泰宏建设发展有限公司 润翔京沙广场工程创优质量保证措施
原因分析、总结，提出解决办法和处理措施，也可以作为一个技术攻关项目，这样下来，下周或下月就可以从根本上解决问题。
4.11、技术保证：
4.11.1、施工组织设计和方案的编制：
由项目协调部负责各种方案的编写，方案要符合国家现行施工规范和设计图纸要求，不能泛泛而谈，要具有可操作性、有针对性，各种施工方案、草案经各部门传阅，然后将提出的意见或建议汇总到工程协调部，进行研究讨论，最后由项目总工签批执行。现场施工必须依据施工方案，如果施工中有与方案不一致的地方，要及时与工程协调部联系，工程协调部根据实际情况研究后补充方案，必须做到依据方案施工，无方案不施工。
4.11.2、技术措施交底的保证：
在分项工程施工前，根据施工方案分三级交底，主任工程师或工程协调部对项目有关部门和专业责任工程师交底，专业责任工程师对配属队伍的队长交底，配属队伍的队长对自己的班组和工人交底，这三级交底至关重要，既不能遗漏也不能流于形式，要让操作者充分理解方案的意图，因此技术措施交底要十分具体，例如，支模时，螺栓的间距、位置、加固方式、脱模剂的涂刷、止水条的放置位置等，都要对操作者做详尽的交底，突出关键和要点，并做记录，签字齐全。
对一些特殊部位的施工，如外墙混凝土分段浇注时，施工缝的预留位置及处理等都要有专门的措施交底，并传达到各级施工部门，使每个施工人员都做到心中有数。
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4.11.3、加强计算机在技术管理中的应用：
工程部、质量监督部和工程管理部在各分项工程样板施工的过程中，要跟踪、拍摄各施工工序的施工图片，利用图片制作出既有文字又有图形的技术交底和施工方案，使项目内各施工人员，特别是操作工人一目了然，明确施工要求和要点，以达到每人心中有标准，提高全员的质量意识和质量要求。
4.12、每周质量例会
每周由质量总监组织配属队伍的生产负责人、工长、质量员进行一次工程实体质量抽检，现场实测实量，并做出标识，将结果以书面的形式下发给配属队伍，对不合格的地方进行整改，整改之后，经复查合格后，方可进行下道工序。并于每周五下午4：00由质量总监组织召开质量例会，项目经理部相关部门及配属队伍的管理人员参加，首先由参与项目施工的配属队伍负责人汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后要贯彻执行。每次会议都有会议纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
4.13、每月质量检查讲评
每月底由项目质量总监组织配属队伍的行政、技术、质量负责人对在施工程进行工程实体质量检查，由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各配属队伍。简报中对质量好的配属单位提出表扬，需整改的部位应明确限期整改日期。并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
4.14、报验程序：
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根据项目现场管理规定，各分项施工完毕后，必须由配属队伍专业工长组织班组进行自检、互检、交接检检查，合格后，以书面的形式填写分项工程验收申请、自检、互检记录、隐（预）检记录、质量评定表，报项目工程部责任工程师初验，合格后由项目质量总监检查，经确认合格后报监理公司验收，监理验收合格后，立即组织人员做出现场标识，转入下道工序。流程图如下：
4.15、 物资管理：
凡进入现场的材料，必须根据要求，出具出厂合格证、检验报告、复试报告、材质证明、准用证等相关技术保证资料，必须经总包的项目总工程师、物质部和质量总监认可后，方准使用，其中，三材等重要物资要经过各种物质的审查，确保其符合各种规范、文件、设计及质量标准要求。
进场材料堆放必须按照合格、不合格、检查未确定、未检四种标识方法，分类堆放、标识，严防误用和错用现象发生，坚决杜绝不合
配属队伍三检记录质量评定 合格 项目工程部责任工程师初验 合格 项目质量总监核查监理公司认可合格 合格 贴标识转入下道工序 不合格 不合格 不合格
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格材料的使用，对不合格材料必须在物质部的监督下，及时退场，并跟踪记录。
4.16、 试验管理：
设立专职试验员一名；负责对配属队伍试验工作的管理和监督、指导。建立各项试验台帐，收集、统计、整理各项试验资料，及时报验结果，通告项目工程、质量，并向监理申报。
根据试验室规定：要及时、准确指导配属队伍各项原材，施工试件的制作和送检工作。负责三方签证取样和送样工作。
制定项目的试验管理方案、程序及实施细则；指导项目对试验的各环节按程序进行，杜绝遗漏和不完整。
4.17、 资料管理： 设立专职资料员一名。
工程资料必须保证及时、准确、真实、同步、标准。
每月对技术资料及质量保证资料归档情况进行检查，发现问题及时处理。
充分利用计算机对资料进行管理，把各种资料输入计算机，建立技术资料数据库。
项目专业责任工程师负责对资料的填写和检查，质量监督部内业员每月将质量评定资料汇总，找出上月施工各分项较差的项目，并分析原因，找出根源，制定相应方案和整改措施，并切实抓落实，并在下月进行跟踪评定，以达到预期的效果。每月以月报的形式上报公司质量保证部，资料要确保真实、准确、及时、完整、交圈，并将隐（预）检记录整理后交专职资料员存档。
五、分项工程质量保证具体措施
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5.1、回填土
室外地坪2.5米以下采用中粗砂回填，以上采用2：8灰土回填。 5.1.2、回填的土源及砂由外面直接运到现场，二八灰土由装载机搅拌均匀成2:8灰土，再由铲车将搅拌好后的灰土倒入基坑，砂由装载机直接倒入基坑。每层虚铺厚度不超过250mm，现场配置4台蛙式打夯机、4台立式打夯机和8套木夯，大面积打夯用蛙式打夯机，局部角落，蛙式打夯机无法打夯的利用立式打夯机或木夯。
5.1.3、填方土料必须符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料和石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。石灰粉中大于5mm的颗粒必须筛除。
5.1.4、灰土必须按规定分层夯压密实。灰土的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量，基槽每10m-20m应不小于1个，质量标准可按压实系数鉴定，基底必须清理干净。
5.1.5、填土前，将保护层表面的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在回填前，对土的含水率进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。
5.1.6、基底应保证清洁，并不得有地面水。回填应作到分层下料，每层虚铺250-300mm厚，夯实至200mm厚，保证措施为在旁边立设标尺杆，以使下料及夯实厚度符合要求。夯击应作到：一夯压半夯，夯夯压半，夯夯相压，夯夯相连。在管道下、墙边、转角处均应使用木桩人工夯实。回填后应及时用塑料布覆盖。保证灰槽不被浸槽或晾晒。
5.2、钢筋工程
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