桂林市临桂至苏桥公路工程第五合同段 桩基施工组织设计
1.5-2.0m。灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇筑的标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2-3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m，不宜大于5m和小于1m，严禁把导管提出混凝土面。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇筑，上浮现象即可消失。
⑧、断桩：混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成间断桩。 造成原因：由于导管底端距孔底过远，混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充；受地下水活动的影响或导管密封不良，冲洗液浸入混凝土水灰比增大，形成桩身中段出现混凝土不凝体；由于在浇筑混凝土时，导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象；浇筑混凝土时，没有从导管内灌入，而采用从孔口直接倒入的办法灌注混凝土，产生混凝土离析造成凝固后不密实坚硬，个别孔段出现疏松、空洞的现象。
防治措施：成孔后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土浇筑过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。在地下水活动较大的地段，事先要用套管或水泥进行处理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。绑扎水泥隔水塞的铁丝，应根据首次混凝土灌入量的多少而定，严防断裂。确保导管的密封性，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。
（十）、桩基检测
桩基施工完成且混凝土强度达到检测要求后，及时与检测单位联系进行检测。检测方法按公路工程质量评定标准（JTＧＦ80／1-2004）规定内容以及质量监督站下发的方法和频率进行，从而确保桩身混凝土质量。
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第五章、雨季施工措施
（1）雨季施工准备
?本项目成立雨季施工领导小组，负责组织雨季施工的生产、技术、质量、安全管理和物资的供应，负责雨季施工工作的协调组织。
?成立雨季施工紧急抢险队，抢险队在阴雨天要做好应急准备。
?施工人员配备雨衣、雨裤；现场准备必要的遮雨设施，配备足够的抽水设备，并保持通讯畅通。
?各种机械用电设备、配电箱均做好防雷接地工作，做好遮盖防雨并接好零线和漏电、断电设备。
?物资仓库等做好全面检查，防止渗漏，材料堆场准备好各种防雨覆盖措施。 ?雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台讯的应急材料。
（2）雨季施工措施
?混凝土浇注时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、彩条布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。
?必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。
?雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。
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第六章、确保工程质量和进度的措施
一、 质量保证体系及保证措施
（一） 质量目标的确定
质量是企业的生命、立足之本、生存之道，用质量打造精品、靠质量铸就丰碑、争创国内一流水平的意识将永远激励我们为用户提供更安全、更可靠、更精美的建筑产品。
质量目标：分部工程质量合格率100％，分项工程质量合格率100%，分项工程优良品率100%以上，项目工程优良，保证全优工程。
本工程质量承诺：质量第一，尊重监理，业主满意。 （二） 建立健全质量管理组织结构
建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构（见图5-1），贯彻执行质量目标和质量管理办法。建立以项目总工程师负责的工程技术、质监、试验、测量监控四位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制，通过过程控制来保证施工质量；同时为质监、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和技术过硬的工程技术人员，以高、精、专的施工技术队伍来实现质量目标。
项目部 项目经理：郑郭荣 总工：张世新 副经理：邓日亮 李工梅程部徐安怡质部物谢资仁设松备部综黄合寒管秋理部张财爱务玲室质量管理机构框架图
㈠、建立项目质量管理领导小组 项目质量管理实行项目经理负责制，即项目经理为工程质量第一责任人，担任项目质量管理领导小组组长。小组成员包括：总工程师、副经理、桥梁工程师、施工人员、各作业队队长。
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施工作业一队 施工作业二队施工作业三队综合作业队 桂林市临桂至苏桥公路工程第五合同段 桩基施工组织设计
质量管理领导小组的主要职责：
1、贯彻执行质量管理方针、目标、制度。 2、研究审定项目质量保证计划。
3、推行全面质量管理思想，制定、落实培训计划，提高全员质量意识。 4、建立质量责任制，实行质量奖罚制度。 5、定期进行质量检查。
6、研究一般质量事故的处置方案和提高工程质量的改进措施。 ㈡、组建各作业队质量工作小组
作业队质量工作小组由作业队长担任组长，作业队技术主管担任副组长，成员由作业队质检员，作业班组长组成。
质量工作小组的主要职责是：
1、贯彻项目质量管理领导小组制定下发的质量目标计划，质量管理制度。 2、按质量目标、质量标准、工艺规程、技术要求组织生产。 3、组织落实班组自检、互检制度。
4、接受上级质检工程师、监理工程师检查，并按检查要求，落实整改措施。 5、认真填写原始质量检查记录，及时办理签认手续。
㈢、成立项目质检部
质检部负责人由工作经验丰富，且具有一定管理水平，作风正派办事认真的工程师担任，部内配有专职质检工程师，技术员、资料员数名。
质检部的主要职责是：
1、起草报审质量保证计划，各种质量管理制度。
2、监督、检查各作业队按规范、标准、设计图纸文件组织生产，落实各项质量管理制度。
3、组织定期质量检查，参与一般质量事故调查处理，配合监理工程师开展工作。 4、收集、整理各项施工原始记录和质量检查记录，及时做好内部质量评定工作，并办理签认手续。
5、参与编制项目交峻工资料。
㈣、加强总工程师负责的质检、试验、测量监控体系
工程质量的检测评定由质检、测量、试验三个专业部门完成。因此，这三个部门的工作质量将直接影响工程质量的控制。为了提高工程质量，项目将通过配置先进的检测仪器，规范管理制度和加强培训来提高工作人员的工作质量，从而加强质检、试验、测量监控体系。
?．监控测量体系（测量工作程序见下图）
测量交接桩、填写交桩记录建立施工测量标志、制定控制桩保护措施或方法控制点复测编制测量施工方案、向监理工程师提供控制点复测报告施工放样的数据计算、复核和外业操作、外业复核进行下道工序施工放样检查计算数据、仪器设备状态、检查控制点、检查外业操作记录、整改重新放样放样精度满足规范上报监理工程师抽检放样精度不满足规范和设计要求
·施工控制网是施工测量的重要组成部分，全桥的施工控制网在开工前已经提交，在
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监理工程师的协助下对控制网进行全面复测，为了满足施工要求，在进入上部结构关键部位施工监测施工时，对原控制网进行加密建网、严格平差，保证施工要求和施工精度。
·现场操作人员熟悉施工图纸、相关文件、规范进行计算，采用最优的测量方法进行施工放样，关键部位的放样要采取一种方法放样，多种方法复核。严格按照设计图纸、相关文件、规范进行、计算、精确放样，确保测量结果满足设计要求。现场施工进行检验。对测试成果、精度进行正确分析，采取相应措施，确保测量精度。
·施工测量严格按照规范操作，定期检校仪器，保证仪器良好，作好施工观测记录，填好相应的测量成果资料，确保施工测量程序有效进行，保证产品质量。
?．试验检测体系
·项目经理部设检测中心，下设试验室，并配备与其相适应的仪器、设备（详见投入本标段的试验仪器表），保证满足于工程试验需要。试验室严把施工材料进场关，任何结构用材，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证，在施工现场抽检合格并取得监理工程师签证批准后，方准进场，严格执行试验规程，使每项工程开工前有标准数据，以充分反映结构物内部质量状况。
·进场原材料严格把关
按规范或标书要求进行抽检试验，而且要求厂家必须提供相应的质量保证书并及时向监理报验。进行挂牌标识，确保不误用未经检验合格的材料。
·对混凝土质量的控制
对商品混凝土经常进行坍落度、制作抗压试件等检测实验，保证混凝土质量要求。 ·试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定，按期进行校验并保留记录和证书，确保试验仪器精度的试验数据的可靠。
?．质检体系
施工过程中每完成一道工序，现场施工技术人员必须填写相关记录表格，并和项目质监人员一起进行自检，自检合格之后请监理工程师一起进行检查，检查合格后对相关记录进行签证。检查时项目质监人员对监理工程师提出的问题和建议都有具体理意见。每完成一个技术部位，现场技术员和项目质监人员进行自检并填写好相关记录表格，自检合格后请监理工程师一起检查成品，检查成品合格之后及时检查该项工程的各项资料是否齐全，内容是否正确，数据是否准确，签证手续是否完备等。每月由项目质监人员组织以总工程师为首的质量检查小组对外、内业进行一次全面检查，对存在的问题做好记录并及时提出解决方案，落实实施。作业班组实行上下工序交接检查制度，并对主要项目、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。
质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作（质量检查程序框图见下图）。
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