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通知上级供应部门（或供货单位），如与供货单位协商作保管处理时，应有书面协议，并应单独存放，在业料凭证上写明质量情况和暂行处理意见；3）己进场（进库）的材料，发现质量问题或技术资料不齐时，收料员应及时填报《材料质量验收报告单》报上一级主管部门，以便及时处理，暂不发料，不使用，原封妥善保管。
二、调配投入计划合理
1、一般材料由施工单位采购，但所有进场材料必须“
三证”齐全或送检复试合格报告，以确保材料质量、规格符合要求，并向甲方和监理公司提供材料、品种、合格证等，征得他们认可后，方能采购。
2、DN500玻璃钢管、水泥必须到经过公司材料主管部门评价认可的厂家去采购，产品须全格，抽样复检时请监理工程师参加，复检合格经监理工程师确认后方可用于工程上。
主要材料暂定用量及采购渠道表
序号 1 2 3 4 5 6 7 材料名称 水泥 UPVC管 HDPE管材 砖 井盖 钢筋 胶圈 供应方式 自行采购 自行采购 自行采购 自行采购 自行采购 自行采购 自行采购 用量 50T 19000米 5000米 50千块 41套 6吨 220个 第四章 主要分部分项工程施工方法
第一节 总体施工方案
根据本工程线路长的特点和工期短的要求，施工组织安排上采用“多点推进，全面展开，确保重点、主攻难点，统一协调、衔接有序”的基本原则，确保在拟定的工期内完成所有项目。
本工程共划分为排水管网、道路恢复、绿化等部分，同时施工，每个片区又分多个施工段同时施工，以保证工程顺利按期完工。
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管道铺设施工顺序为：1测量放线→2土方开挖或道路拆除→3沟槽清底→4管基础施工→5管道铺设→6检查井施工→7闭水试验→8沟槽回填→9路面修复。
第二节 施工测量
一、排水井室施工测量
井室采用坐标法放出中心点位，在中心点位安置仪器，用已知控制点定向，放出管道沟槽中心位置，在中心点两侧定出两个栓桩点，用尺量测桩点到中心的距离，在施工中应用两个栓桩点随时恢复沟槽中心点。
二、管道工程开工前应进行下列测量工作
（1）、管道中线，附属构筑物的位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物的位置。测定管道中心线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，并应在起点、终点及平面折点的构槽处适当设置方向桩，对于与管线发生冲突的地下地上构筑物的位置，应及进请管理单位代表在现场指定出已有管线的位置，估计其深度，并根据具体情况，共同商定安全防护措施及开挖方法。
（2）、久水准点，建立临时水准点：临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点，其设置间距不大于200-300米。
(3)、埋设坡度板：坡度板埋设的间距，一般为10米，管道平面及纵向折点和附属构筑物处，应根据需要增设一块坡度板，其距槽底的高度不应大于3米，人工挖土一般应在开槽前埋设，机械挖土则在机械挖土后人工清底前埋设。
三、资料的整理与收集
对所有观测成果，均要有书面计算记录及草图，每日做好测量日志。为保证工程竣工后资料及时归档，要求施工过程中及时填写放线报验单和复核记录，并及时上报监理，签批后立即归档，确保资料完整无缺。
第三节 基坑、沟槽开挖
一、土方开挖 一）拆除工程
本工程的拆除项目主要是管道穿过现有绿化带、人行道、原有河道护坡及路面，主要是拆除原有混凝土护坡、绿化带拆除、路基、路缘石拆除。拆除原有混
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凝土护坡、路面可用挖掘机、切割机、炮机、风炮等施工机械为主，人工辅助。其余项目采用人工拆除。拆除的废渣利用汽车全部运至弃渣场。运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续，对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。
二）、土方工程施工
土方开挖一般程序是：测量放线→分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层→人工挖土至设计标高。
土方开挖采用挖掘机挖土，自卸汽车运土。对于可以利用的弃土就近堆放，对于余土外，采用自卸汽车运至弃土场。
（1）沟槽土方开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽上口开挖边线。
（2）当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及现场没有适宜的工作空间时，采用沟槽支撑，要按规程进行支撑设计，以保障槽壁稳定。支撑采用的类型、构造根据现场条件，按有关规定、规程执行。
（3）槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底两侧挖排水沟进行排水，其槽底宽度还应适当加宽，不应侵占工作宽度。
（4）槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。
B、沟槽土方开挖方法
沿排水下游往上纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合。开挖顺序由出水口向进水口推进。
测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点放出管、河道中心线位置，根据管道大小、埋深及土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面开挖线。
管道一侧的工作面宽度（mm）
管理一侧的工作面宽度（㎜） 管道结构的外侧宽度 非金属管道 WORD完美格式 下载可编辑
金属管道 专业资料
D1≤500 500＜D1≤1000 1000＜D1≤1500 1500＜D1≤3000 400 500 600 800 300 400 600 800 管道沟槽开挖采用机械施工大开挖占70%，辅以人工清底至施工高程，清底约占开挖量的30%，其余沟槽采用人工开挖。
沟槽开挖前先作好施工沿线地下探测工作。沟槽开挖深度约0.6～1.2m，采用机械沟槽开挖0.4～1m，设计基底20cm范围采用人工清底，边坡拟定1：0.33，现场施工根据场地情况，当开挖沟槽遇到软弱、松散地层及紧靠行车路边、建筑物、大树等，要采用木板或钢板桩支撑，以防塌方。
有部分管道敷设区域是属于回填土，管道安装前必须按施工要求分别进行管道基础处理。
开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地点，并根据施工现场实际情况将可不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填。
（1）基坑开挖前必须做好原有管道（管线）的探测工作，主动同有关部门联系，对所施工部位进行管线调查，查清无地下管线通过，先用探测仪进行勘探，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能的管线的位置用人工开挖探槽进一步明确，槽深应比基深0.5米并且不小于2米，在开挖探槽时由人工用铁锹开挖，以免损伤管线，如有异常应停止并及时书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，确保不损坏管线。
（2）基坑开挖前用全站仪在原地面放出管、河道中轴线，根据管径、埋深，土方开挖的坡度，管、河中线及基坑开挖横断面图要求确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面开挖线。
基坑开挖时，按每一井段在基坑底每5米增设一中线桩，用全站仪在压倒坑端头上进行测设，控制管坑的轴线，并于中线桩上测设桩顶高程，用于控制平基面标高。
（3）基坑避免超挖、浸泡、扰动坑底，用碎石、中砂填铺，支管开挖深度按供水标准图开挖，采用放坡形式进行开挖施工，挖至接近基底标高时，应保留15～30cm，堆土边缘距基坑边不小于2.5米。
（4）开挖的土方根据施工现场实际情况将不运走的土方存放在预备堆放点
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临时堆放，留待沟槽回填，其余侧运往业主所指定的场所处堆放。
（5）基坑开挖后要切实做好防水措施，施工期间要及时排除管沟内积水。沟槽底采用单侧加宽0.4m，用木板分隔支护形成边沟排水，且每隔50－60m设一个集水井抽水。
（6）开挖沟槽时在管口对接位置扩大沟槽开挖面积，预留管口对接的工作空间，扩大标准位管两侧0.6m，管底部加深0.5m，管口对接完毕，管道对接部位底部回填石屑。
（7）沟槽开挖严格按设计要求及施工方案规定施工，沟槽清底符合标高后及时通知甲方监理及设计人员进行鉴定、验收。
（8）当沟槽开挖遇石方及岩石地段，基坑开挖应开挖到低于管底0.2m，换填中砂。浇水灌实或振实至管底设计高程，管道开挖遇到淤泥层时，下挖0.5m，换填中屑。并且按规定做好密实度的检测试验。密实度要求达到95%以上，且做好自检记录，通知甲方监理进行现场鉴定验收，合格后方可进行管道吊装安装。
C、土方开挖注意事项
（1）土方开挖无论工程量有多大，土层有多深，均严格禁止用爆破法施工； （2）开挖中如发现土层性质有变化或遇有地下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报清监理工程师批准；
（3）挖土方时必须注意对图纸未标示的地下管道、缆线和其他构造物的保护，并应妥善保护文物古迹。一旦发现上述情况应立即报告监理工程师，停止作业等待指示处理。
第四节 沟槽支护施工
一、施工工艺流程
开挖工作面→修整坡面→放线定位→支护 。 基坑土方分层开挖，根据开挖情况进行支护。 二、坡面施工
基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。
坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度，先进行支护，支护完成后才能开挖施工，确保安全。
三、施工过程中可能遇到的问题和解决方案
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