五、主要项目施工方法及技术措施
（一）、施工程序及方法 （1）基槽开挖
1、开挖：土方工程采用机械配合人工开挖，沟底两侧作业面各为0.5米，放坡系数为1：0.5，槽底应平整，槽壁应坚固稳定。高程控制在允许偏差范围内，不得超挖，接近设计标高时，应设专人跟班作业控制标高。为防止超挖扰动原状土，基槽底设计标高以上预留10cm由人工清理。挖出的土直接装车运走。甩土应单侧甩土，并且距离沟边缘1M以外。检查井的基坑与沟槽同时开挖，并用人工修整达到设计要求。
2、基槽一侧最低点分别设集水坑（0.6×0.6×0.8m）。安设污水泵用来雨季排水，以防基槽受侵泡。
3、挖土断面形式如下图:
B B=B1+0.5H B1=D+2b1
H D管道基础外缘尺寸 b1工作面尺寸
B1 d500~d1000 b1=0.5m （2） 管道基础
管道基础采用20mm厚砂垫层基础。在基槽开挖完成后，立即报请监理工程师检验，检验合格后方可填入砂垫层。砂垫层用人工找平，顶面标高要略高于管底标高，以防止管道安装时产生沉降，而导致管
底标高低于设计标高。 （3） 管道铺装
1、 按照设计要求及图纸所示敷设管道。管道应安放在砂基础上，管道的开挖与回填断面应满足设计文件与现场监理项目监理的要求。并提前向项目监理提交铺设施工计划审定，施工时如需变更计划需征得项目监理同意。
2、 管道最小复土深度：应满足设计文件要求。管轴线偏差及管道内底高程偏差应满足GB50268－97及相应规范要求。按管顶测量管道坡度。
3、 在敷设每段管道之前。用直尺检查坡度并调整不规则的地方。在安装过程中，防止其它材料进入。
4、 管子安装前，必须逐根检查，损坏的管子不能安装使用，一节管子放置到管沟之后在连接管道之前，立即清理管道接口内端部。接口按照规定连接完后，检查管道中线和坡度。
5、 在充分完成下管前准备工作的基础上，下管时严格控制基准管的安装，所谓基准管就是在一个管段中首先入槽的第一节管，要求将这节管的高程，中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。一般用管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高。此管稳好后方开始全管段的安装。
6、根据不同的地质条件，下管时宜采用半机械吊装法，其中以吊车下管最为方便。下管时要采取措施防止杂质进入管子或管件内，管
内不能存有残渣、布条、器具或其它杂物。
7、铺管找正时可先测好尺寸立标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管线上方。每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆。在基准管稳好之后，其它管可从基准管的一端或两端同时开始安装，其方法是将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程。最后用调正卡具将管子口对正，调正至设计要求为止。
8、 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。
9、 检查井工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合设计的规定。管节下入沟槽时，应避免与沟槽壁及槽下的管道相互碰撞。
10、 所有管道安装及验收均按照国标GB50268－97规范执行。 （4）检查井的施工
一部分管道安装完成后，即可进行检查井的施工，检查井为钢筋砼检查井，井壁的厚度为20cm。检查井基础为15cm碎石灌浆，C10砼：厚度10cm。检查井浇筑结束时，及时用草袋覆盖养生。在砼强度达到要求时，外侧及时用土夯实，并将大圈和偏口等一次吊装完成，将井盖口与周边用砂浆抹平。爬梯安装要符合规定尺寸并且牢固。 A：钢筋绑扎施工
1） 钢筋进场时一定要具备合格证，同时要做二次化验工作。 2） 钢筋采用现场人工制作，钢筋制作严格按图纸规范要求。存放时要有防雨措施，以防治钢筋生锈。
3）钢筋绑扎时要按图纸要求绑扎。保证间距，且要横平竖直。 B：模板施工
检查井侧模板采用定型钢模板P3015及P2015，用10×10木方进行支撑加固。准备500M2模板材料进行周转使用。如遇地下水其下作碎石垫层10cm。
C：砼施工
本工程所有现浇构件均采用商品砼施工。砼振捣密实，外观及实体工程质量，均符合相关规范要求。 （5） 管道回填
1、管线基础部分开始至管顶以上0.7米范围内，必须用人工回填。严禁机械推土回填。管顶0.7米以上部分，可采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。
2、从管底至管顶0.5米范围内管沟回填材料可采用中粗黄砂。回填须水撼砂回填。
3、在快车道上管线回填需水撼砂至道路结构层。
4、管道工程在隐蔽工程验收合格后应及时进行分层回填，在下层密实度经检查合格后方可进行上层施工，撼砂密实度采用环刀法进行检测。
5、沟槽两侧应同时回填，防止管道挤偏。井室回填也应四周同时进行。
（6） 闭水试验
1、管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道闭水试验，管道两端堵头用砖砌体封堵严密牢固，下游管堵设水管和闸门，选取好排水位置，以免影响附近环境。
2、砖砌体墙堵养护3-4天达到一定强度，再向闭水段检查井内注水，注水高度为试验段上游内顶以上2m，如井高不是2m，将水灌至接近上游井口高度（做好记录）。注水过程中检查管堵，管道，井身有无漏水，再浸泡管道和检查井1-2天后，进行闭水试验。
3、小于允许渗水量时试验为合格。
管道允许渗水量Q=0.0046D。（D—管道内径mm） （二）施工采用工艺、材料、设备要求
1、我单位承诺中标后严格按照投标文件中阐明的施工工艺组织施工。钢材、水泥必须采用大型企业生产的、来源可靠的、具有国家级质量信誉的合格产品； 2、所有现浇构件均采用商品砼，且提供商品砼的厂家，必须具有较高现代化水平的电子计量设施和预拌商品砼专业承包资质；
3、施工中采用材料标准，必须满足相应规范； （三）降水措施
本工程全长1公里多，施工时间短暂。如遇地下水，不适宜采用井点降水，应该采用集水坑降水法。
1、基槽开挖时，应按照由高到低的原则进行，以便出现地下水时可以顺坡将水排出，有利于施工的顺利进行。
2、在管线基槽外设集水坑，采用挖掘机挖坑，深度比基槽底标高低50cm - 100cm，用于水泵抽水。
3、根据出水量的大小，以方便施工为原则，设计集水坑的间距。 4、集水坑出现淤泥沉积时，应及时清掏，有利于积水的顺利排出。