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C2：阳床出水酸度，mmol/L C3：阴床入口水二氧化含量，mg/L C4：阴床入口水二氧化碳含量，mg/L Q：周期制水量，t/h
G（碱）：再生用碱kg数（折算为100%）
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热电二车间化学运行规程
当再生用碱为30%的工业氢氧化钠，阴床入口水二氧化硅含量可计为60mg/L，阴床入口水二氧化碳含量计为40mg/L，上式可变为： 30%×V×1.29×1000
碱耗（M）＝-----------------―――(g/mol) (C2+0.2)×Q 式中：
V：再生用碱的体积数，L
30%：再生用工业氢氧化钠的重量百分比 1.29：再生用工业氢氧化钠的密度，g/㎝3
7.3 自用水率
自用水率的计算应在一定时间内计算 制水总量－供水总量(t)
自用水率＝————————————×100% 制水总量（t）
7.4 补水率
供水量(t)
补水率＝---------------×100% 总蒸发量（t）
7.5 酸、碱百分浓度的测定方法及计算 7.5.1 原酸百分浓度的测定方法：
取原酸1ml，加入盛有100ml除盐水的锥形瓶中，滴入甲基橙2滴，用1mol/lNaOH标准溶液滴至溶液呈橙色为止，根据消耗NaOH溶液的体积（V ml），计算可知原酸的百分浓度。 V×1×36.5 HCl=---------------×100%
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1000×r
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注: r_____为酸的比重(g/cm3),若现场无比重计或者比重计损坏,
工业盐酸的比重可以取1.15 7.5.2 稀酸百分浓度的测定方法：
取酸液1ml，加除盐水稀释至100ml，滴入甲基橙指示剂2滴，用0.1mol/l NaOH标准溶液滴至橙色为止，根据NaOH液的消耗体积（V ml）按下式计算酸浓度。
V×0.1×36.5 HCl=-----------------×100% 1000×r 注: r_____为酸的比重(g/cm3) 7.5.3 原碱百分浓度的测定方法：
取原碱1ml，加入盛有100ml除盐水的锥形瓶中，滴入酚酞指示剂2滴，用1mol/l H2SO4标准溶液滴至无色，根据消耗H2SO4溶液的体积（V ml），计算出原碱浓度。
V×1×40 NaOH =--------------×100% 1000×r
注: r_____为碱的比重(g/cm3), 若现场无比重计或者比重计损坏,工
业烧碱的比重可以取1.35 7.5.4 稀碱百分浓度的测定方法：
取碱液1ml，加除盐水稀释至100ml，滴加酚酞指示剂2滴，用0.1mol/l H2SO4标准溶液滴定至无色，根据消耗H2SO4溶液的体积（V ml），按下列公式计算碱浓度：
V×0.1×40 NaOH =--------------×100% 1000×r
注: r_____为碱的比重(g/cm) 8 设备故障与水质异常情况处理 8.1 异常情况处理原则
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热电二车间化学运行规程
8.1.1 当发生设备故障或水质劣化时，值班人员应首先确定样品是否有代
表性，药品、仪器无误、分析数据正确，再进行分析判断，及时、果断、正确地进行处理。
8.1.2 运行中水处理设备发生故障时，值班人员应迅速解除对人身或设备
的危害，找出原因，消除故障，不使故障扩大，并保证供水。
8.1.3 处理故障过程中，应及时汇报主值、班长和值长，提出处理意见,
批准后执行；当时间不允许时,要当机立断, 妥善处理后, 再向班长、值长和分管部门领导汇报，以保证设备的安全运行。
8.1.4 故障消除后，值班人员应将整个过程包括时间、现象、原因、处理
情况，详细、认真、实事求是地做好记录，并详细向接班人员交待。
8.2 异常情况原因与处理
序号 故障异常现象 a. 交流电专用盘出现故障 1 断 施 a. 来水水源故障 水源中2 断 障 b. 启动备用泵,并联系检修故障泵 a. 管路与设备系统停用时间较长 3 浊 c. 水源地水质发生变化含泥较多 双层过4 滤器出a. 过滤器深度失效发生穿透 b. 滤料高度不够 c. 分析来水水质，汇报值长加强处理 a. 停运,过滤器进行反洗 b. 停运，联系检修添加滤料 c. 进行彻底反洗 来水浑b. 供水管路没有冲洗干净 洗 a. 使用前进行彻底冲洗 b. 对生水供水管路进行彻底冲b. 生水泵、中间泵、反洗水泵故a. 停制水设备，并向值长汇报联系处理 电源中b. 厂用电消失 处理，同时做好设备停运保护措a. 立即向班长、值长汇报，联系原 因 处 理 方 法 水浑浊 c. 历次反洗不彻底
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双层过5 a. 出水装置损坏 Q/YSJC10-JSA0402-2006
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热电二车间化学运行规程 a. 停运，联系检修人员消除 b. 减小反洗强度 滤器跑 b. 反洗时反洗强度太大 滤料 阴、阳交换器6 运行中跑树脂 交换器中排管7 排水不畅通 混床运8 行中跑树脂 a. 叶轮、轴承损坏或转动部分松水泵声9 音不正b. 泵内吸入杂物 常 c. 超负荷运行 a. 出、入口阀未开或阀芯脱落 10 出水 c. 泵内吸入空气 d. 泵内有杂物 a. 泵内有空气或出口阀开度太小 水泵振11 动大 转动部分严重磨损 d. 转动部分零件松弛或破损 e. 超负荷运行 e. 降低负荷 c. 电动机和轴线不平衡，轴承与d. 停泵，联系检修消除 b. 地脚螺丝松动 c. 排除泵内空气 d. 联系检修消除 a. 排除泵内空气，开大出口阀 b. 联系检修消除 c. 停泵，联系检修消除 水泵不b.水箱无水或水位太低 a. 全开出、入口阀或联系检修 b. 提高水箱水位后再开启泵 c. 调整负荷 动 b. 停泵检查处理 a. 停泵，联系检修人员消除 b. 中排管内部有异物 c. 中排门损坏或隔膜脱落 a. 混床底部水帽损坏 b. 联系检修人员消除 c. 联系检修人员更换中排门 a. 停止运行，联系检修人员消除 a. 中排管不锈钢绕丝损坏或被碎树脂堵塞 c. 出水装置损坏 b. 联系检修重新辅设垫层 c. 联系检修 a. 进行大反洗，清洗掉污物和细小树脂 a． 石英砂垫层发生乱层 b. 垫层粒度不合适 a. 严格控制反洗流量，并联系检修
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a. 油质不良，油位过低 轴承过12 热或有 杂音 e. 油位过高 f. 超负荷运行 a. 电流过大，超负荷运行 b. 启动开关失灵 c. 出口阀未关或开度过大 d.三相接地线其中一相中断 13 电动机 跳闸 e.转动部分严重磨损或卡住 f. 叶轮与泵壳磨擦 g. 轴弯曲、轴承破损 h. 叶轮被杂物堵塞 i. 电源中断 d. 油封卡住 c. 轴承磨损 b. 轴封内无间隙 Q/YSJC10-JSA0402-2006
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热电二车间化学运行规程 a. 停泵换油，加油 b. 联系检修消除 c. 联系检修消除 d. 联系检修消除 e. 放油到规定位置 f. 关小出口阀，降低负荷 a. 减小负荷 b. 停泵联系电气人员检修 c. 关闭出口阀重新启动或关小出口阀 d. 立即停泵，联系电气人员检修 e. 停泵联系检修人员消除 f. 停泵联系检修人员消除 g. 停泵联系检修人员消除 h. 停泵联系检修人员消除 i. 联系电气检修人员消除 a. 取样不正确 14 标准 c. 操作方法不当 一级除b. 阳床进酸阀、阴床进碱阀未关盐系统严 15 出水水质不合格 e. 阳床或阴床失效后再生不好 d. 除碳器效率低 e. 重新再生 c. 再生液质量差 d. 查明原因并处理 c. 重换再生液 b. 关严进酸阀或进碱阀 a. 入口水质变化 c. 采用正确操作方法 a. 查明入口水质 水质超b. 药品有问题 b. 校对重换药品 a. 正确取样