中央领域外架及卸料平台施工方案(5)

2019-03-27 22:26

满足要求!

Ⅷ、悬挑梁的整体稳定性计算:

水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下

其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

φb = 570 ×9.9×88× 235 /( 1200×160×235) = 2.59 由于φb大于0.6,查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到 φb值为0.961。经过计算得到最大应力 σ = 2.112×106 /( 0.961×141000 )= 15.586 N/mm2;

水平钢梁的稳定性计算 σ = 15.586 小于 [f] = 215 N/mm2 ,满足要求!

Ⅸ、拉绳的受力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

各支点的支撑力 RCi=RUisinθi

其中RUicosθi为钢绳的 拉力对水平杆产生的轴压力。

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为: RU1=18.866 kN;

Ⅹ、拉绳的强度计算:

20

钢丝拉绳(支杆)的内力计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU均取最大值进行计算,为 RU=18.866 kN

如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),

计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K -- 钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取18.866kN,α=0.82,K=3.5,得到: 经计算,钢丝绳最小直径必须大于13mm才能满足要求! 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N,为 N=RU=18.866kN

钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为

1/2

其中 [f] 为拉环受力的单肢抗剪强度,取[f] = 125N/mm2;

所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(1886.561×4/3.142×125) =14mm;

Ⅺ、锚固段与楼板连接的计算:

⑴、水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:

水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.135 kN;

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8条[f] = 50N/mm2;

21

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[134.947×4/(3.142×50×2)]1/2 =1.311 mm;

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。

⑵、水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下:

锚固深度计算公式:

其中 N -- 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N = 0.135kN; d -- 楼板螺栓的直径,d = 16mm;

[fb] -- 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度,计算中取1.43N/mm2; [f]-- 钢材强度设计值,取215N/mm2;

h -- 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度,经过计算得到 h 要大于 134.947/(3.142×16×1.43)=1.877mm。 螺栓所能承受的最大拉力 F=1/4×3.14×16×215×10=43.21kN

螺栓的轴向拉力N=0.135kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=43.206kN,满足要求!

2

-3

⑶、水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,混凝土局部承压计算如下:

混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式:

d -- 楼板螺栓的直径,d = 16mm;

其中 N -- 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向压力,N = 8.684kN;

b -- 楼板内的螺栓锚板边长,b=5×d=80mm;

fcc -- 混凝土的局部挤压强度设计值,计算中取0.95fc=14.3N/mm2; 经过计算得到公式右边等于88.64 kN,大于锚固力 N=8.68 kN ,楼板混凝土局部承压计算满足要求!

5、架体平面、节点构造详图:(详见后附图) 6、悬挑架构造要求

①、钢管、扣件、脚手板

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钢管:钢管采用外径φ48 ㎜,壁厚3.2 ㎜的3号钢焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235—Ⅰ级钢的规定。立杆,纵向水平杆的钢管长度一般为4~6米;横向水平杆一般为1.2~2.3米长。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕,硬弯,且必须进行除锈及防锈处理(刷防锈漆)。

扣件:扣件质量应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N. m时,不得发生破坏。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣件紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1㎜,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5 ㎜。

脚手板:为减轻架子重量,本工程采用竹笆片脚手板,板长1.05 m,宽度0.8m 。 ②、工字钢及其固定:

型钢选用4.5米长的16#工字钢,端部焊接不小于φ22的螺纹钢筋,以固定外架立杆,长度≥200MM;端头焊接?14的圆钢斜拉环。(如图所示)

在三层楼顶板钢筋绑扎安装完毕后,进行钢拉环预理工作,并于顶钢筋焊接固定,以防位移;混凝土浇筑完成后应检查其位置偏差,并及时调整;到浇筑上一层梁板砼时,应按上述要求的数据及时预理钢丝绳的拉结钢管。

3、构造要求

基本构造:悬挑工字钢应与楼地面连接牢固,立杆底座应与工字钢连接牢固;立杆纵距1.5 m,立杆横距0.85 m,内立杆外皮距墙0.35 m,每步架高1.8 m;连墙件高度每层、水平距离三跨设一道拉杆呈梅花型与建筑物可靠连接;挑架高度不得超过15 m;架板铺设要严密,且不得有探头板。

(1)、立杆:立杆上对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方面错开的距离不应小于500㎜;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

(2)、水平杆件:纵向水平杆采用对接接头,接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500㎜,并应避免设在纵向水平杆的跨中。纵

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向水平杆的长度一般不宜小于3跨。

每一个主节点处必须设置横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,小横杆伸出里侧立杆长度不大于350㎜且不小于300㎜,横向水平杆伸出脚手架外侧150㎜;操作层非主接点处横向水平杆的距离设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

(3)、脚手板:脚手板一般应设置在三根横向水平杆上,脚手架采用平铺或搭接。当脚手板长度小于2 m时,可采用两根横向水平杆,并将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。

(4)、连墙件:本工程连墙件采用Φ48×3.2钢管,在外墙结构部位设连墙杆固定。锁墙杆内外侧用双十字扣件拧紧,具体连接形式详见附图。

连墙杆每层均设,水平距离三跨设置一道连墙拉杆,即竖向间距3.6 m,水平间距4.5 m。连墙杆宜垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍为下斜,不容许向上翘起。

(5)、支撑:剪刀撑在外架外侧立面整个高度和长度上连续设置。从脚手架外侧两端角杆开始向搭设,对称设置,中间每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间,剪刀撑宽度不应小于4跨,斜杆与地面的斜角宜在45~60度之间。

剪刀撑的斜杆采用搭接的方法,且搭接长度为1米。

因悬挑外架高度小于15米,里、外立杆之间可不设横向支撑。

7、施工准备

⑴、各级负责人应逐级向搭设和使用人员进行技术交底;

⑵、按规范要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平整,堆放场地不得有积水;

⑶、平整搭设场地,并使排水畅通。

⑷、施工时,应及时组织所需材料进场,施工材料用量计划见附表。 ⑸、项目部成立安全管理小组,明确分工,落实责任;安全小组成员名单:组 长: 杨中文(全面负责安全生产管理工作)

副组长: 李建华(负责现场安全生产组织管理、安全技术措施审定) 小组成员: 吴善国:(负责安排脚手架搭设及拆除,安全防护设施搭设,向班组进行安全技术交底) 金文荣:


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