5.4.1 砌砖工程
5.4.1.1 砖强度等级达不到设计要求的预防
? 砖必须有生产厂提供的出厂合格证，同一个单位工程宜使用同一个生产厂生产的砖。 ? 砖的质量必须符合现行的《烧结普通砖》技术标准规定。
? 砖进场后，应与出厂合格证进行对照验收，按规定抽样进行外观质量检验和强度试验，强度等级符合设计要求和现行技术标准规定后，方可使用。 ? 欠火砖、酥砖、弯曲裂纹和变形砖，不得使用。 5.4.1.2 砂浆强度不符合要求的预防
? 进场水泥必须有合格证和试验报告，其技术指标合格者，方可使用。
控制砂的含泥量，强度等级大于或等于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%；小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%。
? 拌制砂浆要有计划，做到随拌随用，砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕；当施工期间的最高温度超过30℃时，则必须在2小时内使用完毕。灰槽中的砂浆，使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。
砌筑砂浆配合比计量准确，工程安装磅称计量，每个施工班组安排专人负责此项工作。 ? 严禁在楼、地面上拌合砂浆。
5.4.1.3 预防砌体几何尺寸不符合设计图纸要求
? 同一单位工程宜使用同一厂家生产的同一规格的砖。
? 正确设置皮数杆，皮数杆间距一般为15~20m，转角处均应设立，严格控制皮数杆上的尺寸线。
? 水平和竖向砂浆灰缝均应饱满，其厚（宽）度应控制在10mm左右，但不得小于8mm，也不得大于12mm。
? 一砖及其以上砌体必须双面挂线。 ? 浇筑混凝土时，振捣棒不可直接接触墙体。
5.4.1.4 预防组砌方法不正确
? 控制好摆砖撂底，在保证砌砖灰缝8~12mm的前提下考虑砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。
? 墙体的组合形式，应根据砌筑部位的受力性质而定。混水墙墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长。
? 确定标高，立好皮数杆，第一皮砖的标高必须控制好，与控制标高相吻合。
? 构造柱部位必须留置马牙槎，要求先退后进，进退不超过300mm。临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。
施工洞口留置应距纵横墙500mm以外留置阳槎，并应放置拉结钢筋和过梁。
? 构造柱拉结筋间距、规格、长度必须符合设计要求，放置时应标注长度示意。框架柱拉结筋应按进场砌块模数后焊设置，但杜绝边砌边焊，每柱跨间应整体验收后方可砌筑。 阳台、墙板及压顶与结构墙体的拉结筋在主体施工过程中预埋，压墙长度、数量必须符合规范要求。
5.4.1.5 砂浆饱满度预防
? 改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。
? 砌筑用烧结普通砖必须提前1~2天浇水湿润，含水率宜在10%~15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。
? 砌筑时要采用“三一”砌砖法或“二三八一”砌砖法等。严禁铺长灰而使底灰产生空穴，严禁摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。
? 砌筑过程要求铺满口灰，然后进行刮缝。 5.4.2 钢筋工程 5.4.2.1 原材料检验
钢筋绑扎前，要检查合格证，确认按批量复检的检测报告符合规定后方可使用。
5.4.2.2 钢筋制作和接头、箍筋分布不当的预防
认真搞好技术交底，交底中明确钢筋接头的形式、位置、搭接长度、箍筋间距等内容，严格按现行质量验收规范的有关规定执行，明确现行的规范和图纸对箍筋设置的要求。 5.4.2.3 保护层厚度偏差预防
受力钢筋保护层厚度应符合设计要求。用水泥砂浆制作的保护层垫块，布置适宜，距离不得过大，必须与钢筋骨架主筋绑扎牢固，严禁松动、位移和脱落。垫块的厚度必须满足混凝土保护层厚度的要求，振捣混凝土时，严防振动器撞击钢筋，导致绑扣松动和垫块位移。 5.4.2.4 成品保护
绑扎质量经验收合格后，要有保护措施，不得任意踩踏。 认真做好隐蔽工程检查验收工作。 5.4.3 混凝土工程
5.4.3.1 构件断面尺寸偏差、轴线位移的预防
? 施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。
? 搞好模板设计并认真进行验收，推广使用竹胶模板，提高混凝土拆模后的表观质量，模板拆除参考同条件养护试块的强度确定，不因拆模的影响使构件变形。 ? 在浇筑混凝土前进行隐蔽共检，浇筑后坚持自检，发现问题及时纠正。 5.4.3.2 预防蜂窝、孔洞、缝隙夹渣
? 加强计量工作，确保混凝土配合比准确。工程安装磅称专人负责计量。搅拌用水用量筒计量，搅拌时间符合规定。
? 模板表面应平整光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密。 ? 钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。
? 在浇筑混凝土前认真清理施工缝，将杂物通过清扫口清理干净。
? 在已硬化的混凝土表面上浇筑混凝土前，应清除表面的水泥膜和松动的粗、细骨料，充分
冲洗洁净。在施工缝处事先铺设与母体混凝土成分相同的水泥砂浆，然后分层浇筑。 ? 浇筑混凝土下料高度控制在2m左右，超过时设串筒或加设低于2m的浇筑孔等措施。 5.4.3.3 预防露筋
? 保护层垫块间距设置恰当，与主筋固定牢固，严防松动和位移。
? 混凝土入模后，振点上下垂直，布点均匀，层层扣搭；严防碰撞钢筋，以免钢筋位移破坏保护层。
5.4.4 屋面防水工程
5.4.4.1 找平层起砂、裂缝、积水
? 严格控制找平层的砂浆配合比、水泥的强度和安定性以及砂子的含泥量。
? 整体水泥砂浆找平层上必须留置分格缝，分格缝的纵横间距不宜大于6m，缝宽约为20mm并填嵌密封材料（如兼作排气道时，应适当加宽并应与保温层相通）。预制结构分格缝留置的位置要在预制板支承边的拼缝处、屋面转角处以及突出屋面的交接处等。 ? 水泥砂浆找平层收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。 ? 屋面（含天沟、檐沟）找平层的坡度必须符合设计要求，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。施工时，测定标高、定点、找坡，然后拉挂屋脊线、分水线、排水坡度线，并且贴灰饼、冲筋，以控制找平层的标高和坡度。 5.4.4.2 卷材防水屋面渗漏
? 防水层所选用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应技术规范的有关规定。 ? 各种防水卷材施工温度应符合现行技术标准和相应技术规范的要求。
? 目前卷材屋面防水层的基层，多采用水泥砂浆找平层，而基层受洒水养护及雨水的影响，要达到干燥很不容易。因此，可采取排气屋面的施工方法。 ? 铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须洁净、干燥。
采用基层处理剂时，处理剂应与卷材的材性相容，采用喷涂法或涂刷法施工。喷涂应均匀一致，当喷涂二遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行。待最后一遍喷涂干燥后，方可铺贴
卷材；喷涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面的节点、周边、转角等处先行涂刷。 5.4.5 厨房、卫生间防水
楼面结构自防水砼强度等级不低于C20，止水带砼与楼板同时浇筑，不得留后浇施工缝。 防水层施工顺墙上翻高度不低于止水带砼高度，防水层施工后做蓄水试验，合格后进行下一步施工。
面层施工后做泼水试验，检查排水是否通畅。 5.4.6 水泥地面工程 5.4.6.1 地面起砂预防
? 严格控制砂浆水灰比，水泥选用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5Mpa，安定性好。严禁使用过期或受潮结块水泥。砂宜采用中砂，含泥量不大于3%。 ? 掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的压光一般分三次进行。第一次应在面层铺设后随即进行，用木抹子搓打，使面层材料均匀、紧密，抹压平整。第二次应在水泥初凝后进行，将表面压实、压平整。第三次应在水泥终凝之前进行，主要消除铁板抹印和闭塞毛细孔，进一步压实、压光滑。
? 做好养护保养工作。水泥砂浆地面完成后，应在常温湿润条件下养护，一般一昼夜后进行洒水养护或用塑料布覆盖后保水养护，养护时间一般不少于7昼夜。 同时采取保护措施，避免过早上人。 5.4.6.2 地面空鼓的预防
水泥砂浆楼地面做法必须采取一次抹面，取消二次抹面方法。即在砼（垫层）浇筑后，随即用靠尺找平，并用木抹子将石子拍平，撒上1:1.5水泥砂干料，厚度约为8mm做为面层压光。 5.4.6.3 地面裂缝的预防
? 回填土应夯填均匀密实，土方质量必须保证，淤泥、腐植土、耕植土、膨胀土、冻土以及有机含量过多的土均不得用作地面下的填土。
? 面层水泥砂浆厚薄保持均匀，找平层平整一致。管道铺设尽量降低高度，放在找平层中，