成都誉美医院改扩建工程土石方工程、基坑支护、降水设计及施工组织方案
±100 +50 +500 D/15 ≤500 验收应遵循《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）及参考《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）相关规定及要求。 3.3.4、钢筋笼的制作和安装
1)钢筋笼的制作场地应选择在现场内，绑扎制作成型后，用两根φ
14的钢筋，两端制作吊钩，一端固定于桩身上的第一根加筋箍，待钢筋笼吊入孔内至设计标高后，另一端穿钢管固定于孔口，以控制钢筋笼的标高。
2)钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行
堆放，避免原材混用。
3)钢筋骨架绑扎顺序是：
①主筋调直（若有），在调直平台上进行；
②定位箍筋成形，在骨架成形架上制作定位箍筋，采用电弧焊成半
成品；
4)主筋焊接可采用对焊、搭接焊或d≤22的可采用绑扎搭接、对焊
或机械连接，主筋对接在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50％，相邻两个接头间的距离不小于主筋直径的35倍，且不小于500mm。 3.3.5、浇注方案的选择及技术要求
根据相关规范及该工程施工时桩芯混凝土浇筑现场实际情况，本工程准备两套浇筑基本方案： 3.3.5.1普通混凝土浇筑 1）选择
根据现场实际情况，由施工单位、监理单位、建设单位对每个孔桩进行确认，若单桩地下水水量小，可采取普通混凝土浇筑方案。
2）基本技术要求
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①坍落度控制在160mm±20mm范围； ②混凝土强度等级为C35；
③混凝土采用泵送方式利用串筒直接灌入旋挖孔桩内，串筒顶部距离混凝土面层不宜大于2.0m，避免离析；
④混凝土振捣采用机械式（高频振动器），振动棒应快插慢提，每根桩同一高度插点不得小于4个，振动棒与钢筋笼的距离宜为20cm，不能与钢筋笼相碰，防止钢筋笼移位或变形；
⑤浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 3.3.5.2水下混凝土浇筑 1）选择
根据现场实际情况，由施工单位、监理单位、建设单位对每个孔桩进行确认，若单桩裂隙水量较大，必须采取水下混凝土浇筑方案。
2）基本技术要求
①坍落度控制在200mm±20mm范围； ②混凝土强度等级为C35；
③混凝土采用泵送方式利用水下浇筑导管直接灌入挖孔桩底部，混凝土通过自身压力从底部上返；
④导管采用φ250mm钢管，丝口连接，对接处采用橡胶密封圈密封，密封必须可靠，不漏气、不漏水；
⑤导管底口与孔底距离不得大于50cm，首批灌注下去的混凝土保证使导管初次埋深大于1.0m以，连续灌注要求导管埋深为2.0～3.0m，严禁将导管底端提出混凝土面造成断桩事故。
⑥水下浇筑混凝土不采用机械振捣。
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3.3.5.3水下浇筑施工流程 水下浇筑工艺阐述：
接导管→混凝土泵准备→孔内抽水→首批混凝土浇筑→测量混凝土面高度→拔管→重复测量高度和拔管至冠梁设计底标高以下10～20cm为宜。 3.3.5.4水下浇筑施工工艺
1）、导管采用φ250mm钢管，丝口连接，对接处采用橡胶密封圈密封，密封必须可靠，不漏气、不漏水；
2）、导管底口与孔底距离不得大于50cm。
3）、首批灌注下去的混凝土保证使导管初次埋深大于1.0m以上。 4）、为了保证混凝土能顺利通过导管下灌，应保证混凝土的和易性和塌落度，避免堵管。
5）、记录导管孔内长度，每次拔管前采用皮尺放入孔中测量砼面位置。 6）、首批灌注下去的混凝土必须确保导管埋深大于1.0m以上，连续灌注要求导管埋深为2.0～3.0m。
7）、随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管；但是，严禁将导管底端提出混凝土面造成断桩事故。
8）、灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力减少，有可能出现顶升困难。如果出现顶升困难，可以抽出孔内多余积水，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，严禁回插。
9）、充盈系数应控制在1.08～1.15之间，不得小于1.00。
10）、混凝土搅拌由专人负责，严格控制配合比，经常检查塌落度，待灌注时间按30分钟进行控制，不得大于1个小时。 3.3.5.5混凝土浇筑的质量保证 ①技术保证
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1）提前做好混凝土浇筑所需自检、复检资料；
2）加强与混凝土供应站的沟通，提前做好混凝土用量计划； 3）做好钢筋笼验收资料、收料货单台帐； ②过程控制
浇筑混凝土验算及过程控制流程：
挖孔桩成孔完毕→自检合格→请监理、建设单位复验挖孔桩直径→封底混凝土→绑扎钢筋笼→自检合格→请监理、建设单位复验钢筋笼→确定混凝土浇筑方案（普通或水下浇筑）→确定浇筑顺序→签署混凝土浇筑令→准备混凝土浇筑→核对桩号、混凝土强度等级→收料核对挂牌→取试压块样、做塌落度→混凝土浇筑
1）桩孔验收合格后及时封闭锅底垫层，混凝土标号为C25。
2）浇筑前对钢筋笼首先自检，然后请监理单位、建设单位相关人员进行复验，合格后方可进行下步工序；
3）填写“混凝土浇筑令”，并由监理单位、建设单位签字后方可进行混凝土浇筑；
4）每天浇筑混凝土必须明确浇筑那几根桩，浇筑顺序，预计浇筑开始时间，以便监理单位、建设单位安排旁站工作；
5）每根桩浇筑前核对混凝土强度等级，确定是否为普通浇筑或水下浇筑； 6）混凝土运输车到工地收料时核对混凝土送料单、车牌、挂牌是否一致，若有错误，应立即退回，不得使用； 7）不得在混凝土出站后随意加水等；
8）若发生堵管，应及时拆管、疏通，避免混凝土停留时间过长，若不能及时疏通，应将未使用的混凝土退回；
9）每车混凝土使用前先做塌落度，满足设计要求后方可使用；
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10）试压块取样可同一批次浇筑可每100m3取一组，如每次浇筑量为一根护壁桩，则每根取一组砼试压块，待做28天抗压试验；每取一组砼试压块必须留置一组被用砼试块。
11）每根桩派专人进行浇筑质量的控制。 4、投入的施工机械 本工程主要投入的施工机械 序设备名号 称 旋挖钻1 机 2 清水泵 3 污水泵 4 泥浆泵 5 空压机 型号规格 三一SR250 QS QS PNL XP900 P600 数国别制造额定功生产用于施备注 量 产地 年份 率（KW） 能力 工部位 1 2 2 1 1 中国 2009 徐州 2009 徐州 2009 徐州 2008 213 2KW 3KW 5KW 30m/h 良好 成桩 柴油 桩基施工 桩基施良好 工 锚杆施工 焊接钢良好 筋 焊接钢良好 筋 焊接钢良好 筋 良好 排污水 备用 山西 2007 7.5KW 良好 成都 2008 10KW 山东 2008 2008 4KW 6 电焊机 BX1---400 2 7 切割机 8 配电箱 SQ-400 / 2 4 4、劳动力计划
单位：人
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 四川绵阳川西北地质工程勘察院
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