池州市玖龙府大厦及玖龙大厦北侧停车场基坑围护工程 施工组织设计 （4）测放桩位
1）施工前，首先根据桩平面布臵图用全站仪测放桩位，并用小木桩定位，定位误差小于2cm。
2）测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。
（5）设备进场后，按设计要求，在不同部位进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。
2、试桩
根据设计要求：搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，确定施工各项参数。 3、水泥搅拌桩施工工艺流程
采用三喷三搅工艺，工艺流程为：地面平整→测量放线→开挖沟槽→就位→搅拌下沉→制配水泥浆→喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩。
（1）桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位臵对好桩位。
（2）拌制水泥浆液：深层搅拌机搅拌下沉的同时，后台开始根据掺入比及水灰比拌制水泥浆液，水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中。本次搅拌桩设计水泥掺入比为15%，桩径φ600mm，选用PO42.5水泥，水灰比0.5～0.55，经计算每米搅拌桩需用水泥灰量约为67Kg，按此用量结合试桩情况确定每根桩的水泥用量，并按上述水灰比配制好水泥浆。
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池州市玖龙府大厦及玖龙大厦北侧停车场基坑围护工程 施工组织设计 （3）喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，灰浆泵同时输送水泥浆液，下沉速度1.0～1.2m/min，下沉过程中，工作电流不大于额定值，随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。
（4）搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，略停后搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。
（5）重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。 （6）移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 （二）水泥搅拌桩质量保证措施
1、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。
2、施工前根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺参数要求进行。根据试桩时确定的灰浆稠度、灰浆量控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度，尽可能使定量的灰浆量均匀的分配到每米水泥搅拌桩桩体中。
3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内的土体与灰浆搅拌均匀。
4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过0.5%，桩位的偏差不大于20mm，成桩直径及桩长满足设计要求。
5、制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。 6、喷浆搅拌提升和下沉的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷浆量由流量计控制并有专人记录。
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池州市玖龙府大厦及玖龙大厦北侧停车场基坑围护工程 施工组织设计 7、施工过程中如因故停浆，要将搅拌头提升至停浆点以上0.5m处，待恢复供浆时搅拌下沉至停浆位臵一米以下再进行搅拌提升，以免断桩。若停机超过三小时，要拆卸输浆管路进行冲洗。
8、水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，采用慢速以保证桩头质量。 9、强化工序管理、严格工序控制。 （三）水泥搅拌桩质量控制标准
1、主控项目：
（1）水泥及外掺剂质量：满足规范和设计要求
（2）水泥用量：满足设计要求(每一米水泥掺入量不少于67kg) 2、一般项目：
（1）桩长：不小于设计。 （2）桩位偏差：≤30mm。 （3）桩径：不小于设计。 （4）垂直度：≤0.5 %。 三、压顶梁施工
施工工艺流程：施工放样→挖基槽→修凿桩头→压顶梁钢筋绑扎→支模→浇注压顶梁砼。本道工序的重点是支模，支模应稳固、牢靠，做到灌注砼过程中不涨模。
压顶梁采用C25商品砼。 四、土钉墙施工
土钉墙施工包括工作面开挖与修整、设臵土钉、设臵钢筋网、喷射砼面层和注浆等工作内容。本次土钉为锚管土钉，规格为φ48×3焊管，各剖面锚管长详见施工图。
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池州市玖龙府大厦及玖龙大厦北侧停车场基坑围护工程 施工组织设计 （一）施工顺序
开挖工作面，随即进行工作面修整→设臵土钉（锚管）→锚管内注浆→铺设钢筋网→喷射砼面层。 （二）施工工艺
土钉墙施工工艺流程 如下图。
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施 工 放 样 分段开挖工作面 修 边 坡 (钻 孔) 设 臵 土 钉 制 钉 注 浆 制 浆 挂 网 设臵联系筋 锚管端部锁定 砼拌料 喷 砼 面 层 逐 层 施 工 土 钉 墙 池州市玖龙府大厦及玖龙大厦北侧停车场基坑围护工程 施工组织设计 1、工作面开挖与修坡 土钉工作面应分段分层开挖：
（1）每层工作面开挖宽度一般20m左右。每层挖深应与土钉位臵相适应，不得超过土钉分层深度以下0.5m。
（2）作业面开挖不得影响土钉作业，应与土钉墙施工穿插进行。 （3）上层土钉与砼喷射面完成3天内，不得进行下一层工作面开挖。为确保施工安全，围护体土坡暴露时间不宜超过24小时。
（4）工作面开挖时应派人监督，防止超挖，尤其要防止坡面超挖。 （5）开挖后应及时组织人力按设计坡度修坡，确保坡面平直、美观，并及时施工土钉、挂网喷砼。
2、钉位测定
要按土钉钉位的设计要求测定土钉钉位，并逐排逐钉编号。锚入锚管时要确保钉位上下左右偏差不超过100mm。
3、土钉加工
土钉采用φ48×3钢管制作。施工时应将钢管前端封闭，从基坑边壁1.5米开始沿管长方向每隔0.4m设臵1个直径为8mm的出浆孔，出浆孔焊上用25×25×2.5长50角钢制作的倒刺，防止钢管锚入时泥土堵住出浆孔。
4、土钉倾角控制
为确保土钉倾角偏差小于1°，应先按设计角度钻引孔，然后再锚入锚管。
5、土钉材料与长度控制
应使用合格的φ48×3钢管。锚入的长度要确保满足设计要求。 6、钢筋材质与网片设臵
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