雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）
3、剪力墙钢筋
备好墙体钢筋料后，绑扎前应对着墙体控制线，对墙体接茬筋进行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先绑扎几根立筋，并画好分档标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水平筋固定立筋间距，并在水平筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋，再绑扎水平筋，墙体双层筋绑扎应先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋S钩。
4、梁钢筋
（1）梁板钢筋工艺流程 绑扎主梁钢筋 绑扎次梁钢筋 划板钢筋位置 拉通线绑扎板底筋 拉通线绑扎板上 筋 调整插筋 清理干净 隐蔽验收
（2）作业条件
梁板钢筋施工工艺流程
模板经过预检验收合格；
轴线控制线已弹好并经过检查验收；
预留钢筋已清理干净并校正完毕，特别注意墙变截面的钢筋校正； 混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。 （3）绑扎方案
1）梁高度大于900的梁，钢筋绑扎考虑在梁底模安装后立即先绑扎梁钢筋，再进行梁侧模安装施工
2）梁高度小于900的梁，钢筋绑扎考虑在梁底模和侧模安装后再先绑扎梁钢筋，采用“落梁法”将绑扎好的梁钢筋放入模板中。
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（4）梁绑扎要点(主次梁交叉、梁柱节点) 1）箍筋间距分档
起步箍筋距支柱构件边50mm开始设置，加密区间与非加密区间距按设计要求设置，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm，按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。
2）梁穿纵筋
按设计根数摆放纵筋，穿筋时应根据设计要求确定哪个方向的梁纵筋先穿，并从边支座向中间穿入，纵筋伸入支座的水平长度应满足锚固要求，负筋在支座两侧的长度一致，多排钢筋之间应垫上分隔钢筋，分隔钢筋直径应≥主筋相同且不小于Φ25，分隔钢筋的间隔不大于1.5m，当纵筋连接完后，调整纵筋间距并与箍筋固定。
主筋 分隔钢筋
在多于一层钢筋的情况下应加分隔钢筋，分隔钢筋直径应≥主筋直径且不小于Φ25mm，分隔
钢筋的间距不应大于1500mm。
分隔钢筋示意图
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
3）加设梁垫层
梁筋绑扎完后，拆除临时支撑架，将梁落入梁底板上，将梁位置调正，底部垫块间距600mm，侧面垫块间距800mm，梅花型布置。
4）钢筋质量检查
根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符
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合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。
5、板钢筋绑扎
本工程楼板钢筋绑扎时应注意锚固长度、搭接长度及位置符合规范要求，另外钢筋网片不得超高。
（1）弹线
模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，在模板上弹出下网纵横钢筋间距线，其中板起步筋距梁边、墙边距离为50mm。
（2）确定摆放顺序
无特别注明，板下网先放短向钢筋，后长向钢筋，上网先摆长向钢筋，后短向钢筋。 （3）绑扎要点
1）钢筋网片相交点全部绑扎，相邻绑扎点成八字扣，搭接部位应绑扎三扣，所有绑扎丝头朝向混凝土内部。
2）板下层钢筋网片应边绑扎边垫保护层垫块，垫块采用塑料垫块，间距600mm，梅花型布置。
3）绑扎应铺好钢跳板以防止板上部负筋被踩下，特别是悬挑板结构，应严格控制负筋位置。筏板上下层钢筋在底网钢筋绑扎完成后，先搭设满堂钢管支撑架支撑；待带上网钢筋绑扎完成后，在两层钢筋网片之间采用22制作的“A字”撑，按双向间距@1500呈梅花型布置点焊在上下层钢筋之上（点焊切记不许伤到主筋）；然后拆除满堂支撑架。防水板上下层钢筋采用14制作的“U字”撑，双向间距@1500呈梅花型布置；地下室顶板及主楼一层板，上下层钢筋之间采用12焊接马凳铁支撑，设置间距为 1000mm。主楼上下层钢筋之间采用采用12焊接马凳铁支撑，板支座负筋＜700mm长时，离墙边或梁边250～300mm连续接长布置一排；板支座负筋≥700mm时，离墙边长时或梁边250～300mm布置第一排，在负筋端部再设置第二排，连续接长设置。马凳铁、焊接支撑铁形式见下图。
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筏板宽度0间距150钢筋筏板上网筋钢撑斜斜撑钢筋钢筋筏板下网筏板厚度钢筋直径之和上下保护层之和
此支撑用于地下室筏板
阳角附加图阳角折裁图阳角折式图阳角组体图阴角折裁图阴角组体图此支撑用于地下室抗水板
此支撑用于楼板
4）为了保证负弯矩筋端部在同一条直线上，支座负筋绑扎时要求在端部拉通长小白线就位绑扎。
6、楼梯钢筋绑扎要求 （1）工艺流程
清理模板→模板上划线→绑扎下部受力筋→绑扎上部负弯矩筋。
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（2）先清除模板内杂物，木屑等，再在楼梯底模上划出主筋和分布筋的位置线。 （3）根据设计图纸中主筋 ，分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
（4）底板钢筋绑完后，待踏步模板支好后，再绑扎上部负弯矩筋，主筋要锚固到梁内。
六、钢筋的连接
对于直径≤25的钢筋，采用机械或焊接连接；对于直径＞25，采用机械连接接头。 1、钢筋电渣压力焊接 （1）作业条件
1）焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，可持证上岗。
2）焊接机具设备以及辅助设备准确齐全、完好。使用电源、电压、电流经检查符合施焊要求。
3）已搭设好必要的操作脚手架。 （2）施工操作工艺
1）施焊前，应将钢筋端部120mm范围的铁锈、杂质刷净。焊药应经250℃烘烤。
2）钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。
3）采用手工电流压力焊，宜用直接引弧
电渣压力焊设备
法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升2～4mm，引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值(约30～40秒)后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形
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