本工程阳台、卫生间、更衣室、洗衣间、通道、值班室等的地面为地砖地面。
地砖镶贴前,先将找平层清理干净并浇水湿润,拉线找方后用水泥砂浆铺贴。面砖镶贴前应进行模数计算或预排，使排砖和拼缝均匀，不得出现小于1/2的砖。铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平,随隙大小以3～5mm为宜,要求大小一致缝隙顺通。溢出缝隙的水泥砂浆要及时清擦干净。地砖铺好后,应在交工前用白水泥浆擦缝,做到表面洁净。 （一）、施工工艺
清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→水泥浆擦缝→清洗表面→养护。 （二）、注意事项：
1、清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。
2、找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。
3、地砖应在埋地管安装完毕、各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。 4、铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。 5、铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。
6、铺贴完成后，铺锯末浇水养护3～4天，养护期间不得上人。 7、有泛水坡度房间，坡高应符合设计及规范要求。
施工时应严格控制原材料的质量(包括水泥、砂、石料、及面砖)、严格进行基层的清理和找平工作,控制好各楼层标高并养护,防止出现空鼓、起砂、开裂及不平整(包括返水)现象发生。地坪施工完毕加强成品保护,避免二次返修。 三、木地板安装 (一)、施工准备:
1、施工材料进场,且符合设计图纸要求。不宜在潮湿的室内作业。门窗玻璃安装好。镶木地板为柚木或其它经审批的硬木，每块须为120×25mm大小及8mm厚，板条应检查挑选,有节疤、劈裂、腐朽、弯曲及加工不符合要求的不能使用。地板应先试拼,找方。在墙体四周弹好+50cm水平线。
2、水泥砂浆找平层地面强度合格，表面平整、光洁，无起砂、起壳、开裂。隔夜将基层表面的灰尘、垃圾清除干净，用清水适当冲洗，用布揩干净表面并晒干。 （二）、木地板铺设操作工艺 1、毛地板铺设
先在水泥砂浆地面上铺设12厚毛地板，用水泥钉固定，其板间缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留10～20mm缝隙。 2、企口木地板铺设
(1)、对于直条硬木地板，在房间中心部位毛地板上弹一根平行于房间长向和垂直于长向线的中心墨线，依此直线向两边排块。 (2)、用胶粘剂铺木地板时,在毛地板表面涂一层1mm较厚的胶粘剂,木板底涂0.5mm,约5min左右即可铺贴。已铺好的木地板应随时加压,使之粘结牢固。
(3)、铺贴木地板,其相邻两块板的高差不应超过+1.5、-1.0mm,否则应予重铺。板与板之间应紧密，但仅允许分别地方有缝隙，其宽度不应大于1mm；当采用硬木长条形板时，不应大于0.5mm。木板面层与墙之间应留10～20mm的缝隙，并用木踢脚板封盖。铺贴时溢出板面的胶粘剂应即刻刮去。地板粘贴后应自然养护，养护期内，严禁上人走动，还要关窗锁门，防止雨水淋湿。待胶粘剂完全凝结后,方可进行木地板面刨光。 3、地板刨光
地板刨光宜采用刨光机。先斜着木纹，后顺着木纹刨。刨光机不宜走得太快,刨口不要过大,要多走几遍。刨光机不用时应先提起再关闭,防止啃咬地面,机器刨不到的地方要用手刨,并用
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细刨净面，达到无刨痕迹。地板刨平后,应采用地板磨光机磨光,所应砂布应先粗后细,砂布应绷紧绷平,磨光方向及角度与刨光方向相同。 4、踢脚板安装
木地板的房间,四周应设木踢脚板,踢脚板应预先刨光,在靠墙的一面开成凹槽,并每隔1m钻直径6mm的通风孔,每隔75cm用胀管锚拴安装一块防腐木块,再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上,钉头打偏撞入板内。踢脚板板面要垂直,上下口呈水平线,在踢脚板与地板交角处,钉上三角木条,以盖住缝隙。踢脚板在墙的阴阳交角处,应将板接头锯45 ,踢脚板接头应在防腐木块上。
5、油漆和打蜡
硬木地板做清水油漆，选用的漆料耐磨性要好，油漆完毕后，自然养护3～5d后即可打蜡，蜡要涂揩得薄而均匀，再用打蜡机擦亮，隔1d后就可以上人使用。 （三）、施工注意事项
1、工程质量通病及预防措施:
(1)、拼缝不严:铺钉地板时企口要插严钉牢,施工时严格控制拼缝。
(2)、铺钉时注意木板与墙、木板与木板碰头缝的处理,按规定要求留缝,不应硬挤,防止地板受潮起拱。铺设席纹地板时应注意弹线、套方、找规矩。
(3)、刨地板时吃刀不应过深,行走速度不应过块,防止产生戗茬,刨光机的刨刀应勤磨。 (4)、木地板铺筑中和竣工后,必须避免水湿,以免地板受潮变形和松脱。 2、产品保护:
(1)、地板材料应码放整齐,使用时轻拿轻放,不可乱扔乱堆,以免碰坏边角。铺设地板时,不应损坏墙面抹灰层。
(2)、在地板上操作应穿软底鞋,且不得在地面上敲打、抛掷防止损坏面层。地板施工时应注意周围环境及温度、湿度变化,施工完毕及时覆盖塑料薄膜,防止开裂和变形。
(3)、地板磨光后及时涂刷涂料和打蜡。通水后注意管道和接头,防止渗漏,污染地板。 第八节 装饰工程
装饰工程能体现建筑风格、美化内外环境,保护主体结构的提供使用功能，同时也是衡量一个建筑企业施工水平的重要指标。内在的高质量,只
能代表工程成功的一半,再加上外在的美观优雅,才能创造一个崭新完善的工程。本工程的装修设计水准比较高,装修形式复杂多样化。在施工部署上,计划安排三支经验丰富的装饰队伍,担负该工程的装饰施工,确保装饰工程一气呵成、干净利索、质量优良、安全可靠。另专门安排三名装饰技术水平高、会管理、敢负责的同志单独负责装修质量管理,做到边施工边检查,发现问题及时解决,使当天完成的任务均达到优良质量标准,实测检查合格点达到90%以上,从而保证该工程既有一个内在高质量,又有一个外观高质量。 装饰工程的总体部署：
1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰由上往下施工完成。并按先湿作业后干作业、先粗装修后精装修、内装修先小间后公用、先顶再墙后地的顺序进行。先建立样板制度，后大面积展开。
2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。
3、材料供应：订货前取样品交设计、业主审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用人货电梯和井架解决，塔吊辅助；水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。 4、各楼层装修顺序为：
结构验收→门窗框安装→门窗框边填缝→内墙抹灰、贴卫生间墙面砖→楼面找平层、防水层
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→楼地面地砖，顶棚、墙面乳胶漆、吊顶→门窗扇安装→顶棚、墙面最后一遍乳胶漆。 一、内墙抹灰
本工程内墙抹灰采用混合砂浆。
1、拆除模板后，立即在混凝土垂直表面及梁腹上涂敷撒粒砂： （1）、按1：2比例把水泥与粗砂混合； （2）、涂敷后1小时整理和湿润； （3）、凝固及硬化后始可涂上内涂层。
2、砼墙与砖墙等不同材料交界处加钉200宽钢板网，沿缝居中，以防抹灰层开裂。 3、清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。 4、找规矩,做灰饼:先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处,用1:3混合砂浆做成50 50mm的灰饼,然后用托线板及线锤找垂直,一般沿墙长度方向每隔1.5m左右作一个灰饼。 5、冲筋:灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。
6、抹底层灰和中层灰:当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，对砼墙面宜先刷扫水泥浆一遍,然后抹底层灰和中层灰底，表面用木抹子搓毛,抹平。
7、抹窗台板、护角、踢脚板护角:室内门窗口、墙面、柱子阳角处应用1:2水泥砂浆做护角,护角厚度应高出中层灰2～3mm；室内墙角护角线2000mm高，宽度50mm。
8、抹面层灰:当底层灰6～7成干时再抹面层灰,厚度5mm。操作时应从阴角处开始,并用铁抹子压实、赶光,阴角用阴角抹子抹光,并用毛刷沾水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不得留有接槎缝。 二、天棚抹灰
本工程天棚抹灰采用混合砂浆。
1、弹线:用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制顶棚抹灰的基准线。 2、刷结合层:在已湿润的基层上,满刷一道素水泥浆。
3、抹底层灰:底层灰为1：1：6水泥混合砂浆,每遍厚度不宜超过8mm，抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压,底层灰不宜太厚。
4、抹面层灰:当中层灰6～7成干时,即可抹面层灰。面层要抹平压光。抹面层时如发现中层灰干燥过快,有发白现象,应适当洒水湿润。 三、内墙面砖
本工程卫生间、更衣室等墙面贴高级面砖，其施工工艺如下： 1、抹底灰
10厚1:3水泥砂浆打底扫毛。抹灰前应清理基层,在不同材料交界处加钉200宽钢板网，对凹凸不平的墙面应凿平或修补,然后浇水湿润,再进行抹灰。刮平搓毛养护1-2d后,方可镶贴面层。混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉,并用清水冲净,再用1:1水泥砂浆加107胶水溶液(30%胶+70%水)拌合,甩成小拉毛,两天后再抹底灰。卫生间及厨房墙面在底灰施工完毕之后须再做一道1.0厚聚合物水泥基防水涂膜防水层。 2、弹线和粘贴
(1)、弹竖线:在确定表面平整度满足要求后,用墨斗弹出竖线,沿竖线按瓷砖宽度尺寸1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖（厚5-7mm）,作为各皮砖镶贴基准,定位瓷砖的底线要与水平线吻合,在排砖时注意不应有小于1/2的砖,被裁砖应排在阴角。
(2)、弹水平线:在距地面一定高度处弹出水平线(此高度视瓷砖排列情况而定,但不宜小于50mm,以便放置木托板),使木托板顶面与水平线吻合。
(3)、挂平整线:镶贴时,在两侧竖向定位瓷砖上,分层挂平整线,以保证每一层瓷砖在同一水平线上,又可利用它控制整个墙面的平整度。
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3、设木板托:以弹线为依据,设置支撑釉面砖的木板托,防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整,其顶面与水平线相平,第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。
4、镶贴:瓷砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用；镶贴面砖前，在找平层面刷素水泥浆一道。用5厚水泥加20%的107胶由下向上进行粘贴。在瓷砖背面满抹水泥浆,四角刮成斜面,左手持抹有灰浆的瓷砖,以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖,使其粘牢平整。每贴几块后,要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝,阳角对缝瓷砖需沿边切45敖恰￡
5、勾缝:面砖镶贴后,扫去表面浮灰并用竹签划缝,再用布和棉丝擦洗表面,用白水泥擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后,视不同污染程度,用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净,并用清水冲刷。 6、镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 四、涂料施工方法 (一)、一般规定
1、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
2、室外、阳台等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子。
3、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
4、双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均匀充分搅拌。
5、施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。 (二)、混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆 1、施工准备:
墙、板表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在5癈以上。做好样板间并经鉴定合格。 2、操作工艺:
根据涂料工程施工及验收规范,混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程,按质量要分为普通、中级和高级三级。本工程按中级标准施工。 （1）、清理墙、板表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。 （2）、修补墙、板表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 （3）、刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸,干燥后用砂纸磨平并扫干净。 （4）、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧靠前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 （5）、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如果很稠,不宜
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加水或少加水,以防露底。 3、施工注意事项: （1）、工程质量通病及预防措施: 1）、透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。 2）、接槎明显:涂刷时上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。 3）、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。 4）、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。 5）、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。 （2）、产品保护:
墙、顶棚表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙、顶棚面,干燥后也不得往墙、顶棚面泼水,以免沾污。墙、顶棚面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。涂刷墙、顶棚面时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。 五、吊顶工程
本工程的天棚吊顶有二种形式:www.gongcheng.org
1、U型轻钢龙骨，石膏板面层。主要用于首层门厅及电梯题、宾馆2~12层走道及卫生间和局部客房、更衣室、会议中心等。
2、U轻钢龙骨，钙塑板面层。主要用于宾馆首层卫生间及更衣室、停车场部分卫生间及值班室等。
吊顶工程施工方法分述如下: （一）、施工准备:
1、首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
2、该建筑物原始资料应齐全。所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试配合格后才能使用。
3、吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
4、对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。 （二）、操作工艺: 1、龙骨安装: （1）、根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5mm。 （2）、根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。 （3）、各种金属龙骨的接驳,应使用同型号之接驳配件,
如产品确无配件,应作适当处理。如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。 （4）、主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。 （5）、主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。如设计无明确要求,主龙骨应设在平行吊顶短跨边。 （6）、安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。
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