优质结构工程施工方案 - 图文(7)

2019-03-22 19:46

雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目(二期)

4、钢筋下料

根据工程的施工图纸及规范要求,对工程各部位进行详细的钢筋配料,对框架节点、暗柱及连梁节点等钢筋过密处,一定要先放样,提前采取措施,便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核,无误并签字后方可进行钢筋加工。

下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。

5、钢筋切断

采用机械连接的钢筋的截断采用砂轮锯切割,必要时用角磨机打磨突起和毛刺、扣头;

断料时不允许使用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,断长料时要在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的挡板。断料误差控制在±10mm内;

将同一规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹配料,先断长料,后断短料,减少废钢筋头数量;

切断后的钢筋断口处不得有椭圆形或起弯等现象。 6、套丝加工

加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2,并用相应的环规和丝头卡板检测合格;

轧钢筋直螺纹时,采用水溶性切削润滑液;

操作人员要认真检查丝头的质量,并认真记录。经自检合格的丝头,按要求对每种规格加工批量随机抽检10%,且不得少于10个,并填写丝头加工检验记录。

7、钢筋的弯制

(1)为了保证箍筋加工的准确性,在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线,详见箍筋加工控制图。

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箍筋加工控制图

箍筋加工完后,要求用“箍筋检查模具”进行检查,确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准,详见图箍筋检查模具

箍筋检查模具

(2)钢筋加工允许偏差

序号 1 2 3 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 四、钢筋堆放及标识要求

1、堆放场地要求

堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化,并从中间向两边设排水坡度,避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙,垫木或地垄墙厚度(高度)不应小于200mm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染。

2、原材堆放

钢筋原材进入现场后,按照阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放。

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3、成品钢筋堆放

将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便。

4、钢筋标识

本工程钢筋量大、种类多,钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放,并对各级钢进行刷漆标识,严禁混用。

钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;

成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、对应配筋单号及其上的钢筋号、钢筋简图、加工制作人及受检状态,钢筋标识牌要统一一致,详见下图所示。

五、钢筋的绑扎

1、基础底板钢筋绑扎 (1)底板钢筋工艺流程

弹线→钢筋吊运至工作面→安装底板下铁→放混凝土垫块→支设底板上铁马凳→安装底板上铁和柱、墙体插筋→调整钢筋→安放侧向保护层垫块→隐检

(2)底板钢筋施工要点 1)弹线

绑扎之前,根据结构底板钢筋网的间距,先在垫层或底板防水混凝土保护层上弹出

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钢筋分类标识、堆放示意图

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黑色墨线,放出墙、柱等位置线。为了醒目便于日后定位插筋方便,在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。

2)铺筋顺序

下网应先铺短向、后铺长向,上网则刚好相反,底板在基础梁处的附加筋则应与下层筋一起铺设。

3)接头位置

底板所有钢筋接头采用闪光对焊或绑扎连接,下层筋在板跨中1/3范围内连接,上层筋在支座范围内连接,柱钢筋接头数量无论受拉或受压区均不得大于50%。

4)网片绑扎

A、底板钢筋层数较多,绑扎时必须严格按图纸要求施工,注意布筋位置,上下网口交点呈线,间距符合要求,必要时加设钢筋梯格筋(不得小于钢筋直径),以确保钢筋位置准确。

B、摆放钢筋除按线摆放外,钢筋伸入支座的长度(含水平段长度)应满足设计所要求的最小锚固要求,且满足保护层要求。

C、网片在变标高处应按11G101-1图集的要求施工,且满足设计要求。

D、下网钢筋绑扎时应边绑扎边垫垫块,垫块采用100×100×50mm混凝土,间距600mm,梅花型布置。

E、底板钢筋网片的所有交点均要全部绑扎牢固,相邻绑扎点成八字形。所有绑扎丝头均朝向混凝土内部。

F、上网钢筋绑扎前,摆放铁马凳、焊接支撑铁。用石笔在铁马凳上按钢筋间距画线分档,然后按22(HRB4000E)双向间距1m线摆放上层网片钢筋。

2、柱钢筋施工 (1)施工工艺流程

电渣压力焊连接竖向受力筋→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→塑料垫块

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(2)钢筋绑扎

本工程钢筋混凝土柱规格种类较多,按划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。

框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧,混凝土柱钢筋施工应保证主筋接头位置正确、箍筋与主筋兜角绑扎到位、箍筋加密高度以及柱顶纵筋锚固符合规范要求,特别是梁柱接头处钢筋位置准确、梁及墙水平钢筋与钢骨相交处。

柱基础的插筋应插入底板,长度满足锚固长度要求。柱钢筋接头按照50%错开;第一道接头留设在板面上大于500mm位置,第二道与第一道接头间距大于500mm并大于35d。

(3)插筋的固定

首先在垫层上要弹出所有混凝土墙、柱的位置,是之后插筋的依据,底板钢筋绑扎完成后,在混凝土墙、柱的位置沿墙两侧各用一根φ8钢筋与底板上层钢筋焊牢,作为控制插筋的位置之用。插筋插好后在上层钢筋采用钢丝绑扎牢固,并点焊。加深部分插筋亦插到底;墙板和柱的插筋的固定还可利用避雷接地筋至底板上层筋的加强筋(每根桩头仅2根),相应位置底板上部和下部的水平筋作为控制定位筋,插筋和水平筋均点焊固定。混凝土浇筑中专人看筋,发现移位及时调整。

点焊 底板下层钢墙插筋定位示意图

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柱插筋 底板上层钢筋 地梁钢筋 墙插墙水平筋

点焊箍筋 点 焊 暗梁钢筋

柱插筋定位示意图


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