切割跨布置有脱锭、切割前辊道、火焰切割机、切头移出装置、引锭杆收集系统、输出辊道等设备。
出坯跨设备主要有去毛刺机、喷号机、铸坯旋转台、铸坯输出辊道等设备。
新建板坯连铸机铸坯下线辊道延伸至现轧钢板坯库内，考虑下线辊道在轧钢板坯库设两个下坯位。
2）中间罐维修区和设备维修区布置
新建板坯连铸机新增中间罐维修设备布置在车间浇注跨(C－D)内3号～5号柱区域现有板坯中间罐维修区内。
板坯连铸机结晶器、弯曲段、振动装置、扇形段等设备的维修统一设置在连铸车间外的检修车间内；连铸车间切割跨(B－C)内8号～13号柱之间区域用于新建板坯连铸机设备的存放。
3）连铸机旋流沉淀池
拟建板坯连铸机共用现有1号连铸机旋流池。
4.6连铸机主要设备性能 4.6.1钢包回转台
1）技术参数：
回转台形式： 承载能力： 回转半径： 回转驱动： 事故驱动： 蝶型 200t?2 5500mm 通过电机-减速器变频调速驱动 液压马达1台 （19） 第三炼钢厂船板钢生产连铸机技术改造工程项目可行性研究报告
回转速度： 回转角度： 回转制动： 定位装置： 升降驱动： 升降行程： 称重装置： 钢包加盖装置： 提升驱动： 旋转驱动： 正常回转：1 rpm 事故回转：0.5 rpm 360?无限回转 液压制动器1台 液压固定销1个 液压缸2个 800 mm 8个压头电子称，每臂4个 二套加盖装置 液压 交流变频调速驱动 2）功能说明： 用于把钢包回转到或旋转出浇注位置。钢包的加速、减速及定位通过PLC系统和行程开关来完成。另外，也可采用手动回转模式。由于回转台设置了两个回转臂，因而可实现多炉连浇。每个臂可独立提升，两臂同时旋转。
一旦断电，事故驱动液压马达把钢包旋出浇注位至事故钢包上面。
4.6.2中间罐
1）技术参数：
形状： 中间罐容量： 液面高度： 水口控制方式： 矩形 工作：～35t 溢流：～38t 工作：～1238mm 溢流：～1300mm 塞棒 2）功能说明 中间罐作为钢包与结晶器之间的缓冲器，其设计从促进钢水中夹
（20） 第三炼钢厂船板钢生产连铸机技术改造工程项目可行性研究报告
杂物上浮的角度出发，给夹杂物上浮提供足够时间。亦可进行一定的中间罐冶金，均匀钢水成份和温度可实现多炉连浇。 4.6.3中间罐塞棒机构
1）技术参数：数量：2套
形式：数字电动缸、手动杠杆式
2）功能说明
中间罐塞棒系统用于控制从中间罐到结晶器的钢流，流量由结晶器液面控制系统控制。
4.6.4浸入式水口更换装置（含事故盲板）
1）技术参数：数量： 2套
形式：带有推进液压缸的快速更换装置 液压介质供应：主液压站
2）功能说明
浸入式水口更换装置用于浇注过程中浸入式水口的快速更换和塞棒故障时紧急切断钢流。
塞棒出现故障或事故需紧急切断钢流时，用推进液压缸将一盲板推至水口位来切断钢流。 4.6.5中间罐车
1）技术参数：
型式： 承载能力： 横向调整方式： 称重： 半龙门式 ～70t 液压缸（1个） 4个荷重传感器/车 2）功能说明 （21） 第三炼钢厂船板钢生产连铸机技术改造工程项目可行性研究报告
中间罐车用于中间罐的支承、运送及准确定位。 4.6.6中间罐预热站
1）技术参数：
数量： 烧嘴数： 摆动方式： 燃气种类： 预热温度： 助燃方式： 2套 2 液压缸 混合煤气 1100℃（耐火衬） 风机鼓风 2）功能说明 中间罐预热站设置在浇注平台上，用于在浇注前把中间罐内衬加热至要求的工作温度。
中间罐预热站具有熄火气源自动关断和风机事故报警功能，设有防回火安全装置。 4.6.7钢包长水口操作机构
1）技术参数：数量： 1台
形式： 半自动 水口密封气体： 氩气
2）功能说明
长水口操作机构用于钢包长水口的安装，为避免吸入空气，长水口将接上Ar气。 4.6.8连铸机浇注平台
1）技术参数：平台尺寸：长～40m 、宽～30m（浇注方向）、高～13.4m。
2）功能说明
（22） 第三炼钢厂船板钢生产连铸机技术改造工程项目可行性研究报告
连铸机浇注平台用于支承中间罐车、结晶器等主机设备，存放各种浇注材料，满足浇注工人操作要求。 4.6.9钢包操作平台
钢包操作平台包括回转台受钢侧操作平台（用于滑动水口液压缸的拆装）和浇注侧钢包操作平台（用于钢包滑动水口操作及中间罐测温操作）。 4.6.10冷却室
形式：隧道式；结构：钢筋混凝土/钢结构。
冷却室用于收集铸坯在冷却过程中产生的蒸汽，以便通过蒸汽排出系统将蒸汽排出。 4.6.11结晶器排烟系统
1）技术参数
风机数量： 风机能力： 静风压： 介质： 介质温度： 1台 10000m3/h 1500Pa 结晶器烟气—空气混合气体 10～100℃ 2）功能说明
结晶器排烟系统用于浇钢时结晶器产生的烟尘的排放。该系统由风机和烟道构成。 4.6.12蒸汽排出系统
1）技术参数 风机数量： 风机能力： 2台 ～160000m3/h.台 （23） 第三炼钢厂船板钢生产连铸机技术改造工程项目可行性研究报告