kscj-04拨叉工艺规程及工装设计毕业论文(6)

2019-03-29 09:28

毕业设计(论文)报告纸

tj铣?l?l1?l2fMz?300?15.48?2384min?0.83s2)工步2:半精铣

tj铣?l?l1?l2fMz?300?15.48?2403.2min?0.79s

3)工步3:精铣

tj铣?l?l1?l2fMz?300?15.48?2403.2min?0.79s

(3)工序40

1)钻孔工步:由l1?l2?2mm,l?8mmD2cotKr?(1~2)mm,l2??1~4?mm。确定

。则:

0

l1?(18.52Lfn?cot45?1)mm?10.25mm8?10.25?20.1?680

tj钻??l?l1?l2fn?min?0.298min?17.87s4tj钻?4?17.87s?71.47s

2)扩孔工步:

t?L?y??fn?78195?0.6?0.67min?40s

3)铰孔工步:

tj?78nw?f?780.8?160?0.61min?36.57s

4)攻螺纹工步:

tm?l?y??fm?78300?1.5?0.17min?10.4s

(3)工序50——粗车、精车端面,粗车、精车孔 1)粗车端面工步。根据参考文献[3],l1?aptanKr?(2~3)mm,l2?3~5mm。

19

2tan450毕业设计(论文)报告纸

则:

tl1??2?4mm

j粗车?1?4?30.8?57.47min?0.17min?10.44s2tj粗车?2?10.44s?20.88s

3)粗车孔工步。

根据参考文献[3],确定l2

l1?(0.8tan450?3mm,l?35mm。则:

?2)mm?2.8mm

min?1.63min?97.92stj粗镗?Lfni?l?l1?l2fn?35?2.8?30.5?50

4)精车孔工步

l1?aprtank?(2~3)mm?(1,5tan450?2)mm?3.5mm

tj?Lfni?35?3.5?30.3?80min?1.72min?103.75s

(4)工序60:钻、铰孔 1)钻孔工步:由l1?确定l2

l1?(4.92D2cotKr?(1~2)mm,l2??1~4?mm。

?2mm,l?8mm。则:

min?0.28min?16.81s?cot450?1)mm?3.45mmtj钻?Lfn?l?l1?l2fn?8?3.45?20.05?960

8tj钻?8?16.81s?134.5s?15nw?f?

15?0.14min?8.26s2)铰孔工步:tj

0.2?545

8tj铰?8?8.26s?66.06s

(5)工序70:钻孔、攻螺纹、锪孔 1)钻孔工步:由l1?

D2cotKr?(1~2)mm,l2??1~4?mm。

20

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确定l2

l1?(6.82?2mm,l?8mm。则:

min?0.21min?12.71s?cot450?1)mm?4.4mmtj钻?Lfn?l?l1?l2fn?8?4.4?20.05?1360

2tj钻?2?12.71s?25.41s

2)攻螺纹工步:

tm?l?y??fm?35300?1.25?0.09min?5.6s

2tj攻?2?5.6s?11.2s

3)锪孔工步:

l1?1~2mm,确定l1l?l1fn??1mm,l?2mm。则:

tj锪?Lfn?2?10.15?680min?0.029min?1.76s

2tj锪?2?1.76s?3.52s

(6)工序80:铣槽 tj?l?lf1?lz2?7.5?13.18?475?4?78.98s

M4tj?4?78.98s?315.9s

(7)工序90:切断

d2?fn tj?l231?2?89.23s0.15?65?3

(8)工序100:铣端面

l1?0.5(d?d2?ae)?(1~3)mm50?222,l2

?1~3mm。确定l2?1mm,则:

l1?0.5?(50?tj铣?l?l1?l2fMz?0.5)?1?1mm14?1?20.12?300min?28.3s

21

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?(0.15~0.2)tj2.辅助时间tf的计算

辅助时间t与基本时间t之间的关系为tfjf。取tf?0.15tj,

则各个工序的辅助时间分别为:

工序20:tf?0.15?0.83?0.12s

工序30:粗铣tf?0.15?0.83?0.12s

?0.15?0.79?0.11s

工序30:半精铣工步tf工序30:精铣工步tf工序40:钻孔工步tf工序40:扩孔工步tf工序40:铰孔工步tf?0.15?0.79?0.11s ?0.15?71.47?10.68s

?0.15?160?24s

?0.15?73.14?10.98s ?0.15?20.8?3.12s ?0.15?20.88?3.13s

工序40:攻螺纹工步tf工序50:粗车端面工步tf工序50:粗车孔工步tf工序50:精车孔工步tf工序60:钻孔工步tf工序60:铰孔工步tf工序70:钻孔工步tf?0.15?97.92?14.69s ?0.15?103.75?15.56s

?0.15?134.5?20.18s ?0.15?66.06?9.9s ?0.15?25.41?3.81s

?0.15?11.2?1.68s

工序70:攻螺纹孔工步tf工序70:锪孔工步tf工序80:tf工序90:tf?0.15?3.52?0.53s

?0.15?315.9?47.39s

?0.15?89.23?13.38s ?0.15?56.6?8.49s工序100:tf

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3.其他时间计算 除了作业时间以外,每道工序的单件时间还包括布置工作地时间、休息与

生理需要时间和准备与终结时间。由于微电机壳的生产类型为大批量生产,分摊到每个工件上的准备时间和终结时间甚微,可忽略不计;布置工作地时间tb是作业时间的2%~7%,休息与生理需要时间tx是作业时间的2%?6%??0.83?0.12??0.057s~4%,均取为3%,

工序20:tb?tx

工序30:粗铣tb?tx?6%??0.83?0.12??0.057s

?6%??0.79?0.11??0.054s

工序30:半精铣工步tb?tx工序30:精铣工步tb?tx工序40:钻孔工步tb?tx工序40:扩孔工步tb?tx工序40:铰孔工步tb?tx?6%??0.79?0.11??0.054s ?6%??71.47?10.68??4.929s ?6%??160?24??11.04s ?6%??73.14?10.98??5.05s ?6%??20.8?3.12??1.44s

工序40:攻螺纹工步tb?tx工序50:粗车端面工步tb?tx工序50:粗车孔工步tb?tx工序50:精车孔工步tb?tx工序60:钻孔工步tb?tx工序60:铰孔工步tb?tx工序70:钻孔工步tb?tx?6%??20.88?3.13??1.44s

?6%??97.92?14.69??0.881s ?6%??103.75?15.56??7.16s

?6%??134.5?20.18??9.28s ?6%??66.06?9.9??4.56s ?6%??25.41?3.81??1.75s

?6%??11.2?1.68??0.773s

工序70:攻螺纹孔工步tb?tx工序70:锪孔工步tb?tx工序80:tb?tx工序90:tb?tx?6%??3.52?0.53??0.243s

?6%??315.9?47.39??21.79s?6%??89.23?13.38??6.16s

工序100:tb?tx

?6%??113.2?8.49??7.81s

23


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