过滚压电阻缝焊也叫压薄滚焊，在连续退火线中，将硅钢的带头和带尾进行连接。该滚压电阻缝焊是连接带钢头部和尾部的最有效方法之一，通过焊接电流和焊接材料电阻快速的加热，使搭接长度很短。
这个压薄滚焊焊机主要包括焊机本体，焊机电源（在焊机上），和控制部分，并且一般的过程（顺序）如下所述：
1. 使用焊机夹送辊，使带头和带尾在焊机中停在剪切位。 2. 关闭入口和出口夹钳。 3. 通过PAD使带钢对中。
4. 使用双剪刃圆盘剪用时切掉带钢头部和尾部。 5. 设定接搭长度（如果需，增大搭接补偿）。 6. 抬起出口夹钳并推进入口夹钳（完成搭接）。 7. 焊接。
8. 打开入口和出口夹钳。 9. 生产线开始起车。
TMEIC搭接焊机（型号MSW）的特点如下所述： ? 快述焊接提高生产率。
A DC焊接顺序允许在入口段停机时有一个较高的焊接速度。 ? 高焊接质量并且运行稳定。
A DC焊接顺序，可控硅控制电流，滚压顺序所有这些都能提高焊接质量，使用电极自动调节和机械自动对中，焊接自动设定和电极高度自动调节，都保证了稳定的运行。 ? 低劳动强度的设备。
电极调节和其它自动功能，诸如，机械对中，焊接设置及焊极高度调节，有助于降低劳动强度，并且延长了电极的维修周期。 ? 较高的可维护性
通过使用一个单体设备-C型架车或先进行的监控系统，来满足维护的要求。 ? 空间占用小。
使用一个单体设备减小操作的占用空间。 ? 安全宽松的结构。
C型架式滑动台采用尾端开放结构，这为操作侧留出了安全宽松的通道。
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? 省电
直流焊接程序的完美使用，节省了生产用电。
附录2 总体技术概况和焊机的详细说明
2.1 总体技术概况 2.1.1 遵从的标准
1) 机关的日本标准，诸如，JIS，JEC中有关日本国内的规定，以及贸易规则，在设计，装配，测试，液压缸安装，内部布管和布线中，都要很好的遵从。 2) 使用依据JIS标准规定的原材料。
3) 由于设备的特点，元件的选择（电源，型号等等），完全由Toshiba Mitsubishi电气工业公司来决定（这里以后称为TMEIC或MEL）。 4) 在设备的设计和制造过程中，遵守日本国内的安全规定。 5) 单位和检测系统：SI系统（国际单位）。 6) 语言使用英语。 2.1.2 环境条件
1) 厂房内安装。
2) 焊机安装现场的环境温度应该是0到+50℃，相对湿度为80%或更低，高度应该
是1000米或低于海平面之上，但是水不能结冰。
3) 周围的大气应该是无任何危害的，诸如，易爆气体或易燃气体，有机溶剂，灰
尘，化学药剂等。
4) 配件，元件等在装配之前要妥善保存，或者按照备件的要求，它们应该保存在
环境温度为0到+50℃的室内。
2.2 焊机的焊接要求详细说明 2.2.1 生产线状况
1) 生产线方向
从左向右（从操作侧方向看）。 2) 带钢生产线高度（PL）
PL=FL+1100毫米
（焊机安装平面是PL-1820毫米（包括地基长度70毫米））。 3) 入口段的线速度
入口段速度：210米/分钟。 穿带速度：25米/分钟。
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4) 准确定位和条件
必须满足以下几项。 带头的末端：+/-30毫米 带尾的头部：+/-30毫米
带钢头部和尾部的中心偏差：+/-75毫米 准确定位由焊机的压辊来保证。
2.2.2 焊接材料
1）材料的种类：非磁性钢（非取向）和取向硅钢（冷轧带钢）。 （最大含硅百分比：3.5%）
35W440,50W470-50W1300,65W600-65W-1600 2)原材料强度
（1）屈服强度：最大960Mpa （2）抗拉强度：最大990Mpa 3）带钢厚度：0.20到0.80毫米
当标准的测厚仪用于设定焊接条件时，带钢实际厚度和测厚仪之间的偏差应为±10%或更低（*1）。 4）带钢宽度：800到1280毫米 5）复合偏差
（1）厚度（最大值）：A/B=1/1.5 A：偏薄规格的厚度 B：偏厚规格的厚度
（2）宽度（最大值）：300毫米，按总宽度计算（每侧为150毫米）。
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