北降壁新村1#—6#楼 模板工程施工方案
一、编制依据
北降壁工程施工图
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 《建筑施工手册》第三版 《建筑施工计算手册》01年版
二、工程概况
本工程为鹿泉市铜冶镇北降壁村《北降壁新区1#、2#、3#、4#、5#、6#住宅楼》工程。
本工程设计为高层住宅，地下二层、地上二十六层，主体高度76.400米，总建筑面积：132112.11㎡；1#楼总建筑面积为22571.93㎡、2#楼总建筑面积22571.93㎡、3#楼总建筑面积为20891.84㎡、4#楼总建筑面积为20891.84㎡、5#楼总建筑面积为22612.64㎡、6#楼总建筑面积为22571.93㎡；本工程基础结构形式为筏板基础，承重结构为剪力墙结构，室内地下部分填充墙采用MU7.5混凝土小型空心砌块砌筑，地上室内部填充砌体采用MU5蒸压加气混凝土砌块砌体。本工程为一类高层建筑，耐火等级一级；地下室防水等级为儿级。结构抗震等级为三级，建筑抗震设防烈度为丙类7度，安全等级为二级，地基基础得设计等级为乙级，结构使用年限为50年。
模板加工区及模板存放区平面布置见总平面布置图。
工程难点：
1、管理方面难点：作业面大、工期紧，造成全面开花，同时施工的局面，工程复杂，水电暖通安装、装修穿插施工，预留预埋多，需要紧密配合和协调。
2、技术方面难点：基础大体积混凝土多，地下部分有抗渗混凝土。 3、质量目标为结构合格工程，模板为主要控制项目之一，是混凝土外观的质量保证。
三、施工安排
劳动力组织及职责分工：
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管理层负责人：
1、模板的制作，过程控制由木工工长检查，包括：规格、尺寸、制作方式、成型质量、分类码放要求、标识等。
2、模板工程的验收：由施工队长提出申请，填报自检表报项目质检员，质检员组织项目木工工长、技术员进行模板支设验收，验收合格后报监理核验。
3、模板的拆除：由施工队长提出申请，填报拆模申请，报项目木工工长，经过核查混凝土浇筑时间、拆模混凝土强度试验报告后，报技术部门核查审批后，方可拆模。
工长、安全员负责落实施工中的安全、环卫、成品保护工作。技术负责人负责技术全面管理和协调。
4、安排模板的加工制作、模板的安装的人员分配。
四、施工准备
（一）技术准备
1、组织组织人员熟悉图纸，学习相关的规范和规程；
2、根据模板施工方案及相关规范、标准做好完全、技术交底工作并落实到位； 3、在施工前，施工人员必须了解模板配制情况，掌握支模过程中的重点部位； 4、施工人员必须了解模板配制型号和对应部位。 （二）机具准备 1、主要机械 序号 1 2 3 4 5
2、小型机具：锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。 （三）材料准备
机械名称 电 锯 电 刨 手提电刨 手提电锯 手电钻 型 号 MJ-104 MB-503 M-651A 钻头直径12-20mm 数 量 6台 6台 6台 6台 12个 功 率 2.2KW×2 3KW×2 0.45KW×6 1.05 KW ×6 / 进 场 日 期 随工程进展 随工程进展 随工程进展 随工程进展 随工程进展 2
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序号 1 2 4 5 6 7 8 材料名称 多层板 木方 止水对拉螺栓 普通对拉螺栓 钢管 扣件 3型卡 规格 10mm厚 50×100×4000mm ￠14 ￠14 ￠48 数量 125000 m2 1000立方米 24000根 22000根 600t 92000个 12500个 进场日期 陆续进场 陆续进场 陆续进场 陆续进场 陆续进场 陆续进场 陆续进场 五、施工方法
（一）流水段划分：按单位工程整体工程地下部分地上部分均分2个大流水段。均已后浇带为施工流水段。 1、±0.00以下部分
竖向构件流水段划分：设在基础底板上300mm处，并预埋遇水膨胀止水条；以上施工缝设在每层梁板底。 2、±0.00以上部分
竖向构件流水段划分：墙、柱支设至板底，然后进行梁、顶板模板支设，顶板上柱部位经剔凿处理后，进行上一层柱的施工。水平向以后浇带划分施工段。 （二）、楼板模板及支撑配置
楼板底模板全部采用10mm多层板，采用钢管脚手架、加U型托架支撑100 mm×100mm木方主龙骨； 50×100mm木方次龙骨、上铺10mm多层板。 （三）、隔离剂的选用及使用注意事项。 1、隔离剂的选用：全部采用水性脱模剂。 2、使用注意事项
检查模板是否清理到位（必须对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀），凡不符合要求的模板不准擅自作主刷脱模剂；检查脱模剂质量是否异常，如有异常应向班组长反映，采取措施，不合格脱模剂不准使用。刷脱模剂要专人进行，涂刷要薄而匀，不准漏刷，不准有流淌痕迹，不得积存脱模剂，脱模剂要随用随领，剩下的要交回集中存放保管，防止浪费和变质。涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具、和人身衣物上，涂刷隔离剂时不得污染钢筋及
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混凝土接茬处；漏刷脱模剂的模板不得使用，更不能在支模后再刷脱模剂；涂刷隔离剂应涂刷均匀，不流坠，刷完后挂可使用牌；涂刷完的模板不能浇水，不得长时间放置，还要防雨刷或落上灰尘，影响拆模。 （四）、模板设计：
（1）筏板以上外墙模板
本工程筏板厚度1100mm，全部采用防水混凝土，在混凝土垫层施工完成后，在筏板外侧采用240mm砖墙，用M5水泥砂浆砌筑，内壁30厚1：3水泥砂浆抹平压光作找平层，顶面标高相同，垫层混凝土表面干燥后，做防水卷材。在浇筑混凝土前，砖墙外侧必须做好回填土，既保证砖模的刚度又可以对混凝土起到养护作用，底板标高上300mm全部采用10mm厚多层板拼装模板作吊模支设，内侧用马凳支架支撑在底板下层附加筋上并加焊，以固定模板位置，防止模板跑位，外侧将模板立在砖墙上，用钢管做斜支撑。
（2）穿墙螺栓中间设方形止水钢环，螺杆为￠14，止水环为方形50×50mm，止水钢板厚度3mm。 同墙厚
Ф8L=40MM 止水片
锲形木块
8L=40MM
（3）地下室墙体模板设计：
模板采用10mm厚多层板，龙骨采用50mm×100mm木方子，按墙体规格预制模板，模板的接缝采用企口的接缝方式，配制以单张900×1800分别配制，上下两块模板间设接缝，模板配制时进行编号，在现场模板拼接时对号拼接，确保模板接缝严密，防止漏浆。
多层板与木龙骨（木方必须平直，木节超过截面1/3的不准使用）接合，铁钉连接，墙体高度模板根据墙体高度制作。 （4）梁模板设计：
梁模板采用10厚多层板，梁侧模水平次龙骨为50 ×100木方@ 300，竖向
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Φ48钢管主龙骨@600。梁侧加固：设置钢管斜撑@900，底板标高上梁侧模全部采用10mm厚多层板拼装模板作吊模支设，模板下用马凳支架支撑在底板下层附加筋上并加焊，以固定模板位置，防止模板跑位，梁上口用钢管卡口。梁高大于500时，每500设一道Φ14对拉螺栓，纵横间距@500； （5）顶板模板设计：
顶板支撑满搭满堂红脚手架，立杆支撑排距800mm，纵距为800mm，水平杆间距不大于1500mm，并每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。次龙骨采用50mm×100mm，第一道设在靠墙边150mm，按间距250-300mm逐一排放，主龙骨采用50mm×100mm木方间距900mm，上部铺设10mm厚竹夹板，用钉子钉牢。模板拼缝处采用海绵条。 （6）预留洞口模板设计：
墙体门窗洞口模板、预留洞口模板采用10厚多层板、白松板及木方，根据墙厚、洞口的高度和宽度来制作。洞边钢筋控制洞口模板的位移。窗洞口下留排气孔以保证混凝土的浇筑密实。 （7）楼梯模板设计：
楼梯模板采用竹夹板、木方，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步数现场配制。楼梯拆模后用竹夹板条制护角保护梯角。 （五）模板的现场制作与外加工 1、对制作与加工的要求：
地下剪力墙、墙模均采用10厚多层板，木方龙骨拼装模板。模板的制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝平严。模板不应有不平、翘曲现象，验收合格后，按规格类型编号标识。 2、模板的管理和验收：
模板必须根据模板设计方案所提供的模板数量型号以及模板加工、制作质量要求进行验收，设置足够场地，统一堆放。墙体模板设置专用堆放区、用5cm×10cm木方制成模板垫木，搭设钢管架，模板在堆放区中必须立放于垫木上，靠在钢筋架上。模板在一段施工完毕，必须吊入模板堆放区，将模板板面及背楞上的浮灰清理干净，刷脱模剂已备第二次使用。为区分模板是否清理干净，在清理完成模板的做明显标记。
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