16年煤矿一矿一策(4)

2019-03-23 14:06

22252运输巷(半煤巷) 580灰岩回风平巷 11191回风掘进(煤巷) 11191运输巷(煤巷) 22252开切眼(煤巷) 11256备采面顺槽 22251运输巷(半煤巷) 100 160 460 460 110 220 240 80 80 60 60 60 120 80 6月份 5-6月份 5-11月份 5-11月份 5-6月份 8—9月份 10-12月份 (三)矿井“四量”计算

2016年度“四量”计算表

名 称 走向长度 (m) 1000 开 拓 量 1000 910 40 回 采 煤 量 200 700 准备煤量 700 110 1.7 1.3 300 110 1.4 1.4 80 110 1.3 1.4 1.4 1.4 11256备采 22251工作面C25煤层 22251工作面C19煤层 22191工作面C25煤层 300 110 1.7 1.3 22191工作面C19煤层 7.3 17.02 6.47 45.89 2.91 15.1 400 120 1.4 1.4 11252工作面 9.41 12.768 倾斜长度 (m) 220 220 370×120+200×80+340×90 80 1.6 1.4 11256工作面 0.448 平均厚度 (m) 1.4 1.7 1.7 容 重 (吨/m3) 1.4 1.3 1.3 包括区域 22采区C25 22采区C19 回采区C19 可采储量 (万吨) 43.12 48.62 20.11 111.85

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泄压保护量 600 420 1.7 1.3 11采区C19 55.692

第四章 存在的主要问题和维护、整改方案

第一节 矿井供电系统

一、系统概况

我为两回10kV源线路供电,其中一回来自于走马35KV变电站(国网)经架空线路LGJ-50型/12km输送供至矿地面变电所10kVI段母线,为主电源;另一回来自于龙山110KV变电站(国网)经架空线路LGJ-70型/10km输送供至矿地面变电所II段母线,为备用电源,矿井电源采用分列运行方式。

主要通风机与瓦斯抽放泵供电。将地面变电所10kVI、II段母线电源,经架空线路LGJ-50型/2km输送供至风井变压器,采用矿用橡套软电缆分接至主要通风机与瓦斯抽放泵使用。

井下供电。在主平硐六石设臵了中央变所,将地面地面变电所10kVI、II段母线电源,采用两回路高压电缆铠装聚氯乙烯护套电缆输送中央变所,电源通过中央变所压降后采用矿用橡套软电缆分接至各采掘工作。

矿井地面变电所的两回10KV电源采用单母线分段接线,选用GG1-A(FⅡ)系列开关柜,共12台,其中进线柜2台、PT柜1台、母联柜1台、电容补偿柜1台、控地面变压器柜2台、控通风机房电源柜2台、控井下电源馈出柜2台、备用1台。成单列双通道排列,采用柜前检修。

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井下设有一个变电所,安设有变压器4台,其中KBSG-100/10/0.69KV两台、KBSG-315/10/0.69KV两台,井下采掘作业面电气设备实行风瓦电闭锁,煤电钻和信号照明安设有综保开关,局部风机采用“三专”供电和双风机双电源并自动切换,电缆均为阻燃矿用电缆。井下电器设备采用保护接地,井下设接地网,其主接地极设在主变电所及移动就电站附近大巷积水坑内,各低压配电点及铠装接线盒等设局部接地极。“三大”保护齐全,电器设备无失爆现象。

10KV架空线路终端设Y5CS-12.7/45型氧化锌避雷器,矿井变电所10KV设有HY5WS-10型氧化锌避雷器,瓦斯抽采泵站设防雷电装臵。(见:供电示意图)

第二节 通风系统

一、系统概况

矿井通风方式为中央边界式,有两个进风井,一个回风井,矿井新鲜风流由主平硐、副平硐进入,分别经+580水平运输大巷、采区下山、工作面运输平巷到采掘工作面;进入采掘工作面的风流经采煤工作面回风巷、采区回风上山、采区回风平巷进入矿井总回风巷经主要通风机抽出地面。(见矿井通风系统图)主通风机型号为FBCDZ№18(2台),功率为2×90KW,矿井总回风风量为2220m/min(一级)。

矿井井下各采掘作业点均为独立通风,并在相关地点安设了调节风门,各地点根据需要风量进行调节,矿建立了通风瓦斯管理制度,要求每10天必须进行一次全面测风,每半月组织一次矿井通风

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隐患排查,发现问题及时解决,杜绝漏风现象,确保巷道畅通无阻,满足矿井安全生产的需要。

我矿在通风方面存在的问题主要是:矿井通风路线过长,主要通风巷道断面不规则增加了矿井通风阻力,局部巷道断面不能满足矿井通风要求,矿井存在外部漏风,部份密闭等控风设施存在漏风现象。

处理措施:在今后的采掘过程中优化设计通风系统,使通风系统简间化。增加井下巷道的断面,减小通风阻力。加强通风系统的日常管理,特别是控风设施的管理。

二、矿井需风量计算 1、采煤工作面需风量计算

采煤工作面采煤方法为走向长壁后退式,通风方式为“U”型通风,各采煤工作面需风量计算如下:

11256采煤工作面:

(1)按同时工作最多人数计算 Q=4NK=4×17×1.2=82m/min (2)按炸药消耗量计算 Q=25A=25×6=150m/min (3)按瓦斯涌出量计算

Q=100QK=100×2.5m/min×1.4=350m/min (4)按工作面温度计算

根据实测采面温度,要求采面风度不小于1m/s,则: Q=60VS=60×1×(3.2宽×1.6高)=307m/min

根据以上计算结果,取其中最大值350m/min作为工作面供风

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量。

风速校核:77m/min<350 m/min<1229 m/min,符合要求。 22252回风平巷掘进工作面 (1)按同时工作最多人数计算 Q=4NK=4×9×1.4=50m /min (2)按炸药消耗量计算 Q掘=25A=25×7.2=180m/min (3)按瓦斯涌出量计算

Q=100QK=100×1.4m/min×1.5=210m/min (4)按风速计算

Q底=60×0.25m/s×5.29㎡=79m/min Q高=60×4m/s×5.29㎡=1269m/min 79m/min<210 m/min<1269m/min

根据以上计算结果,取其中最大值210m/min为掘进工作面需风量,故采用5.5kw局部通风机进行通风。

580水平灰岩回风平巷掘进工作面 (1)按同时工作最多人数计算 Q=4NK=4×7×1.4=39m/min (2)按炸药消耗量计算 Q掘=25A=25×8.4=210m/min (3)按风速计算

Q底=60×0.15m/s×7.28㎡=66m/min Q高=60×4m/s×7.28㎡=1747m/min 66m/min<210 m/min<1747m/min

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