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第八章 绘制模具总装配图
总装配图如图8.1所示，图中零件说明见表8-1［15］
图8.1 车门垫片冲裁级进模
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表8-1 零件明细表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 代 号 名 称 上模板 导套32（H6）X75 导柱32（h5）X250 内六角螺钉M12X70 切断凸模 圆柱销A12X80 内六角螺钉M12X25 模柄 卸料螺钉M12X100 垫板 凸模固定板 卸料橡皮 卸料板 凹模 圆柱销A12X100 下模板 冲孔凸模 冲孔凸模 吊柱M16 内六角螺钉M12X80 挡块 定位销Φ12 数 量 1 2 2 14 1 4 6 1 4 1 1 1 1 1 4 1 1 1 3 4 1 1 材 料 热处理 HT200 20钢 渗碳0.8～1.2mm 58～62HRC 20钢 渗碳 58～62HRC T8A 45钢 45钢 Q235 45钢 45钢 45钢 橡胶 Q235 T8A 35钢 HT200 T8A T8A Q235 45钢 35钢 56～60HRC 40～45HRC 40～45HRC 35～40HRC 35～40HRC 58～62HRC 28～38HRC 56～60HRC 56～60HRC 28～38HRC GB70—85 GB119—86 GB70—85 GB2862.3—81 GB2867.5—81 GB119—86 GB70—85 GB119—86 表8-2 模具辅助零件的材料选用及热处理 零件名称 上模座、下模座 模柄 凸模固定板、凸凹模固定板 侧面导板 导柱 导套 导正销、定位销 挡料销、挡料板 垫板、定位板 螺母、垫圈 固定螺栓、螺钉 销钉 顶杆、推杆
选用材料 HT20~40 、HT25~47、A5 A3 A5 A3 A5 45 20 20 T7 T8 45 45 T7A A3 A3 45 45 45 热处理 淬火 渗碳0.8~1 淬火 淬火 淬火 淬火 淬火 淬火 硬度HRC 43～48 58～62 58～60 52～56 45～48 43～48 45～48 43～48 26
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工作零件的加工工艺
表8-3 凸凹模的加工工艺过程 工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工序名称 备料 热处理 刨削 热处理 磨端面 划线 铣 热处理 磨削 钳工精修 检验 工序内容 将毛坯锻成长方体 退火 按图刨削外形 调质 工作端留单边余量0.3 画出轮廓线 铣床轮廓 按热处理工艺，淬回火，达到58—62HRC 精磨内、外面到尺寸，保证端面与轴线垂直 全面达到设计要求
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第九章 模具的装配
模具的装配是指将组成模具的已经加工好的各个非标准零件和标准零件，以一定的装配顺序和方法，经过协调加工，组装成一个符合使用要求的整体。模具的装配在模具制造过程中的占着重要位置，是模具制造工序中的重要工序，直接影响着冲压工件的质量、模具的使用寿命。该模具为冲孔—落料级进模，装配一般按下面的步骤进行：
1.装配压入式模柄，垂直上模座端面，装后同模大端面齐平。
2.把拉伸凸模装在下模座上，并相对下模座与地面垂直。同模端面齐平后，打止动螺钉孔，并安装止动螺钉。
3.以顶件块定心，将凹模安装在下模座上，经调整与冲孔凸模同轴后，用平行夹板加紧，做螺钉孔和销钉，并拧紧螺钉，配入适当过盈的定位销。
4.将凸凹模装在固定板上，并保持垂直，同模大的端面齐平。
5.用平行夹板将上凸凹模的固定板与上模座夹紧后合模，使导柱缓慢进入导套。在凸凹模的外圆对正凹模后，配件螺钉和螺钉过孔，并拧入螺钉但不要太紧。用轻轻敲打固定板的方法进行细致的调整，待凸凹模和凹模间隙均匀后，配作凸凹模固定板和上模座的销孔，并配入相应过盈量的销钉。
6.加工顶件块时，外圆按凹模的孔实配，内孔按拉伸凸模的外圆实配，保证要求的间隙。装配后，顶件块的顶面须高于凹模0.1mm，而冲孔凸模的顶面不得高于凹模。
7.安装固定挡料销和卸料板，按凹模板上的孔套在凸凹模外圆上，应与凹模中心保持一致。在用平行夹板加紧的情况下，按凹模上的螺孔引做卸料板上的螺钉过孔，并以螺钉紧固，其他零件的装配均符合要求后打标记。
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结论
这次的毕业设计是对我专业知识和专业基础知识一次检查和巩固，在这个过程中收获很多，也提高了自己的绘图能力。但是毕业设计也暴露了自己专业基础的很多不足之处，如不能很好的将专业知识与实践想结合，对材料的性能不太了解等。 刚开始接触这个题目根本就不知道怎么着手，通过查找文献脑海中逐渐有了大致轮廓。首先是工艺方案的制定，工艺方案要符合零件的外形尺寸、结构以及批量但也要经济合理，为了配合下达的数据计算压力机的参数进而选择压力机还要计算冲裁间隙中心距等一些列工作。
在这次的毕业设计中，用到了许多之前学到的知识，但也要查阅好多的文件及表格数据。在设计的过程中，对冲压模具的工艺方案、结构以及各种零部件的选择又有了更多的了解。以前只是单纯的了解书上的冲压模具，但是在毕业设计中，了解了更多的模具类型以及其优点及选用的原则。还有压力机的选用，要通过计算多个力总汇出总冲压力，结合经济性去选用。
在这个过程中，同样值得一提的是CAD，好久没用过CAD，在设计图的过程中，很多尺寸及公差都不是很清楚，要查相关表格才能解决。最难的是好多快捷键都忘了，所以好多图都画得很慢，但是画完所有的图之后，CAD的技术也提高了不少。 总之，通过这次的毕业设计，更加了解了模具设计的流程，对冲压模的类型及选用也有了更多的了解。
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