金川集团有限公司 动力厂质量体系文件
Q/YSJC10-JSA0402-2006
修改状态 0 第11页 共89页
热电二车间化学运行规程
4.2.2.5 停用一周后或电机溅水、受潮以及故障后停运和检修过的电动机
应联系电气工作人员测电机绝缘合格。
4.2.2.6 手动盘车应灵活，无异音。
4.2.2.7 操作控制盘开关位置正确，指示灯正常。 4.2.2.8 进口阀开启。 4.2.3 风机的手操启动
4.2.3.1 缓慢打开罗茨风机出口门。
4.2.3.2 将就地控制盘选择开关打至手操位置。按罗茨风机启动按钮，风
机启动。
4.2.3.3 罗茨风机严禁带负荷启动。 4.2.4 风机的自动启动和远操
4.2.4.1 将就地控制盘选择开关打至程控位置。
4.2.4.2 在系统运行选择自动操作方式时，风机按程序可实现自动启动。 4.2.4.3 选择远操方式时，风机在上位机上，用鼠标选择要操作的风机，
点风机“开”的位置，风机即启动。
4.2.5 风机的手操停运
4.2.5.1 将就地控制盘选择开关打至手操位置。 4.2.5.2 关闭风机出口门。
4.2.5.3 按所选择风机的停止按钮，风机停运。 4.2.6 风机的自动和远操停运
4.2.6.1 将就地控制盘选择开关打至程控位置。
4.2.6.2 系统处于自动操作方式时，风机随系统停止而停运。
4.2.6.3 选择远操方式时，风机在上位机上，用鼠标选择要操作的风机，
点风机“关”的位置，可实现风机的停运。
4.3 转动机械启停和日常维护注意事项 4.3.1 启动注意事项
4.3.1.1 启动应得到主值命令并与有关岗位联系后执行。除盐泵启动应得
到值长的命令，启动应有人监护下执行。
4.3.1.2 泵启动应严密监视启动中的电机电流及持续时间，校对转向正确，
注意倾听启动声音及振动等，发现异常立即停止泵的运行。
金川集团有限公司 动力厂质量体系文件
Q/YSJC10-JSA0402-2006
修改状态 0 第12页 共89页
热电二车间化学运行规程
4.3.1.3 启动应符合电气有关规定，正常情况，允许在冷态下连续启动二
次，每次间隔时间不得小于5min；在事故处理时，以及启动时间不超过2～3秒的电动机可以多启动一次。
4.3.1.4 转动机械应关闭出口门启动，禁止带负荷启动。备用时，开启出
口门。
4.3.1.5 启动后如果掉闸，应立即复位开关，联系电气查明原因。 4.3.1.6 第一次启动，应检查电机转向是否正确。 4.3.2 运行中的监控和维护
4.3.2.1 按巡回检查要求，定期对设备进行监视，检查发现问题及时汇报
主值，联系处理，确保设备安全运行。
4.3.2.2 每班检查一次轴承油质和油位情况。
4.3.2.3 如发现有缺陷，短时间运行不影响设备和人身安全时，经有关领
导批准，应转做紧急备用。
4.3.2.4 运行中电动机外壳温度≯75℃，温升不超过40℃。 4.3.2.5 轴承振动不超过0.05mm。
4.3.2.6 出口压力、流量，电机电流、电压符合规定的要求，按规定及时
抄表，做好记录。
4.3.2.7 启动用于输送药品的转动机械时，应远离有可能泄漏的部位，并
按安全有关规定充分做好防护措施，尤其是硫酸输送泵的操作，应引起充分的重视，必须戴防护手套、眼镜和穿耐酸工作服。
4.3.2.8 在上位机进行启动的设备，系统调整结束后，应及时到现场进行
巡检。
4.3.3 停运注意事项
4.3.3.1 转动机械的停运，应根据主值的命令并与相关岗位联系后执行。
除盐泵的停运，必须经值长同意后方可执行。
4.3.3.2 停运后转速应能降到零，无倒转现象，并按设备停运操作规程完
成后续的操作。
4.3.3.3 要停运检修的设备，应按照安全规定做好安全隔离措施，带压部
位应消压，进行放水、放气等工作；对于输送药品的系统，要进行冲洗，并确认冲洗干净后，再进行解体检修。
金川集团有限公司 动力厂质量体系文件
4.3.4 辅机事故处理的规定
4.3.4.1 发生下列情况应紧急停止转动机械的运行
Q/YSJC10-JSA0402-2006
修改状态 0 第13页 共89页
热电二车间化学运行规程
(1) 电动机合闸后，电机不转或较正常转速慢，并有异音 (2) 电机启动后，超过启动时间，电流不返回或电流无指示 (3) 电机轴承冒烟着火或温度超过极限
(4) 设备过负荷或电机电流超过额定值经调整无效 (5) 转动机械有明显的摩擦声或撞击声 (6) 发生火灾危及设备安全运行 (7) 危及人身安全
(8) 泵体进空气或汽化造成出口压力明显下降，经调整无效 4.3.4.2 发生以上情况，手按事故按钮停止转动机械的运行，备用设备联
动成功，对于无备用设备的应立即汇报值长、班长和主值。
4.3.4.3 转动机械在运行中掉闸，备用设备应联动，否则应立即启动备用
设备，在无备用设备的情况下，掉闸设备没有发现明显的机械和电气故障，电机无速断、差动保护动作时可强合一次，成功后再检查掉闸原因,强合不成功，不允许再启动。
5 供水和过滤系统设备的运行操作规程 5.1 QYH汽液混合加热器 5.1.1 工作原理
5.1.1.1 混合加热器：蒸汽从入口进入壳体后,由喷管侧壁的小孔喷入喷管
内腔,与从内腔流过的生水混合，混合过程中蒸汽即被液化,生水同时被加热,然后一同从加热器出口流出。通过调节蒸汽量和生水流量即可达到调节加热水温的作用。
5.1.2 生水加热器的工作参数
5.1.2.1 进口生水最大工作压力0.6Mpa。 5.1.2.2 生水入口温度：3-15℃。 5.1.2.3 加热蒸汽工作压力0.5-0.8Mpa。 5.1.2.4 加热后水温：20～35℃。 5.1.2.5 出口水额定流量：260t/h。 5.1.2.6 蒸汽流量:14t/h。
金川集团有限公司 动力厂质量体系文件
Q/YSJC10-JSA0402-2006
修改状态 0 第14页 共89页
热电二车间化学运行规程
5.1.2.7 噪声强度：距设备外壳1m处噪声低于65dB。 5.1.3 生水加热器的投运
5.1.3.1 当生水温度低于15℃时,应投入生水加热器运行。
5.1.3.2 通知集控人员开启主厂房来的蒸汽门，检查汽源是否充足，并检
查压力表和温度表指示情况。
5.1.3.3 开启生水加热器进、出口门在确认蒸汽压力高于生水压力0.1MPa
的条件下，缓慢打开生水加热器进蒸汽门（二次手动门）、疏水排放门。
5.1.3.4 当生水泵启动后，调节生水加热器进水门至合适的流量。 5.1.3.5 开启生水加热器进蒸汽门总门，调整生水加热器蒸汽减压阀压力
至0.4～0.6 Mpa。
5.1.3.6 运行中应注意生水温度是否处于受控状态。 5.1.3.7 控制加热温度为25-35℃。 5.1.4 生水加热器停运
5.1.4.1 关闭蒸汽电动调节门，关闭生水加热器生水进、出口门。 5.1.4.2 通知集控人员关闭厂房来蒸汽门。 5.1.5 注意事项
5.1.5.1 当生水温度不需要加热时，打开生水旁路门，生水可以不经过生
水加热器，直接进入过滤器。
5.1.5.2 生水停止加热时，必须先关闭生水加热器进蒸汽门，再关闭生水
加热器进、出水门。
5.1.5.3 生水加热器投运时，应控制蒸汽的压力比生水的压力高0.1Mpa，
以防水冲击，损坏设备。
5.2 双层过滤器运行操作规程 5.2.1 投运前的检查
5.2.1.1 压缩空气系统正常，压力>0.4 MPa。 5.2.1.2 动力盘、控制柜、电磁阀箱已送气、送电。
5.2.1.3 选择投运的设备生水泵、加热器、双层过滤器处于良好的备用状
态。
5.2.1.4 系统所属的流量表、压力表、液位计、温度计等表计处于投运状
金川集团有限公司 动力厂质量体系文件
态。
5.2.1.5 手动门开关灵活，气、电动门动作正常。 5.2.1.6 就地控制盘选择开关打至手动位置。 5.2.1.7 检查并开启下列手动门：
(1) 生水来水总门，生水泵入口门和出口门
Q/YSJC10-JSA0402-2006
修改状态 0 第15页 共89页
热电二车间化学运行规程
(2) 加热器入口门和出口门，蒸汽入口总门，加热器入口蒸汽门；当生水温度大于15℃时，可不投入加热器，只需开生水加热器直通门
(3) 双层过滤器进水门、出水手动门、正洗排水门 5.2.2 过滤器手操投运
5.2.2.1 打开欲投运的双层过滤器空气门和进水气动门，启动生水泵，开
启生水泵的出口气动门。
5.2.2.2 待双层过滤器的空气门出水后，关闭空气门，开启双层过滤器正
洗排水门，用进口手动门控制过滤器入口流量在80-120t/h。
5.2.2.3 当双层过滤器出水浊度≤2NTU时，开双层过滤器出水门，关闭双
层过滤器正洗排水门向阳床进水。
5.2.3 双层过滤器自动投运
5.2.3.1 将就地控制盘选择开关打至程控位置；投入生水泵。
5.2.3.2 在双层过滤系统的监视画面中，选择自动操作，选择要投运的设
备，依次按投运、确认按钮，进入自动功能操作窗口，最后按启动按钮，过滤器按设置的程序自动投运。
5.2.3.3 在自动功能操作窗口中，根据实际情况可选择步延、步进、中断
功能按钮，对各步操作进行人工干预。
5.2.4 双层过滤器成组投运
5.2.4.1 将就地控制盘选择开关打至程控位置；投入生水泵。
5.2.4.2 在双层过滤系统的监视画面中，选择成组操作，选择要投运的设
备，依次按投运、确认按钮，进入成组单步操作窗口，按设定的步序依次操作。
5.2.5 双层过滤器的手操停运
5.2.5.1 关闭双层过滤器进水气动门和出水气动门，停运双层过滤器。 5.2.5.2 整个水处理系统停运时，应停加热器、生水泵；过滤器失效后系