毕业设计（论文）
论文题目： 车门垫片冲裁模设计
系 部： 机电工程系
专业名称： 模具设计与制造 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师： 完成时间： 2013 年 5 月 23 日
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南京交通职业技术学院（论文）
目录
摘要 .......................................................................................... 1 前言 .......................................................................................... 4 第一章 冲裁件的工艺分析 ......................................................... 5 第二章 确定工艺方案 ................................................................. 6 第三章 排样方式及材料利用率 .................................................... 8 第四章 模具的设计计算 ............................................................ 10
4.1.总冲压力计算［6］ ........................................................... 10
4.1.1冲裁力F的计算 ................................................... 10 4.2.压力中心的计算 ............................................................ 11 4.3.主要零件的尺寸计算 ...................................................... 12
4.3.1凹模外形尺寸［7］ .................................................. 12 4.3.2凸模固定板 ......................................................... 13 4.3.3垫板的采用与厚度［8］ ............................................ 13 4.3.4卸料橡皮的自由高度［9］ ......................................... 14 4.3.5卸料板厚度 ......................................................... 14 4.3.6凸凹模刃口尺寸［10］ .............................................. 14 4.4.侧压力的计算 ............................................................... 17 第五章 模具的总体设计 ............................................................ 18
5.1.模具的结构形式 ............................................................ 18
5.1.1.模具类型的选择 ................................................... 18 5.1.2.操作方式 ............................................................ 18
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5.2.定位方式的选择 ............................................................ 18
5.2.1挡料销................................................................ 18 5.2.2导正销................................................................ 18 5.2.3侧刃 ................................................................... 19 5.2.4定位板和定位钉 ................................................... 19 5.2.5送料方向的控制 ................................................... 19 5.3.推件零件的设计 ............................................................ 19
5.3.1卸料零件 ............................................................ 19 5.3.2顶件装置 ............................................................ 20 5.3.3导向方式的选择 ................................................... 20
第六章 主要零部件设计［13］ ....................................................... 22 第七章 设备的选定［14］ ............................................................. 24 第八章 绘制模具总装配图......................................................... 25 第九章 模具的装配 .................................................................. 28 结论 ........................................................................................ 29 参考文献 .................................................................................. 30 致谢 ........................................................................................ 31
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车门垫片冲裁模设计
摘要：本套模具的设计内容是车门垫片，设计过程是从零件的工艺性分析开始，根据工艺性来确定设计的大体思路。该零件的材料是Q235钢板，生产批量为大批量，通过对方案的比较，最终选择了级进模生产作为该模具的工艺生产方案，并通过工艺计算，计算出冲裁时的冲裁力、卸料力、推件力，确定模具的压力中心，选择压力机，确定冲裁模的闭合高度，根据计算出来的数据确定凸凹模的外形和尺寸。设计对符合该模具的定位方式、卸料出件方式及导向方式，每个零部件的加工方案，以及根据模具的装配原则，完成模具的装配，并利用UG和CAD软件进行产品尺寸图、零件图和装配图的绘制。
关键字：冲裁模、冲孔、落料、级进模
Design of Blanking Die of Door gasket
Abstract: the design of the die is according to the market demand, summed up in a plurality of mold processing the example in production. Its design is started from the parts of the process analysis, to determine the general design according to the process of. The parts of the material is Q235 steel, for the mass production of small batch, through the comparison of schemes, finally chose the progressive die production as the process of the mold production plan, which not only easy to process, and the economic benefits; and then do the calculation process, the blanking force, stripping force, pushing force of stamping out when determining the pressure center, mould, the selection of press, determine the height of blanking die, and then determine the die shape and size according to the calculated data. Design on the positioning, the mould unloading a way and the guide way, processing scheme of each parts; according to the principle of die assembly, complete mold assembly, stamping. Through the test, can be found that the lack of mold design and manufacturing, can find out the reason to give correct, appropriate and mold repair.
Keywords: blanking die 、 punch 、 blanking 、progressive die
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前言
在现今的冲压工艺中，冷冲压加工方法具有生产效率高、一致性好等特点，且适合大批量生产，所以冷冲压技术在汽车、拖拉机、仪表以及家用电器等零部件制造中占着重要的位置。冲压是使板料经分离或成形而得到制件的加工方法，利用冲压模具对板料进行加工，而常温下进行的板料冲压加工则被称为冷冲压。模具是大批量生产同个产品的工具，是工业生产的主要工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。
冲压模具可以保证冲压产品的尺寸的精度，使产品的质量保持稳定，而且在加工中不会破坏产品的表面。在用冲压模具生产零件时，可以采用冶金厂廉价的轧制钢板或钢带为胚料，且在生产中不需要进行加热，具有生产效率高、质量好、成本低及节约能源和原料等一系列优势，是其他加工方法比不上的[1]。使用模具生产零件已成为当今工业生产的重要手段，现在制造工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上是取决于模具工业的发展的。
目前，工业生产中普遍采用模具成形的工艺方法，以提高产品的生产效率和质量。一台普通压力机设备每分钟可生产零件几件到几十件，，高速压力机的生产效率已能达到每分钟数百件甚至上千件。据不完全数据统计，飞机、汽车、电机、电器、仪表等产品，大约60%的零件都是用模具加工制造出来的；而自行车、洗衣机和电视机等轻工业产品，大约90%的零件是利用模具加工制造出来的；至于日常五金、餐具等物品的生产则基本都是利用模具来进行的[2]。很明显，模具作为一种专用的工艺设备，在生产中的重要性已逐渐被人们所共识。
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