1. 防喷器、井控管汇由班长负责管理。
2. 防喷器、油管内防喷工具、开关工具和简易防喷工具、放喷管线、防喷管线的检查、维护由井口工负责。
（三）施工作业时，每个班应对防喷器、旋塞和各控制闸阀检查活动一次并做好记录，保证处于正常状态。
（四）油管传输射孔、排液、求产、完井等工况应安装采油（气）树。
（五）其他要求
1．环形防喷器不得用作长时间关井，除非特殊情况，一般不用来封闭空井。
2．具有手动锁紧机构的液动闸板防喷器关井后，需长时间关井的应手动锁紧闸板。打开闸板前，应先手动解锁，锁紧和解锁都应一次到位，锁紧后严禁回转，解锁后应回转1/4圈～1/2圈。 3．严禁用打开防喷器的方式来泄井内压力。检修装有绞链侧门的闸板防喷器或更换其闸板时，两侧门不能同时打开。 4．有二次密封的闸板防喷器和平板阀，只能在其密封失效至严重漏失的紧急情况下才能使用二次密封功能，且止漏即可，待紧急情况解除后，立即清洗更换二次密封件。
5．平板阀开、关到位后，都应回转1/4圈～1/2圈，其开、关应一次完成，不允许半开半闭和作节流阀用。
6．液动防喷器控制系统的控制手柄都应标识，不准随意扳动。 7. 修井机上应安装开关式气喇叭并保证完好。
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8. 现场防喷器未安装期间应妥善保管。
9. 冬季作业时，放喷管线一侧近靠套管四通（或防喷器三通或四通）的闸门应处于常关状态，外侧闸门均处于常开状态，井控装置应采取防堵、防冻措施，保证畅通。
第十八条 采油（气）树的保养与使用
（一）将施工时拆卸的采油（气）树部件清洗干净，放到井口附近干净处妥善保管。
（二）油管挂坐入大四通后，应将顶丝对角同时顶紧。 （三）正常情况下，双闸门采油（气）树使用外闸门，有两个总闸门时先用上面的，备用闸门保持全开状态。
第十九条 所有井控装备及配件必须是经集团公司有关部门认可的生产厂家生产的合格产品，否则不允许使用。本油田内加工生产的产品应经过有关部门认证许可，附合格证方能送井。
第五章 作业过程中的井控工作
第二十条 作业队应严格执行设计，及时发现溢流，利用井控装置、工具，采取相应技术措施，快速安全控制井口。
第二十一条 作业队施工前的准备工作
（一）对三项设计中提出的井控要求、技术措施向现场作业人员交底，明确各岗位分工，并按要求准备相应的井控装置及工具。
（二）对I类风险井，要组织施工人员进行一次合格的相应风
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险的应急演习。
（三）现场配备的井控装置，应符合井控设计要求，并在作业前进行检查，确保处于完好状态。
（四）注水、注气（汽）井要了解掌握邻井注水、气（汽）井停注、泄压情况。
第二十二条 压井作业
（一）压井前现场应按设计要求储备修井液。
（二）循环压井至进出口压井液密度一致，停泵观察30min以上，确认井口无外溢后，方可拆卸井口和安装井控装置。
（三）I类风险中的气井，循环压井至进出口密度一致，停泵观察足够拆装一次井口的时间，确认井口无外溢后，再进行一次循环压井，方可拆卸井口和安装井控装置。
（四）挤压井作业时，压井液需挤至油层顶部以上50m，停泵关井观察2小时以上井口压力为零，开井井口无外溢后，方可拆卸井口和安装井控装置。
第二十三条 射孔作业
高压油气井、气井、产层性质或地层压力不清楚的井，必须采用油管传输射孔、过油管射孔方式。其他作业井可采用电缆射孔。
（一）电缆射孔作业
1. 射孔队配备剪断射孔电缆的专用工具，出车前有专人进行检查。
2. 射孔队将剪断射孔电缆的专用工具摆放在井口工具台上，作业队负责人负责检查该专用工具的到位情况。
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3．作业队根据设计要求压井合格。
4．射孔前，安装防喷器（全封或与防喷单根匹配的半封）。 5．射孔过程中，由作业队现场第一责任人指定专人负责观察井口液面显示情况，若液面不在井口，应及时向井筒内灌入同样性能的修井液，保持井筒内静液柱压力不变。
6. 射孔过程中发生溢流时，应停止射孔，起出枪身。在起枪身过程中一旦出现井涌高度超出防喷器上端面0.5m的情况（井涌高度由作业队现场负责人确认），作业队现场负责人应指令射孔队负责人剪断电缆，射孔队立即将电缆剪断，作业队应按程序迅速关闭防喷器。
7．射孔结束后，专人负责观察井口显示情况，确定无异常方可进行下一步作业。
（二）油管传输射孔、过油管射孔作业
1、采油(气)树井口压力级别要与地层压力相匹配。 2、采油(气)树安装、试压执行SY/T5127《井口装置和采油树规范》中相关的规定。
3、射孔后起管柱前应根据测压数据或井口压力情况确定修井液密度和压井方法进行压井，确保起管柱过程中井筒内压力平衡。
4、负压射孔施工前，射孔队复核前期施工的相关资料，确保满足负压射孔的安全要求。
第二十四条 诱喷作业
（一）抽汲作业前应认真检查工具，装好防喷管、防喷盒。 （二）发现抽喷预兆后应及时提出抽子，并快速关闭清蜡闸
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门。
（三）含H2S井、气井、高气液比井严禁进行抽汲作业。 （四）用连续油管进行气举排液、替喷等作业时，应装好连续油管专用防喷器组。
第二十五条 起下作业 （一）灌液要求
1. 根据设计要求及时向井内补灌修井液，保持井筒液柱压力，灌入修井液量应与起出管柱排替量相符。
2. I类风险井应每提5～10单根管柱，Ⅱ、Ⅲ类风险井应每提10～20根单根管柱，补灌修井液一次。
3. 若灌入液量小于应灌入量，应停止起管柱作业，进行观察；如有溢流应及时关井，进行下步措施。
（二）起下大直径工具
大直径工具：长度超过10m且直径不小于套管内径的80%。 1. 控制起下速度（1个单根管柱1.5～2min），防止产生抽汲作用和压力激动。
2. 起下作业时，必须备有带明显标志的防喷单根，备好相应的接头。
第二十六条 冲洗旋转作业 （一） 冲砂作业
1. 冲砂作业要使用符合设计要求的修井液进行施工。 2. 冲开被埋的地层时应保持循环正常，注意观察压力和排量变化情况，当发现压力增高或出口排量大于进口排量时，及时判
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