应采取以下措施：
1、道路的主要控制点用全站仪将北京坐标引入施工区。测区控制网的布设，在收集和了解有关资料的基础上，采取野外踏勘和图上设计相结合的方法，制定出合理可行的方案。
2、线路的平面控制，采用导线的方法，靠近线路贯通布设，导线点选择在土质良好，便于观测易保存的地方。线路的高程控制应靠近线路，并应在施工干扰范围外布设。
3、平面和高程的控制点应根据需要埋设标面，标面的埋设规格及方式按照国家标准《工程测量规范》 GB50026 ?93 的有关规定（附录二）的要求设臵。
4、导线点的距离为 50 ?200m之间，导线点的平面观测采用两个侧回测量右角。两个侧回之间应变动度盘位臵，其观测角值差值，采用 DJ2 型仪器时，不应大于 20 秒，采用 DJ6 经纬仪时不应大于 30 秒。高程控制等级应采用五等。
5、定测阶段的放线测量方法，应根据初测导线外控制点图纸上定线定位。曲线的测量采用极坐标法、拨角法，支距法等。
6、测距用普通钢尺测量，测量误差及精度应满足规范的有关规定。
7、雨水管道和污水管道测量。
根据工程测量规范和给排水施工及验收规范，排水管道为无压自流管道，管道坡度为主控参数。
（1）临时水准点和管道轴线控制桩的设臵应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的临时水准点，每200m不少于1个。
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（2）临时水准点管道轴线控制桩，高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核。
（3）已建的东西、南北干道南段的管道与本工程衔接的位臵和高程，开工前应校测。
四、施工测量精度的保证措施
1、组织有丰富经验的测量工程师担任测量组组长，负责整个测量工作，将做好的测量记录，交项目经理部存档。
2、配备精密的测量仪器，专人保管定期校验，确保测量精度，防止仪器自身缺陷造成的测量误差。
3、测量中实行校核制度，专人负责测量标桩的埋没与检查。 4、严格控制施工测量的偏差。
第二节 土石方工程施工方案
一、施工段的划分：
根据施工图放好道路中心线及两边的挖填边坡线，根据挖填方的具体情况，制定在何处使用何种施工机械最省，按照施工图的情况，制定相应的施工方法，供实际施工中选择。
1、在0+40至0+280M处为小山包，大量土石方集中在此，最高挖方达35.33M，此段土石方将对本工程施工进度产生极大影响，为此，将此段土石方施工做为本工程的重中之重，土方直接用挖掘机或装载机上车，运到指定的弃土场地倒土。石方采用爆破方法施工，即先爆破后用挖掘机或装载机装土，汽车运土倾倒。由于爆破高度较大，应采取分层爆破的方法进行。
2、0+280至0+360M此段挖填方量基本平衡，将软质土层清除达到标准后，用推土机或装载机将此段推平，使用机械推土平整，
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减少来回运输，且回填深度较薄，分层碾压可达到回填土质要求。
3、0+360M至0+580M段，土方量较大，必须运出倾倒。 4、0+580M至0+680M这段，道路挖多填少，就地挖填后，多余土暂行堆放。
5、0+680M至0+880M段，基本是进行回填土，先用推土机和装载机就近回填，如运距超过80M，则装车转运。
二、路基大面积平基土石方开挖
(一)本工程由于开挖方量大，有一定的回填量，在施工中应做好土石方的平衡调配，除规定的非运用的土质外，不得任意弃料，做到顷填、挖弃合理调整。
南北干道北延线地处的山丘岩层产状平缓，裂隙中等发育，岩层结构为泥质页岩，泥质砂岩，基岩面上有少量渗水影响路基边坡的稳定。由于工程地段处在城区附近且边坡不太稳定，因而采用中小炮控制爆破，泥质页岩可控制采用小炮微爆破，石质边坡可采用光面爆破，严格禁止大爆破，严格禁止重叠施工，并确定爆破危险区采取有效措施防止人、畜、建筑物及施工机械设备受到危害和损失。爆破后及时清除危石、悬石，保证施工安全。在施工前还应制定更详细的施工技术方案，以便指导施工。
石方开挖采用分层通道纵挖法自上而下的施工保证边坡稳定，不得乱挖或超挖，在边坡80cm以上采用人工凿岩，以防增大岩石裂隙，造成雨季边坡坍塌，开挖过程中应测出土石分界线，以便计量。控制好断面及高程，以免超挖。
爆破工程施工方法是：
根据国家标准《土石方与爆破工程施工及验收规范》
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GBJ201?83的有关规定，本工程的爆破是采用中小型爆破方式。
（1）本工程在城镇邻区，在爆破施工时，施工单位必须编制作业方案，报经市主管部门批准，并征得市公安局同意后，方可进行爆破作业。
（2）石方的爆破应根据工程的要求和地质条件，工程量的大小和施工机械等合理选用爆破方法，其爆破堆高度爆破范围，石渣块经均应与装碴方法相适应。
（3）爆破工程施工应指定专人负责，爆破工作人员必须经过爆破技术培训，熟悉爆破器材的性能和安全规则，并经市、县公安局考试合格，方可参加爆破作业。
（4）爆破工程所用的爆炸材料，应根据使用条件选用，并应符合现行国家标准、部标准，过期或对材料有怀疑的爆炸材料，必须经过检验定性符合质量要求方可使用。
（5）爆炸材料的购买、运输、储存、保管，应遵守国家有关爆炸品管理条例的规定。
（6）在爆破前，必须做好下列安全准备工作： ①建立指导机构，明确爆破人员的职责和分工。
②在危险区内的建构筑物、管线、设施等应采取安全保护措施，防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。
③防止爆破有害气体、噪音对人体的危害。 ④在爆破危险区边界设立警戒哨和警告标志。
⑤将爆破信号的意义，警告标志和起爆时间通知当地单位和居民，起爆前，督促人、畜、施工机械撤离危险区。
（7）起爆方法：根据本工程的特点、施工条件、当地气象、选
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择电动起爆。
（8）爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时，均不得起爆。 （9）本工程采用炮孔爆破方式进行，各种炮眼和深孔爆破，由于爆破工程量大，开挖较深，宜采用阶梯爆破，炮眼的主要参数的确定，应符合有关规定。
①梯段高度管根据工程规模，开挖厚度，施工进度和钻孔机械，挖掘机械的性能确定。
②最小抵抗线长度管根据炸药性能，装药直径以及起爆方法和地质条件确定，一般为装药直径的20~40倍。
③爆孔间距应根据岩石特征现场确定，炸药种类为硝铵炸药，抵抗线长度和起爆顺序的确定，一般为最小抵抗线的1-2倍。
④钻孔深度管根据岩石的坚硬程度，梯段高度和抵抗线长度确定，一般为最小抵抗线长度的1~2倍。
⑤堵塞长度管根据抵抗线长度，炸药性能、装药结构及土堵塞质量等确定。
（10）基槽、管沟采用爆破方法施工时，爆孔深度不应超过沟槽上口宽度的0.5倍，如果超过0.5倍，应分层爆破，爆孔的位臵，角度和深度应符合设计要求，装药前应清除炮孔中的泥浆和岩粉，装入起爆药包时，严禁投掷冲击。
（11）炮孔起爆宜采用多段起爆，其起爆间隔时间应根据抵抗线的长度和特征确定，但每米抵抗的间隔时间不应少于3毫秒。
（12）为使边坡稳定，岩面平整，在边坡外宜采用预裂爆破或光面爆破，其主要参数的确定，应符合下列规定。
①炮孔间距应根据工程特点，岩石特征炮孔直径等确定，预裂
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