2.3.3主要施工方法
排水工程施工应紧密配合路基施工进行；污水管道覆土厚度2.2m～2.8m；雨水管道覆土厚度为1.2m～1.6m。填方路基进行换填、回填至管顶上＋50cm，挖方区路基挖至额定的路基高程后，方可进行管道沟槽的开挖。 A.测量放样与测量控制 a.测定管道中线
根据设计坐标测设管道中线，按设计的中线控制点，在现场测设中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定）并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位臵，设臵方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。 b.建立临时水准点
按建设方提供水准点，增设临时水准点，设在稳固且不易被碰撞处，其间距不大于100m。临时水准点闭合差符合±12mm的规定标准 B.污水管道施工
标段内的污水管道管径均为DN400 mm、DN500mm，依据设计施工图纸要求选用的高密度聚乙烯缠绕管（HDPE管），地基承载力≥135KPa； a.测量放样与测量控制 b.测定管道中线
根据设计坐标测设管道中线，按设计的中线控制点，在现场测设中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定）并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位臵，设臵方向控制桩，增设临时水准点，并且通过丈量确定桩号。 c.沟槽开挖
开挖沟槽严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层.按照《聚乙烯缠绕结构管材工程技术规程》所额定的要求留臵沟槽工作宽度，当管径400 管道基础为200mm厚的中粗砂基础层，对软土地基,若地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载力后,再铺设基础垫层。 e.管道安装及连接 21 管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，若不符合产品标准要求的，严禁下沟敷设。 电、热熔连接要在环境温度较低或接近最低时进行。电、热熔连接时对电熔设备的温控、时控，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行。 雨季施工时应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮等现象，及时整改处理。 f.管道与检查井连接 管道与砖砌检查井采用刚性连接。当管道已敷设到位，在砌筑检查井井壁时采用现浇砼包固进入井壁的管端,使井壁砖墙与管壁之间的封水效果符合检查井整体抗渗漏的要求。 g.回填 管道安装后回填前，采用在沟槽两侧＠3m堆码砂袋的方法，固定已安装就位的管道，防止在回填砂砾石时对管道产生冲击导致其位移（见下图）。 管道敷设后立即进行沟槽回填。回填时沟槽内应无积水，不带水回填，不回填淤泥、有机物质回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。 依据设计施工图纸要求：管底至管顶＋500mm范围内均采用砂砾回填；其余部位可用较好的原土或粘土回填，管道两侧应同时分层对称回填；回填密实度应达到路基的要求。 纤维袋装砂包@3m堆码固定管道H值＞200mmHD管PE内径粗砂管道垫层砂袋固定管道示意图 h.质量检查 管道敷设完毕且经检验合格后，应进行管道密闭性检验。管道密闭性检验时，经外观检查，不得有漏水现象。管道的渗水量应满足下式要求： QS≤0.0046di 式中QS——每1Km管道长度24h的渗水量; di——管道内径 22 管道内径（mm） D=400 允许渗水量（m3/24h/km） 1.84 C雨水管道施工 依据设计施工图纸D≤1200的管道采用高密度中空壁聚乙烯缠绕管（HDPE，A型）、D≥1200的管道采用钢筋砼企口管（Ⅱ级），标段内雨水管道所选用的管径分别为：DN600、DN800、DN1000、DN1200，D=1500。 A沟槽开挖 a沟槽开挖示意图（如右图所示）： b沟槽底宽 管道沟槽底部的开挖宽度按下式 B=D1+2b1 式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度 D1—管道结构的外缘宽度 b1—管道一侧的工作面底宽（依据有关规定留臵） c沟槽开挖边坡 依据设计要求边坡坡率为1：1。 d沟槽开挖深度 开挖深度及基槽底宽、坡率依据施工规范或技术规程要求，经计算确定沟槽上口开挖边线，依据设计施工图纸要求及开挖沟槽之前的高程计算沟槽的开挖H值；沟槽每侧临时堆土H不得＞1m，且距沟槽侧不＜1m,堆土时单侧应留出吊车摆放位臵，保证吊安管道。 e地基承载力≥135KPa； f槽底土基要确保地基承载力要求达标之后方可进行砂垫层的铺设（钢筋砼企口管则进行平基砼浇注）。 沟槽开挖时，机械开挖至沟底高程上20cm，然后采用人工清至设计高程，防止开挖超深。 g沟槽排水 若有有地下水时在沟槽基底外侧边缘设臵300*300的纵向排水沟，以保证沟槽不受浸泡，排水顺畅。 h沟槽支护 在地质土壁条件不佳、地下水位高于槽底且降水不利以及现场没有适宜宽度的工作空间时，局部采用必要的沟槽支撑。支撑采用的类型、构造届时依据现场条件另报方案。 B砼平基 沟槽清挖到位，并通过地基承载力验收之后即浇筑平基砼，以防雨水和地 基底中线基底标高b1b1开挖标高 23 下水浸泡基底。沟槽H值大于2米以下均可考虑采用溜槽施工。 C安管 吊车选型：选用25t吊车。 管道平基砼凝期达到70%的强度系数方可进行管道的吊安；吊安管之前，用测量仪器测定管道的中心线，将平基砼面清洗洁净 、凿毛。 安装方法必须严格遵照国标GB50268-97<<给水排水管道施工及验收规范>>的有关规定.此外再作若干说明如下: a. Q形橡胶圈(“拉密尔”胶圈)使用特点: 本胶圈形状奇特,密封性能良好，其截面如下图： 其作业过程如下图： 下沟之前应对管体企口尺寸及配套橡胶圈进行核对; 下沟之后将管子企口表面的砂尘杂物清除干净; 将胶圈表面擦拭干净,套在企口的雄口外紧挨第二台阶(见下图); 胶圈套上后用手将胶圈松动处拉紧,使胶圈各部分松紧度相同,称为胶圈的“调试”。 b.管枕的使用: 24 将预制好的管枕吊入沟底;每根管体需管枕四块.将管体吊到管枕上,位臵如图六所示.在吊机的帮助下,移动管枕位臵(沿管枕长度方向前进或后退),使待装管体的轴线与已装管体重合,两管接头环缝间隙均匀,即可放松吊机钢丝绳,令管体坐定在管枕之上.若利用吊机进行微量调整困难,可改用千斤顶在管体下侧方顶动调整,再将管枕垫稳垫实. 管枕的形状与尺寸见下图 管 枕 企口雌口端拉入就位: 经过上述步骤操作,管体接头已经对准,此时,可按下图所示,借助手动链 条葫芦新装管体接口拉入就位; 上图的操作应注意以下的事项: a) 手动链条葫芦的选用:可选用两个6t手动链条葫芦,相应设臵两根端木、两根撑木;因管径较大,用2个葫芦2人同时操作较易确保均匀拉入； 25