长至3年：
（1）安全阀制造单位能提供证明，证明其所用弹簧按照GB/T12243《弹簧直接载荷式安全阀》进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10％(但不得少于2个)测定规定负荷下的变形量或者刚度，测定值的偏差不大于15％的； (2)安全阀内件材料耐介质腐蚀的；
(3)安全阀在正常使用过程中未发生过开启的； (4)压力容器及其安全阀阀体在使用时无明显锈蚀的；
(5)压力容器内盛装非粘性并且毒性危害程度为中度及中度以下介质的；
(6)使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维护保养制度，并且有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置的；
(7)使用单位建立了符合要求的安全阀校验站，具有安全阀校验能力的。
7.2.3.1.3.3 校验周期延长至5年
弹簧直接载荷式安全阀，在满足本规程7.2.3.1.3.2中第(2)、(3)、(4)、(6)、(7)项的条件下，同时满足以下条件时，其校验周期最长可以延长至5年：
(1)安全阀制造单位能提供证明，证明其所用弹簧按照GB/T12243《弹簧直接载荷式安全阀》进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20％(但不得少于4个)测定规定负荷下的变形量或者刚度，测定值的偏差不大于10％的；
(2)压力容器内盛装毒性危害程度为轻度(无毒)的气体介质，工作温度不大于200℃的。 7.2.3.1.4现场校验和调整
安全阀需要进行现场校验(在线校验)和压力调整时，使用单位压力容器安全管理人员和安全阀检修(校验)人员应当到场确认。调校合格的安全阀应当加铅封。校验及调整装置用压力表的精度不得低于1级。在校验和调整时，应当有可靠的安全防护措施。 7.2.3.2爆破片装置 7.2.3.2.1检查内容和要求
爆破片装置的检查至少包括以下内容： (1)爆破片是否超过规定使用期限；
(2)爆破片的安装方向是否正确，产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求；
(3)爆破片装置有无渗漏；
(4)爆破片使用过程中是否存在未超压爆破或者超压未爆破的情况； (5)与爆破片夹持器相连的放空管是否通畅，放空管内是否存水(或者冰)，防水帽、防雨片是否完好；
(6)爆破片和压力容器间装设的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好；
通常情况下，在超压泄放装置与被保护压力容器之间是不设置截止阀的，这一要求在原固容规8.3.5⑷中已有规定；而且即使因特殊需要设置了截止阀，也应该采取特殊措施来保证超压泄放装置的正常使
用。关于这一点，GB567,2—2012《爆破片安全装置第2部分：应用、选择与安装》6.1.4、TSGZF001一2006《安全阀安全技术监察规程》B4.2(4)及ASMEⅧ-l:2010附录M中M-5都作了较为详细的描述和规定。
(7)爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的进口侧，检查爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示，打开截止阀检查有无气体排出；
(8)爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的出口侧，检查爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示，如果有压力显示应当打开截止阀，检查能否顺利疏水、排气。 7.2.3.2.2检查结果处理
爆破片装置检查时，凡发现以下情况之一的，使用单位应当限期更换爆破片装置并且采取有效措施确保更换期间的安全，否则暂停该压力容器使用：
(1)爆破片超过规定使用期限的； (2)爆破片安装方向错误的；
(3)爆破片标定的爆破压力、温度和运行要求不符的 (4)爆破片使用中超过标定爆破压力而未爆破的；
(5)爆破片和安全阀串联使用时，爆破片和安全阀之间的压力表有压力显示或者截止阀打开后有气体漏出的；
(6)爆破片单独作泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用时，爆破片和压力容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏的；
(7)爆破片装置泄漏的。 7.2.3.3安全联锁装置
检查快开门式压力容器的安全联锁装置是否完好，功能是否符合要求。（1）当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行（2）当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门。 7.2.3.4压力表
7.2.3.4.1 检查内容和要求 压力表的检查至少包括以下内容： (1)压力表的选型是否符合要求；
(2)压力表的定期检修维护、检定有效期及其封签是否符合规定； (3)压力表外观、精度等级、量程是否符合要求；
(4)在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀时，其位置、开启标记及其锁紧装置是否符合规定； (5)同一系统上各压7.2.3.4.2 检查结果处理
压力表检查时，发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全运行，否则暂停该压力容器使用： (1)选型错误的；
(2)表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清的； (3)封签损坏或者超过检定有效期限的； (4)表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动的； (5)指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重的；
(6)三通旋塞或者针形阀开启标记不清或者锁紧装置损坏的。
力表的读数是否一致。 7.2.3.5液位计
7.2.3.5.1 检查内容和要求 液位计的检查至少包括以下内容： (1)液位计的定期检修维护是否符合规定； (2)液位计外观及其附件是否符合规定；
(3)寒冷地区室外使用或者盛装0℃以下介质的液位计选型是否符合规定；
(4)介质为易爆、毒性危害程度为极度或者高度危害的液化气体时，液位计的防止泄漏保护装置是否符合规定。 7.2.3.5.2检查结果处理
液位计检查时，发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则停止该压力容器使用： (1)选型错误的；
(2)超过规定的检修期限的； (3) 玻璃板(管)有裂纹、破碎的； (4)阀件固死的； (5)液位指示错误的； (6)液位计指示模糊不清的； (7)防止泄漏的保护装置损坏的。 7.2.3.6测温仪表 7.2.3.6.1检查内容和要求