2、速度传感器安装在皮带机卸载滚筒相对的机架上，磁钢装在卸载滚筒端面上，磁钢与速度传感器之间的距离为10-20mm，而且要正对，不能偏移。
3、温度传感器安装在主驱动滚筒与皮带接触易摩擦部位，其探头应尽量靠近该部位。
4、超温自动洒水装置电磁阀必须固定牢固且灵敏可靠，喷头对准驱动滚筒与皮带接触易摩擦部位。
5、烟雾传感器吊挂于易发生摩擦位置（一般为主驱动滚筒上方）的下风侧，高度以不影响煤炭运输为准。
6、跑偏传感器安装在皮带机涨紧架上，传感器的导杆位置、高度视跑偏的位置而定。
7、纵撕传感器安装在机尾卸载点往前20m处上皮带下方，安装应平、正且固定牢固。
8、拉线急停应每隔100m安设一个，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有拉线急停开关。
（五）安装质量要求
1、全机齐直成线，无悬空、无打滑、跑偏现象。
2、零部件齐全紧固，全机无杂物、无异常现象，稳固可靠。 3、胶带接头要割成直角、皮带扣钉在距皮带边不大于30mm。 4、全机安装偏中线不大于±50mm。 九 综掘机的使用与维修 （一）综掘机的使用
1、综掘机司机必须经过专门培训，考试合格，由取得司机证的人担任，并
持证上岗，其他人员不准随便开机。
2、综掘机司机必须现场交接班，详细检查电缆有无漏电、撞击、挤压、水淋等现象，液压管路有无漏液现象，操作把手要保证灵活可靠，检查各部位的油位、油温是否超过规定，供水、冷却、喷雾装置及截割齿等是否完好，各零部件齐全有效，并试运转30秒后正常时，方可截割运转，交班司机必须向接班司机详细交待上一班工作中出现的问题，以便于及时维修，严禁综掘机带病运转。
3、综掘机必须装有开、闭电气控制回路开关的专用工具，专用工具必须由专职司机保管。
4、综掘机停止工作和检修以及交班时，必须将综掘机切割头落到底板。综掘机司机离开操作台时，必须立即断开电气控制回路和综掘机上的隔离开关电源,必须取下把手，并妥善保管。
5、综掘机必须装有前照明灯和尾灯并保持正常照明。综掘机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
6、在综掘机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的急停按扭。
7、开动综掘机前进或后退前，必须提前发出警报并进行巡视，只有在铲板前方和截割臂附近及桥式皮带机尾部前后5m内无人时，方可开动综掘机，以防止司机误操作伤人。
8、无论综掘机在前进或后退及截割时，综掘机第二部桥式转载机（包括使用升降摇摆油缸时）尾部5m内，严禁有人工作、逗留或通过。
9、开动综掘机前进或后退时，首先将行程范围内的所有物料集中放在综掘机后部，保证行程路线畅通无阻。并有专人吊挂电缆，电缆严禁落地。行走时
必须控制行走速度要慢速行走，并在前进或后退时将铲板落下或抬起，截割滚筒处于最低位置。前进时要随时清扫机体两侧的浮煤。
10、综掘机在截割工作前，必须先用后支撑将机体撑起并将铲板下放在最低位置后，按下列顺序开机操作：发出信号后先启动后部皮带回风机，送综掘机电源启动液压系统、内外喷雾、综掘机桥式皮带转载机、综掘机刮板回风机、切削运转、集装臂、摆动、伸缩滚筒截割。停机时按相反顺序停机。遇有特殊情况时，可采用综掘机本身司机操作台上的紧急停止按扭或综掘机右侧紧急停机按扭，但正常情况下只准使用电气控制回路和综掘机隔离开关，不准使用该按扭停机，防止对综掘机造成不应有的损坏。
11、综掘机作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa。如内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
12、综掘机司机开机后，严禁脱离工作岗位。操作时，必须集中精力，精心操作，要随时观察开机地点巷道围岩支护及迎头顶、帮和综掘机的运转情况，发现不安全因素立即停机、停电采取有效措施处理，处理安全后方可工作。司机严格按照现场中腰线、规程设计的断面及规定的空顶距截割，严禁超空顶距截割作业。
13、综掘机在前进的同时不准进行截割作业防止截割负载过量及损坏截割减速齿轮或滚筒轴承及其它设备。
14、综掘机截割作业时，严禁人员进入铲板前方和截割臂处。停机后，必须等扒装系统及截割滚筒停止运转，滚筒摆到一帮并下落到底板时，人员方可进入工作。
15、综掘机截割一个循环后，必须将机退出迎头6m，人员方可进入进行支护工作。退机时，必须在综掘机桥式转载机尾部有专人指挥和看护综掘机电缆。
16、综掘机停止工作或检修、更换截齿及交接班时，必须断开综掘机上的所有隔离开关并切断综掘机供电电源。
17、综掘工作面遇有半煤岩时，应先截割煤层装运煤，后截割岩层装运岩石。遇有超过设计截割硬度的岩石时，应退出综掘机，采用放炮方法处理。
18、综掘机在软底板上工作时，在左右履带下每隔1--1.5m应铺放足够长的木条保持机身稳定，防止综掘机倾斜。
19、为防止大块的煤岩卡在综掘机第一部刮板回风机装载入口处造成停机，必须将煤岩截割成0.3m以下的小块。
20、必须将启动或停止各部电机的控制按扭、把手复合或分离打到位，以防止电机低速运转。
21、综掘机必须有维修保养制度，并有专人维护，保证设备性能良好。 22、综掘机的检查、维修保养 （二）综掘机的日常检查维修
1、检查截割头截齿磨损或损坏情况，更换磨损严重和损坏的截齿。 2、检查喷雾喷嘴有无堵塞、丢失、损坏现象，如有应及时清洗、更换。 3、检查各部位螺栓的联接情况，对松动的螺栓进行紧固，丢失的全部上齐全。
4、检查油箱、减速齿轮及枢轴等部件油位、油脂情况，如油量不足应加油或油脂。
5、检查各液压、油压管路、元件是否有渗漏、损坏现象，如有应采取拧紧
或更换等措施处理。
6、检查供水、冷却、喷雾是否畅通并清除过滤器内的杂物。
7、检查刮板回风机、桥式转载机的涨紧情况，如出现松弛、打滑等现象时，应及时调整涨紧。
8、检查电机、油泵、油马达及减速机的运转情况，如出现温度超过规定时，必须采取冷却降温措施。
9、对综掘机的所有易损部件必须做到一日一检查，并随时更换。 10、综掘机在运转作业时，如出现原因不明的异常响声，必须立即停止综掘机所包括一切设备运转，查明原因处理后，方可开机作业。
（三）综掘机的每月定期检查维修工作
1、检查滚筒齿座，若齿座或滚筒螺旋刀片磨损严重，应更换滚筒。 2、检查装载部油量及耙爪衬套等易损部件，如油量不足应加油，耙爪衬套等易损部件损坏时应更换。
3、检查刮板回风机的链轮、链条、联接环，桥式转载机的皮带、托辊的磨损情况，如磨损严重应更换。
4、检查液压系统，调节释放阀压力。检查液压油油位，必要时进行更换。 5、检查液压缸密封件是否漏油，如漏油应更换密封件；检查衬套的磨损情况如磨损严重应更换。
6、检查各回转、旋转部位的油脂情况，如达不到规定应添加油脂。 7、检查电气各部位接线终端和紧固螺栓情况，如有松动应紧固。检查接点的磨损情况，如磨损严重应更换。检查电压情况是否符合工作要求，如有电压不稳定等情况时应与机电部门协调解决。并更换电气各部位任何损坏的部件。
十 其它要求
（一）机械设备的定位销、安全闸和信号设施，必须完好、灵活、安全可靠，控制按钮安装（或悬挂）在不易被异物碰砸，并且容易操作的地方。
（二）掘进工作面的移动设备，每班工作结束后和司机离开设备时，必须立即切断电源，并打开离合器。
（三）操作机械设备必须由经过专门培训，取得合格证的专职人员担任，并持证上岗。
（四）施工巷道内的信号线，电缆必须吊挂整齐，坚决杜绝鸡爪子、羊尾巴、明线接头。严格执行停送电制度，停送电必须由专职电工进行。
（五）机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽）或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。
（六）同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。
（七）螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。