6#煤轨道大巷作业规程
风筒表面清洁，工作面不允许出现设计之外风筒三通。备用风筒摆放整齐并挂牌管理。
三、轨道敷设标准：
迎头掘进临时轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定： 1、轨距允许误差+10、-5mm。 2、水平：不大于10mm。
3、轨缝：不大于5mm，无镶牙接头。
4、接头平整度：不大于2mm；接头对接，误差不大于5mm。 5、轨枕标准、统一。
6、轨型一致磨损锈蚀不超限。 7、采用标准道岔。
第五节 设备及工具配备（图表）
设备及工具配备表： 设备、工具名序号 称 1 2 3 4 6 7 8 9 10 掘进机 带式输送机 刮板输送机 绞 车 局部通风机 移 变 KBSGZY-100KVA 控制开关 馈电开关 综 保 QBZ-80/1140 KBZ-400 ZBZ-4.0M 台 台 台 台 1 4 1 1 风机专用 EBZ-160 DSJ80/40/2X40 SG620/40T JD-1.6 FBDNO6.3 KBSGZY-630KVA 台 台 台 台 台 台 1 1 2 1 2 1 规格型号 单位 数量 备注 - 14 -
6#煤轨道大巷作业规程
11 12 13 14 15 电 话 湿式除尘风机 锹 搞 锤 矿用防爆电话 KCS-22522 台 台 张 把 把 3 1 15 6 6
第五章 生产系统
第一节 通风系统
施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在集中轨道巷部向上20米处的新鲜风流中。
一、掘进工作面风量计算 1、按局部通风机吸风量计算: Q掘= Q风机3I+6030.25S安装
代入公式：Q掘= 55031+6030.25315.4=713m3/min
选FBD-No6.3322KW局部通风机，最大吸风量为550m3/min 式中：I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1台； S安装—局部通风机安装地点到回风口的巷道断面10.9㎡ 2、按瓦斯涌出量计算:
Q掘＝1003q瓦斯3k瓦斯
代入公式：Q 掘 =10030.4231.26=52.92m3/min
式中：q瓦掘—掘进工作面回风流绝对瓦斯涌出量0.42m3/min k瓦斯—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀系数取3倍。 3、按同时工作人数计算: Q掘 = 43n = 4330=120m3/min
式中：n—掘进工作面同时工作的最多人数，取30人。
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6#煤轨道大巷作业规程
4、按炸药消耗量计算:
目前所使用的是一级煤矿许用炸药 Q掘≥25A掘=25310=250m3/min
式中：A掘—掘进工作面一次爆炮所用的最大炸药量，10kg 5、风速验算
Q大=6034310.9=2616m3/min Q小=6030.25310.9=163.5m3/min Q小 通过以上计算及说明，掘进工作面实际需要风量应根据局部通风机吸风量、瓦斯涌出量、人数、炸药消耗量、风速验算确定，取其中最大数值作为工作面需要风量，即取713.5m/min。 三、局部通风机的安装地点选择和通风系统 1、局部通风机的安装地点：集中轨道巷下部车场。 2、通风系统 集中轨道新鲜风流→局部通风机→工作面→回风巷→回风立井→地面。 附图4：通风示意图 3 第二节 压风系统 风源来自地面压风机房，来自工业广场。20.5m3/min空压机经过敷设压风管路送到井底车场，再到工作面，风压0.8MPA。 压风系统： 压风系统：地面压风机房→行人斜井（4寸钢管216m）→井底车场（4寸钢管60m） →行人斜巷延伸段（4寸钢管170m）→6号煤轨道集中巷（4寸钢管378m）→6号煤轨道大巷→工作面（随掘进延设） 附图5：压风系统示意图 - 16 - 6#煤轨道大巷作业规程 第三节 防尘系统 防尘供水水源来自本矿地面蓄水池，工作面供水管直径不小于80mm，并在管路上安装过滤器，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过l50mg／I。粒径不大于0.3mm。 防尘管路铺设：防尘管路每隔50m设一个三通阀门，管路的接头、三通不得有流线性漏水，三通阀门必须上手把，手把必须安在人行道一侧。必须设置专用的灭火水门、变头及洒水胶管。 严格按照矿《“一通三防”管理规定》要求，采取综合防尘措施。 1、要加强通风，每10天冲刷一次巷道粉尘。 2、各转载点安设自动喷雾洒水装置，喷雾必须覆盖全部煤流。 3、在距迎头50米内设一道移动净化喷雾，在距本巷回风口50m处安设一道固定净化水幕，割煤时要打开水幕。水幕应覆盖全断面，喷嘴要迎着风流方向，水幕距顶板不得大于300mm。 4、供水管路每50米设一个三通阀门。 5、顶帮锚固时坚持湿式打眼。 6、加强个体防护，严格按要求佩戴防尘口罩。提高个体防尘能力。 7、防尘水源来自地面静压水池→行人斜井（2寸钢管216m）→井底车场（2寸钢管60m） →行人斜巷延伸段（2寸钢管170m）→6号煤轨道集中巷（2寸钢管378m）→6号煤轨道大巷→工作面（随掘进延设） 附图6：防尘洒水系统示意图 第四节 防灭火 严格按照矿井《火灾事故预防与处理措施》中的相关规定做好本掘进工作面的防灭火工作，特别是皮带输送机和电缆线的防灭火工作。 一、预防措施： - 17 - 6#煤轨道大巷作业规程 1、加强通风管理，确保风量满足需要。 2、及时封闭盲巷，防止煤层自燃发火。 3、搞好浮煤的清扫工作，尽量减少工作面和巷道内的浮煤，降低发火机率。 4、加强机电管理，防止电器着火。 5、杜绝井下明火。 6、瓦斯检查员要加强巷道及工作面迎头的防火检查，出现异常要及时汇报。 二、处理措施： 1、发生火灾时，立刻发出报警，切断电源，立即将情况如实的报告调度室现场人员要立即采取一切可能的方法进行灭火； 2、情况危急时，人员要立即按避灾路线撤离； 3、电器设备着火时，应首先切断电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 三、其他： 1、工作面迎头及各运输设备的机头、机尾存放有效的消防灭火器； 2、各转载点安装有消防用“三通”接头，并备用消防软管； 3、巷道中每隔50米安装有消防用“三通”接头； 4、消防管路与巷道的静压洒水管路为同一趟管路。 四、防火系统： 防尘水源来自地面静压水池→行人斜井（2寸钢管216m）→井底车场（2寸钢管60m） →行人斜巷延伸段（2寸钢管170m）→6号煤轨道集中巷（2寸钢管378m）→6号煤轨道大巷→工作面（随掘进延设） 第五节 安全监测系统 一、工作面迎头必须悬挂甲烷报警探头，探头距离工作面迎头距离不得大于5m。报警浓度为0.8%，发现瓦斯浓度达到0.8%时，要立即汇报调度室、通风区，由调度室通知变电所切断6号煤轨道大巷掘进工作面所有机电设备电源。 - 18 -