龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程 根据现场地表和地质情况，换填50cm厚的6%的灰土，分层碾压密实，在灰土层上部覆盖防水布，防止雨水浸泡，在防水布上面均匀摆放方木。 6.8.3.2碗扣式钢管支架的搭设施工
底部采用10312CM方木支垫，上设置底托调节。脚手架布距为0.6M,同时设置剪力撑。采用满堂脚手架进行搭设。
①、施工前，技术人员将碗扣架纵横位置用墨线在地面标出，在纵横十字交叉处安设底座，将底座高度调至同一水平。
②、在灰土封层处理地段如果地基承载力达到要求时，覆盖防水布直接搭设脚手架即可，如达不到则摆放方木，以扩大接触面。
③、支架纵横间距通过检算确定，在墩柱附近，支架间距可适当加密。桥梁纵横向坡度可通过调节顶托高度来达到设计要求的标高。
④、为增加支架稳定性，纵向每隔3.6m设1道横向剪刀撑，横向每3.6m设1道纵向剪刀撑。且剪刀撑均与6-7根立杆联系，与地面夹角成45°～60°，并要将各道剪刀撑联结成整体，剪刀撑钢管和立杆用旋转扣件扣紧。 ⑤、箱梁外侧两根立杆搭设时加高，搭设横杆，上架5cm厚木板宽50cm作为施工时的操作平台，操作平台宽度可按1.0m铺设，立杆外侧挂安全防护网。
⑥、满堂脚手架外侧搭设“一”字形斜坡通道，供施工和检查时作为上下支架的通道。通道宽2m，用木板满铺。 6.8.3.3模板及其支撑
①、底模：在满堂支架上按90cm的间距搭设纵向737cm的方木，在方木上钉牢244031220315mm的大块木胶板，两侧部分在方木上拼装竹胶板
龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程 侧模，通过调整支架顶托准确设置梁底纵坡及高度，模板相邻板面高低差调至1mm范围以内。
②、箱梁内模：使用15mm木板拼成。确保浇筑混凝土过程中不跑模、不漏浆。模板与木楞紧贴，木楞纵向布置四道，间距在30～40cm之间，木楞起连接和传递荷载的作用。
③、模板安装容许偏差控制在以下范围：相邻两板表面高差＜1mm，表面平整度＜2mm，轴线偏位＜5mm，模内长宽尺寸在±5mm范围以内。 ④、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经现场监理检查验收合格后方可进行钢筋绑扎就位。 砼箱梁在安装模板时，先安装底模，内模及端模应在波纹管铺设及穿束并经验收合格后安装。端模宜用木模，在预应力筋束的相应位置处开设方孔，便于预应力筋伸出模板外。 6.8.3.4钢筋制作及绑扎
①、钢筋绑扎与焊接严格按设计文件及技术规范进行，均匀布置垫块以保证砼有足够的保护层，钢筋骨架支撑稳固，预埋件埋设数量和位置准确，确保在砼浇注过程中不移位变形。
②、钢筋骨架焊接质量必须保证，可在地面进行加工，加工时骨架尺寸可略小5～10mm，以确保保护层厚度。
③、钢筋存放时堆放在高于地面的平台或垫木上，搭棚或覆盖，防止雨淋、受潮，以免锈蚀。
钢筋安装顺序：支座预埋钢板→横梁钢筋骨架安装→底板底层横筋匀铺→箍筋架立→肋板纵向主筋穿入并与箍筋绑扎→底板底层钢筋→底板顶
龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程 层钢筋（含架立筋及通气孔预埋件）→下八字筋→箱室内模安装。 顶板底层钢筋→顶板顶层钢筋→上八字筋→箱梁防撞墙及泄水管预埋件→边跨梁端伸缩缝预埋件安装。 6.8.3.4梁体砼施工
①.浇注混凝土前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。
②.混凝土浇注坚持按“对称、平衡、同步进行”的原则，从箱梁一端向另一端顺序进行，沿桥梁纵向一次浇筑完毕。
③.混凝土浇注应连续不间断进行，如必须间歇作业，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇注完毕。鉴于混凝土浇注数量大，劳动组织上安排三班倒，施工机械有备用，且浇注前要彻底检修机械设备，经试运转一切正常才准许开盘浇注。
④.混凝土浇注方式采用逐步推进法，层厚控制在30cm左右，混凝土从底层开始浇注，进行一定距离（通常为4～6m）后回来浇注第二层。浇注混凝土时，派专人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，如发现异常情况，立即停止浇注，并采取相应处理措施。
混凝土由肋板入仓，振捣后逐步进入底板，人工进入箱室，用插入式振捣棒振实，再分层浇注肋板混凝土，为避免箱室下八字脚处出现蜂窝现象，应控制肋板水泥浆液流失，因此应采取以下技术措施：一是底板混凝土先行成型；二是加长混凝土浇注作业段长度，肋板根部混凝土浇注高度加大，并延迟30min振捣，以降低混凝土流动度；三是肋板混凝土浇注并振实后，禁止再次对此部位底板混凝土实施振捣作业；四是肋板混凝土振捣时，应严格控制振捣时间及振捣强度。
⑤.混凝土振捣以插入式振动器为主，桥面顶面砼用振动梁辅助捣固粗平。插入式振动器与侧模保持10cm距离，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋或其它预埋件，桥面砼要刮平，须拉毛，使其粗糙。
龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程 ⑥.保证箱梁顶板标高、平整度的措施
混凝土浇注前，安装纵向导轨钢筋，将桥面全宽分为2幅，每幅4～5m，钢筋顶面标高即为砼面标高。
混凝土振捣采用插入式振捣和振动梁相结合，每位置插入振捣时间为20～30秒，间距20～30cm，平板振动器振平，振动梁拖平。
6.9 建筑物施工(控制室) 6.9.1 施工程序
砼垫层→钢筋砼底板→钢筋砼壳柱→回填压实→C20砼壳柱梁板（→楼梯梁、台阶→砖砌体→屋盖挑檐→屋面和保温层→水泵、金属机电设备安装→内、外粉刷装饰。
6.9.2 材料质量要求
所用水泥、石子、砂、钢材及装饰材料必须满足国家《建筑材料技术标准》，对购进材料必须及时检验，保证质量。
6.9.3 垫层施工
基坑开挖，平整压实，经测量验收后，浇筑C10砼垫层，砼采用0.75m3
拌和机，1t自卸小翻斗运输，人工摊铺平整，平板振捣器振捣，施工完毕要加盖薄膜和草袋养护，达到一定强度后进行下部施工。
6.9.4 底板施工
安装钢筋时，注意底板下层钢筋穿越集水池下部时不允许剪断，应绕集水井底部，上部钢筋到井口处断开，并加弯钩，钢筋弯钩长度应符合设计要求，钢筋安装和模板加固完毕经验收后浇筑砼。
砼浇筑采用机械拌和，机动小翻斗运输，20t吊车垂直入仓，人工平整，振捣器梅花型振捣 ，注意预留孔位置振捣时不要移动，施工完毕后覆盖薄膜草袋，保温养护，圆弧模板30031200mm采用的钢模板拼制，围檀用钢管加工成设计半径的弧形，对拉螺栓采用套管，施工完毕后，用防渗水泥砂浆堵塞对拉螺栓孔。
6.9.5 C20钢筋砼壳柱施工
钢筋制安，对于预埋穿墙钢管小于30cm时，穿越孔口的钢筋须绕过，
龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程 直径大于30cm时，穿越孔口的钢筋须剪断，并与穿墙钢管焊接牢固，注意预埋筋插设位置。模板的安装固定同浇筑底板时悬空模板加固相同。
砼浇筑方法同底板，只是砼入仓要采用串桶，串桶与砼浇筑面高度应低于1.5m，串桶布置以满足砼浇筑面同等上升为宜。砼的养护，采用挂草袋保温养护。
6.9.6 渐变段及上部壳柱、梁板施工
施工脚手架采用满堂脚手，渐变段采用木板拼制，壳柱的施工方法同6.9.5项，梁板砼施工时应避免出现冷缝，应避免留下施工冷缝。
6.9.7 砖砌体和屋面工程装饰工程施工
按设计图纸和《建筑施工规范要求》进行施工保证工程质量。 6.9.8楼梯施工
首先调整浇筑壳柱时插筋，安装楼梯底部模板，绑扎固定钢筋，安装栏杆预埋铁，再立侧面模板，验收合格后，浇筑砼。砼施工方法从下向上施工，机械拌和，小翻斗车水平运输，串桶入仓，人工平仓，机械振捣，施工时注意观察预埋铁是 否移动，保证埋铁位置准确。
6.9.9 栏杆焊接
①焊接前除去埋件表面的残物，栏杆除锈。 ②测量确定栏杆立柱位置，并作好标记。
③焊接方法，采用电弧焊接，注意敲去焊渣，做到焊缝密实平滑，无夹渣和气孔。
④焊好后用打磨机再除一遍锈，刷防锈漆一道，银粉漆两道，并注意保护，漆干之前不要碰触。
7. 冬季和雨季施工方案 7.1冬季施工技术措施
本工程控制工期为2015年12月24日，根据进度安排，砼工程将于11月20日前完工，故无冬季施工。
7.2雨季施工技术措施
7.2.1 在场区内设置、排水沟和排水设备，以利雨水及时排出不影响施