(1)灌缝砂质量要求
联锁块体间的接缝不大于5㎜,灌缝砂为干中细砂,含水率小于2%,级配符合下表要求。
灌缝砂级配要求
筛孔尺寸（㎜） 通过百分率（%） 5.0 100 2.5 95-100 1.25 80-100 0.63 25-85 0.315 10-40 0.160 0-10 (2)灌缝砂施工
砌块铺砌后，块体间接缝采用含水量小于2%的中细砂填实，施工时，用扫刷工具将细砂填充块间缝隙，然后用压路机碾压，边压边扫，直至块间缝隙全部充实为止，最后将多余的黄砂扫除干净。 (3)压实
灌缝砂施工结束，对铺设好的联锁块进行碾压。采用小型振动压路机先碾压2—3遍，再用12-18吨振动碾压4-6遍，要注意距施工自由边1米范围内不得进行振动碾压。 (4)调线
压实过后，会造成有些联锁块移动，需要人工进行调整。经过震动，缝间的灌缝砂会不饱满，需要重新灌砂，再用振动压路机压实。
6.8混凝土施工工艺
本工程有少量的混凝土工程，施工时按以下工艺进行 6.8.1模板工程 (1)模板结构
本工程管沟、各类井等现浇零散构件，模板采用组合钢模板。个别异形处采用木模板。
钢模板在专业加工厂制做。制做好的钢模板表面应平整、光滑、无锈蚀，外表面应涂刷防锈漆。模板制做精度要满足规范的要求。 (2)模板支立
钢模板安装前，先浇筑100㎜厚C10素混凝土垫层。垫层混凝土模板采用5×10㎝木方竖放，用ф16钢筋头打入土中固定木方。垫层混凝土浇筑完毕后，达到5Mpa左右的强度时，可以在混凝土垫层上支设钢模板。
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钢模板立模前，模板表面清理干净。脱模剂涂刷均匀，不得污染钢筋和混凝土接茬处。
立模前用靠尺检查平整度，不符合要求的模板杜绝使用。浇灌砼前，用仪器检查模板顺直度及高程，并报请监理工程师验收合格后，方可进行砼施工。 (3)模板使用要求
钢模板使用过程中，严禁剧烈碰撞，防止变形。 模板接口和底缝使用海绵条止浆。
转向钢板等预埋件必须位置准确，牢固，浇筑砼时有专人看护，防止振捣时位移。 6.8.2砼工程 (1)供料方案
本工程的混凝土全部在现场搅拌，在业主指定的位置设立搅拌站，集中供料。搅拌站由1台1 m3强制式搅拌机和和其套称量、上料系统组成。 (2)配合比设计
混凝土配合比设计必须按照《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30—2003）和《水运工程混凝土施工规范》、技术规格书要求进行计算和试配，混凝土最大水灰比不应大于0.5。并将最终配合比设计的试验成果的详细资料提交监理工程师批准，批准后方可使用。 （3）砼浇筑
搅拌好的砼由专用砼运输车水平运输至浇筑现场，由人工下料。
砼振捣采用Φ50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，均匀振捣，不得漏振或过振。分层振捣时，振捣棒应插下层砼中100—200mm，砼振捣时，不得对钢筋和模板产生振动。面层砼浇注采用振动梁找平，压滚碾压整平，人工悬空抹面，然后压痕。 （4）养护
砼养护采用覆盖浇淡水养护的方法，覆盖材料经监理工程师批准。指派专人负责养护，不定时洒水，养护过程中，始终使砼表面保持潮湿，并避免使砼受到温差作用，同时认真填写养护记录，养护期不少于15天。 （5）施工过程中的防雨措施：
在每次浇注砼之前，注意收听天气预报，注意天气变化，尽可能避免浇注过程中下
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雨。另一方面事先制做加工一批轻型拱形防水棚，如果砼浇注施工过程中遇到下雨时及时覆盖。
6.9、电力照明的施工
（1）路面照明电源由户外箱式变电站提供，电源由附近10KV开关站引进。 （2）基础及接地网作法见厂家产品说明书，接地电阻R≤4欧姆。 （3）路灯设置重复接地装置接地电阻R≤10欧姆，钢灯杆采用接地保护。 （4）路灯照明采用高杆灯，高35米，按设计要求布置。
（5）照明干线采用YJV-3*70+2*35电力电缆，全夜灯回路穿D100、D80度锌钢管埋地敷设，管顶埋深不小于0.8米。
（6）电缆穿越道路处穿镀锌钢管，保护埋深不小于0.8米。
（7）照明可采用时控、光控、的控三种控制方式可通过转换开关ISA选择。照明电源为380/220V本三相四线制，每一回路上采用三相间隔配电。全夜灯、半夜灯的选择由2SA转换开关完成。
（8）照明控制原理图中元件均可安装在变电站低压室。
6.10、管线工程的施工技术方案
6.10.1管道工程
本标段施工的管道工程主要是指雨水管。管道工程施工方案总体上应遵循先下游后上游、先污水后雨水、由深到浅的施工顺序。
1、施工测量放样。
2、槽坑开挖：采用大开挖施工，沟槽底部宽度为B=D+2b，其中D为管
道结构宽度，b为工作面宽度，开挖边坡坡度要求如表四。沟槽开挖严禁超挖，管基下要求为原状土，如管基下为填土，要求密实度不低于90％。施工时应注意场地排水和地下水降水工作，如遇池塘淤泥，当淤泥深为2米时，可抛石排淤（腐植土应挖去），对超挖部分采用砂砾石回填至设计标高。对开挖深度超过2米的应采取支护措施，并及时向监理工程师报检验槽。
沟槽开挖边坡坡度表
坡顶无荷载 坡顶有静荷载 坡顶有动荷载 38
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中密砂土 中密的碎砂类土（充填砂土） 硬塑的轻亚粘土 中密的碎石类土（充物为粘土） 硬塑的亚粘土、粘土 老黄土 1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.50 1:0.33 1:0.10 1:1.25 1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.50 1:0.25 1:1.50 1:1.25 1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.33 3、UPVC管，HDPE管采用碎石垫层、粗砂基础。
4、管道铺设：当管道基础强度达到规范要求后，经监理工程师签证同意后立即进入管道铺设，施工时要做到放样准确、安装规范、与管基之间紧贴无空隙，相邻管节之间接头密封良好，具体要求可根据管道材质采用橡胶圈接口或焊接。
施工时要做到放样准确、安装规范、与管基之间紧贴无空隙，相邻管节之间接头密封良好，具体有如下几条要求。①管道下管时要安放平稳，严禁碰撞，安管时严格控制管内底标高。②硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管接口采用橡胶圈预柔性接口，橡胶圈必须安装在管端第二条肋槽中，安装时承口内壁以及橡胶圈外圈需涂润滑剂，与检查井连接时，管道承口应排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查井的出水方向。③管道穿越挡墙和构造物时，在管周覆盖10CM砼；雨水口与雨水井之间采用DN300管连接。
5、覆土：覆土时应注意管子顶部密实度，覆土应两侧对称进行，对于机械碾压不到部位采用蛙式打夯机结合人工进行夯实，对于覆土深度不足70cm的应先包C20砼10-15cm后再进行填土，填料采用良性填料（灰土）或级配砂砾石，压实度不低于90％，管顶500mm以上按路基要求进行回填，密实度不低于95％。
6、在管道施工中与其他管线交汇时，及时与甲方或设计人员取得联系，积极做好管线交叉协调施工问题。
7、管道工程施工工艺流程图 6．10.2检查井
标段内检查井有雨水检查井和污水检查井两种，在外形上分矩形检查井和圆形检查井，在构造上分落底井和不落底井。施工时间应与管道铺设同步，施工方案简述如下。
1、施工测量放样及备料、配合比试验。
2、基坑开挖：采用大开挖，对开挖深度在2米以上的，要进行支挡，保持土壁的
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稳定，软弱地基处理与管道基坑处理一样，施工完毕向监理工程师报验。
附图 管道施工工艺流程图
3、基础施工：检查井先用10cm厚的级配碎石做垫层，而后浇筑10-25cm厚的C20混凝土，在浇筑时与主干管或半节长管子基础浇注成整体。基础混凝土施工要做到立模稳固、配合比准确、浇筑规范、几何尺寸符合要求，完成后向监理工程师报检。
4、井室砌筑：检查井井室砌筑采用M10水泥砂浆砌筑机砖，检查井内外表面及抹三角灰用1:2水泥砂浆抹面，厚20mm；砖砌筑采用坐浆法、挤浆法施工，流槽与井室一次砌筑，雨、污交汇井均需做落底井，其中雨水管断开，污水管穿井而过，落底深度一般为0.5米；预留井设在道路红线外2米处设置，管口封堵，完成后向监理工程师报检。
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测量放样 沟槽开挖 沟槽支撑 验 收 Y 管材购置 N 管基铺设 质量检验 退货 N 安 装 运输排放 向监理工程师报检 Y 单项工程交工